CN208214647U - 一种螺旋钻杆叶片焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋钻杆叶片焊接装置，涉及地基基础施工设备技术领域，包括减速电机，支架，二保焊枪，焊枪支架，焊枪小车，轨道，所述支架一侧设置有减速电机，钻杆可以装夹到支架上，由所述减速电机带动旋转，所述焊枪小车车轮放置在所述轨道上，所述轨道为2根直线轨道，所述焊枪小车上设置有焊枪支架，所述焊枪支架可以固定两把相对布置的二保焊枪，焊枪的位置可以调整，所述焊枪支架上还设置有一个导向杆，所述导向杆头部设置有一个球面轴承贴紧钻杆上螺旋叶片表面，所述减速电机带动钻杆旋转时，螺旋叶片带动球面轴承沿螺旋叶片移动，并带动焊枪沿螺旋叶片两侧移动进行双侧焊接。优点：导向精确，自动完成螺旋叶片双侧焊接，简便高效。
Description
技术领域
本使用新型涉及地基基础施工设备技术领域，具体为一种螺旋钻杆叶片焊接装置。
背景技术
地基基础施工设备中的桩机必须用到钻杆，在钻杆上有螺旋叶片，以便把钻出的泥浆导出钻孔。钻杆制造过程中，焊接螺旋叶片比较麻烦，需要边旋转钻杆，边焊接螺旋叶片，并且需要双面焊接，普通焊接方法效率非常低，本实用新型提供了一种自动焊接装置，可以大幅提高焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋钻杆叶片焊接装置，以提高焊接效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺旋钻杆叶片焊接装置，包括减速电机，支架，二保焊枪，焊枪支架，焊枪小车，轨道，所述支架一侧设置有减速电机，钻杆可以装夹到支架上，由所述减速电机带动旋转，所述焊枪小车车轮放置在所述轨道上，所述轨道为2根直线轨道，所述焊枪小车上设置有焊枪支架，所述焊枪支架可以固定两把相对布置的二保焊枪，焊枪的位置可以调整，所述焊枪支架上还设置有一个导向杆，所述导向杆头部设置有一个球面轴承，所述减速电机带动钻杆旋转时，调整所述导向杆位置，使得导向杆上的球面轴承外圆贴紧钻杆上提前点焊好的螺旋叶片表面。
优选的，所述焊枪小车车轮带有凹槽与所述轨道相配合，保证焊枪沿所述轨道直线移动。
优选的，所述焊接时导向杆上的球面轴承位于所述焊枪焊接部位的上方，同时球面轴承又不脱离与螺旋叶片的接触。
优选的，当减速电机带动钻杆轴旋转时，钻杆轴上点焊的螺旋叶片推动导向杆上的球面轴承沿螺旋叶片螺旋方向向前移动，并带动焊枪小车沿所述直线轨道移动。
优选的，所述两把相对布置的焊枪设置在所述螺旋叶片两侧，焊枪位置可以调整，当焊接小车沿所述轨道向前移动时，焊枪可以完成自动焊接螺旋叶片与钻杆轴的工作。
工作时，将螺旋叶片预先点焊到钻杆轴上，然后将钻杆装夹到支架上，焊枪小车置于起始位置，预先调整好减速电机转速与焊枪移动速度的关系，调整所述导向杆及两把焊枪的位置，使焊枪满足双侧焊接的位置要求，同时导向杆上的球面轴承要贴紧螺旋叶片表面，启动电焊机、减速电机，螺旋叶片推动导向杆上的球面轴承沿螺旋叶片移动并带动焊接小车在所述直线轨道上移动，焊枪同时焊接螺旋叶片两侧，小车移动到终点，螺旋叶片焊接同时完成。
本实用新型的技术效果和优点：导向杆上的球面轴承与螺旋叶片接触位置与焊枪焊接位置在螺旋叶片上处于上下位置，保证了导向的精确性，同时完成双侧焊接提高了焊接效率，自动焊接节省人员费用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1支架右立板，2车轮，3焊枪小车，4球面轴承，5车轮立板，6小轴，7轨道，8小轴，9支架左立板，10钻杆轴，11螺旋叶片，12焊枪，13焊枪固定板，14焊枪支架，15螺栓，16横杆，17导向杆，18焊枪，19减速电机。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细说明。
附图中，两根轨道7固定在地面上，支架左立板9和支架右立板1固定在地面上，4个车轮2用小轴6固定在车轮立板5上，焊枪支架14固定在焊枪小车3上，导向杆17固定在横杆16上，焊枪12和18固定在焊枪固定板13上，焊枪固定板13用螺栓15与横杆16联接，球面轴承4用小轴8固定在导向杆17上，螺旋叶片11预先点焊在钻杆轴10上，减速电机19固定在支架右立板1上，减速电机19可以带动钻杆轴10旋转。
工作时，将钻杆轴10装夹到支架上，焊枪小车3置于起始位置，预先调整好减速电机转速与焊枪移动速度的关系，调整所述导向杆及两把焊枪的位置，使焊枪满足双侧焊接的位置要求，同时导向杆17上的球面轴承4要贴紧螺旋叶片11表面，启动电焊机、减速电机19，螺旋叶片11推动导向杆17上的球面轴承4沿螺旋叶片11移动并带动焊接小车3在所述直线轨道7上移动，焊枪12、18同时焊接螺旋叶片两侧，焊接小车移动到终点，螺旋叶片焊接同时完成。
Claims (5)
1.一种螺旋钻杆叶片焊接装置，其特征在于：其包括减速电机，支架，二保焊枪，焊枪支架，焊枪小车，轨道，所述支架一侧设置有减速电机，钻杆可以装夹到支架上，由所述减速电机带动旋转，所述焊枪小车车轮放置在所述轨道上，所述轨道为2根直线轨道，所述焊枪小车上设置有焊枪支架，所述焊枪支架可以固定两把相对布置的二保焊枪，焊枪的位置可以调整，所述焊枪支架上还设置有一个导向杆，所述导向杆头部设置有一个球面轴承，所述减速电机带动钻杆旋转时，调整所述导向杆位置，使得导向杆上的球面轴承外圆贴紧钻杆上提前点焊好的螺旋叶片表面。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆叶片焊接装置，其特征在于：所述焊枪小车车轮带有凹槽与所述轨道相配合，保证焊枪沿所述轨道直线移动。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆叶片焊接装置，其特征在于：所述焊接时导向杆上的球面轴承位于所述焊枪焊接部位的上方，同时球面轴承又不脱离与螺旋叶片的接触。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆叶片焊接装置，其特征在于：当减速电机带动钻杆轴旋转时，钻杆轴上点焊的螺旋叶片推动导向杆上的球面轴承沿螺旋叶片螺旋方向向前移动，并带动焊枪小车沿所述直线轨道移动。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆叶片焊接装置，其特征在于：所述两把相对布置的焊枪设置在所述螺旋带两侧，焊枪位置可以调整，当焊接小车沿所述轨道向前移动时，焊枪可以完成自动焊接螺旋叶片与钻杆轴的工作。
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| CN201820784394.8U CN208214647U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种螺旋钻杆叶片焊接装置 |
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2018
- 2018-05-25 CN CN201820784394.8U patent/CN208214647U/zh active Active
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