CN208215529U - 一种橡胶密封件模压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封件模压模具，包括第一凸模、第二凸模、水管、水泵，底座上方设置有下模座，所述下模座上方设置有凹模垫板，所述凹模垫板上方设置有凹模板，所述凹模板上方设置有凸模板，所述凸模板上方设置有凸模垫板，所述凸模垫板上方设置有上模座，所述凸模垫板中设置有导套，所述导套中设置有导柱，所述凸模板中设置有所述第一凸模、所述第二凸模，所述凹模板中设置有第一凹模、第二凹模，所述凹模垫板中设置有落料孔，所述第一凸模中设置有所述水管，所述凹模板中设置有所述水管，所述下模座下方设置有水箱，所述水箱一侧设置有所述水泵。有益效果在于：利用水管通冷水将冲裁过程中摩擦产生的热量快速消除，提高冲裁质量。

Description

一种橡胶密封件模压模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封模压模具领域，特别是涉及一种橡胶密封件模压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，其中单工序模是在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具，复合模指只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具，级进模是指在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具冲剪模具是以剪切作用完成工作的，冲压模具常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具，当今的橡胶冲裁模多无冷却装置，冲裁过程中凸模刃口、凹模刃口与材料接触摩擦产生的热量无法快速消除,橡胶受热后变形，影响冲裁质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶密封件模压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种橡胶密封件模压模具，包括第一凸模、第二凸模、水管、水泵，底座上方设置有下模座，所述下模座上方设置有凹模垫板，所述凹模垫板上方设置有凹模板，所述凹模板上方设置有凸模板，所述凸模板上方设置有所述凸模垫板，所述凸模垫板上方设置有上模座，所述凸模垫板中设置有导套，所述导套中设置有导柱，所述凸模板中设置有所述第一凸模、第二凸模，所述凹模板中设置有第一凹模、第二凹模，所述凹模垫板中设置有落料孔，所述第一凸模中设置有所述水管，所述凹模板中设置有所述水管，所述下模座下方设置有水箱，所述水箱一侧设置有所述水泵。

上述结构中，所述水泵将所述水箱中水输送至所述水管，所述上模座带动所述凸模垫板、所述凸模板、所述第一凸模、所述第二凸模向上移动，将料条放置于所述凸模板与所述凹模板之间的空隙，所述上模座带动所述凸模垫板、所述凸模板、所述第一凸模、所述第二凸模向下移动进行冲裁，所述第一凸模冲裁出中心通孔，料条向前移动，经所述第二凸模冲裁获得所需制件，制件从所述落料孔落出后收集。

为了进一步提高橡胶密封件模压模具冲裁效果，所述底座通过螺栓与所述下模座连接，所述下模座通过螺栓与所述凹模垫板连接。

为了进一步提高橡胶密封件模压模具冲裁效果，所述凹模垫板与所述凹模板通过螺栓连接，所述上模座与所述凸模垫板通过螺栓连接，所述凸模垫板通过螺栓与所述凸模板连接。

为了进一步提高橡胶密封件模压模具冲裁效果，所述导套与所述凸模垫板通过插接连接，所述导套与所述导柱通过插接连接。

为了进一步提高橡胶密封件模压模具冲裁效果，所述第一凸模与所述凸模板通过插接连接，所述第二凸模与所述凸模板通过插接连接。

为了进一步提高橡胶密封件模压模具冲裁效果，所述第一凹模与所述凹模板通过插接连接，所述第二凹模与所述凹模板通过插接连接。

为了进一步提高橡胶密封件模压模具冲裁效果，所述水箱与所述水管通过插接连接，所述水管与所述水泵通过插接连接。

有益效果在于：利用水管通冷水将冲裁过程中摩擦产生的热量快速消除，提高冲裁质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种橡胶密封件模压模具的主视图；

图2是本实用新型所述一种橡胶密封件模压模具的凸模板俯视图；

图3是本实用新型所述一种橡胶密封件模压模具的凹模垫板俯视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、下模座；3、凹模垫板；4、凹模板；5、凸模板；6、凸模垫板；7、上模座；8、导套；9、导柱；10、第一凸模；11、第二凸模；12、第一凹模；13、第二凹模；14、落料孔；15、水管；16、水箱；17、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种橡胶密封件模压模具，包括第一凸模10、第二凸模11、水管15、水泵17，底座1上方设置有下模座2，下模座2起稳定作用，下模座2上方设置有凹模垫板3，凹模垫板3上方设置有凹模板4，凹模板4起固定第一凹模12、第二凹模13作用，凹模板4上方设置有凸模板5，凸模板5起固定第一凸模10、第二凸模11作用，凸模板5上方设置有凸模垫板6，凸模垫板6上方设置有上模座7，凸模垫板6中设置有导套8，导套8起固定导柱9作用，导套8中设置有导柱9，导柱9起定位作用，凸模板5中设置有第一凸模10、第二凸模11，凹模板4中设置有第一凹模12、第二凹模13，凹模垫板3中设置有落料孔14，落料孔14使冲裁下来的废料和制件更易收集，第一凸模10中设置有水管15，凹模板4中设置有水管15，下模座2下方设置有水箱16，水箱16一侧设置有水泵17，水泵17将水从水箱16运送至水管15。

上述结构中，水泵17将水箱16中水输送至水管15，上模座7带动凸模垫板6、凸模板5、第一凸模10、第二凸模11向上移动，将料条放置于凸模板5与凹模板4之间的空隙，上模座7带动凸模垫板6、凸模板5、第一凸模10、第二凸模11向下移动进行冲裁，第一凸模10冲裁出中心通孔，料条向前移动，经第二凸模11冲裁获得所需制件，制件从落料孔14落出后收集。

为了进一步提高橡胶密封件模压模具冲裁效果，底座1通过螺栓与下模座2连接，下模座2通过螺栓与凹模垫板3连接，凹模垫板3螺栓与凹模板4通过螺栓连接，上模座7与凸模垫板6通过螺栓连接，凸模垫板6通过螺栓与凸模板5连接，导套8与凸模垫板6通过插接连接，导套8与导柱9通过插接连接，第一凸模10与凸模板5通过插接连接，第二凸模11与凸模板5通过插接连接，第一凹模12与凹模板4通过插接连接，第二凹模13与凹模板4通过插接连接，水箱16与水管15通过插接连接，水管15与水泵17通过插接连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种橡胶密封件模压模具，其特征在于：包括第一凸模、第二凸模、水管、水泵，底座上方设置有下模座，所述下模座上方设置有凹模垫板，所述凹模垫板上方设置有凹模板，所述凹模板上方设置有凸模板，所述凸模板上方设置有凸模垫板，所述凸模垫板上方设置有上模座，所述凸模垫板中设置有导套，所述导套中设置有导柱，所述凸模板中设置有所述第一凸模、所述第二凸模，所述凹模板中设置有第一凹模、第二凹模，所述凹模垫板中设置有落料孔，所述第一凸模中设置有所述水管，所述凹模板中设置有所述水管，所述下模座下方设置有水箱，所述水箱一侧设置有所述水泵。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模压模具，其特征在于：所述底座通过螺栓与所述下模座连接，所述下模座通过螺栓与所述凹模垫板连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模压模具，其特征在于：所述凹模垫板与所述凹模板通过螺栓连接，所述上模座与所述凸模垫板通过螺栓连接，所述凸模垫板通过螺栓与所述凸模板连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模压模具，其特征在于：所述导套与所述凸模垫板通过插接连接，所述导套与所述导柱通过插接连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模压模具，其特征在于：所述第一凸模与所述凸模板通过插接连接，所述第二凸模与所述凸模板通过插接连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模压模具，其特征在于：所述第一凹模与所述凹模板通过插接连接，所述第二凹模与所述凹模板通过插接连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模压模具，其特征在于：所述水箱与所述水管通过插接连接，所述水管与所述水泵通过插接连接。