CN208214468U - 一种加工中心机锯片模组 - Google Patents

一种加工中心机锯片模组 Download PDF

Info

Publication number
CN208214468U
CN208214468U CN201820817340.7U CN201820817340U CN208214468U CN 208214468 U CN208214468 U CN 208214468U CN 201820817340 U CN201820817340 U CN 201820817340U CN 208214468 U CN208214468 U CN 208214468U
Authority
CN
China
Prior art keywords
saw blade
rotation angle
cutter shaft
shaft seat
mould group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820817340.7U
Other languages
English (en)
Inventor
李军
李一军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boluo County Chang Feng Precision Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Boluo County Chang Feng Precision Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boluo County Chang Feng Precision Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Boluo County Chang Feng Precision Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201820817340.7U priority Critical patent/CN208214468U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208214468U publication Critical patent/CN208214468U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心机锯片模组,其结构包括安装座、转角机构、电机安装座和刀轴座,所述安装座的侧面设有转角机构,所述转角机构的下方设有电机安装座,所述电机安装座的下方设有刀轴座,所述转角机构通过电机安装座下方的刀轴座与安装座接触连接,该一种加工中心机锯片模组,主体采用HT250高强度铸铁材料,合理选择和布置筋板,提高零件的静刚度和动刚度,提高强度的同时不增加机构的重量,使设备可做到很快的加速度,该模组结构布局合理,利用有限元分析方法优化零件的截面形状和尺寸,刀轴座的旋转为精密的斜齿齿轮齿条配件,再加上刹车气缸定位,保证锯片组旋转角度后仍有很高的精度,具有极佳的综合性能,结构简单,易于实现。

Description

一种加工中心机锯片模组
技术领域
本实用新型涉及锯片模组技术领域,具体为一种加工中心机锯片模组。
背景技术
加工中心锯片组通常配合自动换刀电主轴使用,用来扩展加工中心机的加工能力,便加工中心在立铣的基础上增加了侧铣、侧钻、刨削加工、锯切加工等,刀轴座轴心的转数可达6500RPM以上,因为采用了SKF高速轴承,并且选用了游隙较小的轴承配对,使些模组不会产生一般高速轴心会产生的振动同发热等不利的因素。功能上替代一般的四轴加工中心,使数控设备实现五面加工,并且效率提高很多。
以住的加工中心机配的锯片模组一般都只有单方向的锯切功能,或是有二个方向的锯切功能但是锯片和刨切不能同时一起安装,只能装其中的一种,也不能在刀轴座的轴心上装小的槽刀不能实现拉侧槽及打侧孔的功能。传统的加工中心锯片模组的转数往往在4500转以内,因为提高转数后往往会带来振动发热等不利因素,这些都是实际存在而又急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心机锯片模组,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工中心机锯片模组,其结构包括安装座、转角机构、电机安装座和刀轴座,所述安装座的侧面设有转角机构,所述转角机构的下方设有电机安装座,所述电机安装座的下方设有刀轴座,所述转角机构通过电机安装座下方的刀轴座与安装座接触连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转角机构上设有气缸,所述气缸的侧面设有齿条,所述气缸的下方设有固定板,所述齿条、固定板皆通过气缸与转角机构固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刀轴座的内侧设有齿轮,所述刀轴座的侧面设有锯片,所述锯片的表面设有弹性夹头,所述锯片通过弹性夹头与刀轴座固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机安装座上固定设有电机,所述电机安装座的侧面设有连接块,所述连接块的侧面设有串联块,所述串联块通过连接块与安装座固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装座上设有刀座拖板,所述刀座拖板的内侧设有升降滑轨,所述升降滑轨的上方设有调整模组,所述调整模组通过升降滑轨与刀座拖板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该一种加工中心机锯片模组,模组结构布局合理,利用有限元分析方法优化零件的截面形状和尺寸,使锯片模组不增加重量同时具有很高的抗弯刚度和抗扭刚度,结构设计非常紧凑,刀轴座的旋转为精密的斜齿齿轮齿条配件,再加上刹车气缸定位,保证锯片组旋转角度后仍有很高的精度,具有极佳的综合性能。
2.该一种加工中心机锯片模组,主体采用HT250高强度铸铁材料,合理选择和布置筋板,提高零件的静刚度和动刚度,提高强度的同时不增加机构的重量,使设备可做到很快的加速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种加工中心机锯片模组安装座示意图;
图2为本实用新型一种加工中心机锯片模组电机安装座示意图;
图3为本实用新型一种加工中心机锯片模组转角机构示意图;
图4为本实用新型一种加工中心机锯片模组刀轴座示意图。
图中:安装座-1、刀座拖板-2、升降滑轨-3、调整模组-4、转角机构-5、气缸-6、齿条-7、固定板-8、电机安装座-9、电机-10、连接块-11、串联块-12、刀轴座-13、齿轮-14、锯片-15、弹性夹头-16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种加工中心机锯片模组,其结构包括安装座1、转角机构5、电机安装座9和刀轴座13,所述安装座1的侧面设有转角机构5,所述转角机构5的下方设有电机安装座9,所述电机安装座9的下方设有刀轴座13,所述转角机构5通过电机安装座9下方的刀轴座13与安装座1接触连接。
所述转角机构5上设有气缸6,所述气缸6的侧面设有齿条7,所述气缸6的下方设有固定板8,所述齿条7、固定板8皆通过气缸6与转角机构5固定连接,齿条7的设置可带动下方的齿轮14进行运动,便于配合刀轴座13进行移动。
所述刀轴座13的内侧设有齿轮14,所述刀轴座13的侧面设有锯片15,所述锯片15的表面设有弹性夹头16,所述锯片15通过弹性夹头16与刀轴座13固定连接,刀轴座13的设置便于配合锯片15进行安装。
所述电机安装座9上固定设有电机10,所述电机安装座9的侧面设有连接块11,所述连接块11的侧面设有串联块12,所述串联块12通过连接块11与安装座9固定连接,串联块12的设置便于电机安装座9与刀轴座13连接。
所述安装座1上设有刀座拖板2,所述刀座拖板2的内侧设有升降滑轨3,所述升降滑轨3的上方设有调整模组4,所述调整模组4通过升降滑轨3与刀座拖板2固定连接,升降滑轨3的设置便于移动。
本实用新型所述的一种加工中心机锯片模组,首先加工中心锯片模组X、Y方向位移的动力由伺服电机提供,通过操作系统、编码器实现运动,并与机床实现联动,加工中心增加此锯片模组后的五个面都可以加工,因为工作只装夹一次,使加工效率及加工精度都得到了大幅的提高,其次该模组结构布局合理,利用有限元分析方法优化零件的截面形状和尺寸,使锯片模组不增加重量同时具有很高的抗弯刚度和抗扭刚度,结构设计非常紧凑,刀轴座13的旋转为精密的斜齿齿轮14齿条7配件,再加上刹车气缸定位,保证锯片组旋转角度后仍有很高的精度,具有极佳的综合性能,然后主体采用HT250高强度铸铁材料,合理选择和布置筋板,提高零件的静刚度和动刚度,提高强度的同时不增加机构的重量,使设备可做到很快的加速度。
本实用新型的安装座1、刀座拖板2、升降滑轨3、调整模组4、转角机构5、气缸6、齿条7、固定板8、电机安装座9、电机10、连接块11、串联块12、刀轴座13、齿轮14、锯片15、弹性夹头16,上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是以住的加工中心机配的锯片模组一般都只有单方向的锯切功能,或是有二个方向的锯切功能但是锯片和刨切不能同时一起安装,只能装其中的一种,也不能在刀轴座的轴心上装小的槽刀不能实现拉侧槽及打侧孔的功能。传统的加工中心锯片模组的转数往往在4500转以内,因为提高转数后往往会带来振动发热等不利因素,本实用新型通过上述部件的互相组合,主体采用HT250高强度铸铁材料,合理选择和布置筋板,提高零件的静刚度和动刚度,提高强度的同时不增加机构的重量,使设备可做到很快的加速度,该模组结构布局合理,利用有限元分析方法优化零件的截面形状和尺寸,使锯片模组不增加重量同时具有很高的抗弯刚度和抗扭刚度,结构设计非常紧凑,刀轴座的旋转为精密的斜齿齿轮齿条配件,再加上刹车气缸定位,保证锯片组旋转角度后仍有很高的精度,具有极佳的综合性能,结构简单,易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加工中心机锯片模组,其结构包括安装座(1)、转角机构(5)、电机安装座(9)和刀轴座(13),其特征在于:所述安装座(1)的侧面设有转角机构(5),所述转角机构(5)的下方设有电机安装座(9),所述电机安装座(9)的下方设有刀轴座(13),所述转角机构(5)通过电机安装座(9)下方的刀轴座(13)与安装座(1)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心机锯片模组,其特征在于:所述转角机构(5)上设有气缸(6),所述气缸(6)的侧面设有齿条(7),所述气缸(6)的下方设有固定板(8),所述齿条(7)、固定板(8)皆通过气缸(6)与转角机构(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心机锯片模组,其特征在于:所述刀轴座(13)的内侧设有齿轮(14),所述刀轴座(13)的侧面设有锯片(15),所述锯片(15)的表面设有弹性夹头(16),所述锯片(15)通过弹性夹头(16)与刀轴座(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心机锯片模组,其特征在于:所述电机安装座(9)上固定设有电机(10),所述电机安装座(9)的侧面设有连接块(11),所述连接块(11)的侧面设有串联块(12),所述串联块(12)通过连接块(11)与安装座(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心机锯片模组,其特征在于:所述安装座(1)上设有刀座拖板(2),所述刀座拖板(2)的内侧设有升降滑轨(3),所述升降滑轨(3)的上方设有调整模组(4),所述调整模组(4)通过升降滑轨(3)与刀座拖板(2)固定连接。
CN201820817340.7U 2018-05-29 2018-05-29 一种加工中心机锯片模组 Active CN208214468U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820817340.7U CN208214468U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种加工中心机锯片模组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820817340.7U CN208214468U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种加工中心机锯片模组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208214468U true CN208214468U (zh) 2018-12-11

Family

ID=64507371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820817340.7U Active CN208214468U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种加工中心机锯片模组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208214468U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111872473A (zh) * 2020-07-27 2020-11-03 张家港台达机械制造有限公司 一种新型转角切割装置
CN116174805A (zh) * 2023-02-28 2023-05-30 安徽扬子职业技术学院 一种钢管切割的废料回收设备
CN116174805B (zh) * 2023-02-28 2024-05-31 安徽扬子职业技术学院 一种钢管切割的废料回收设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111872473A (zh) * 2020-07-27 2020-11-03 张家港台达机械制造有限公司 一种新型转角切割装置
CN116174805A (zh) * 2023-02-28 2023-05-30 安徽扬子职业技术学院 一种钢管切割的废料回收设备
CN116174805B (zh) * 2023-02-28 2024-05-31 安徽扬子职业技术学院 一种钢管切割的废料回收设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107520630A (zh) 卧式螺旋桨五轴联动数控加工机床及加工方法
CN201997951U (zh) 一种双摆动机构
CN205817283U (zh) 加工设备
CN208772981U (zh) 一种气动式圆周钻孔机
CN208214468U (zh) 一种加工中心机锯片模组
CN104907583A (zh) 一种直线电机直接驱动的数控卧式车床
CN207840661U (zh) 一种曲轴铣削钻孔设备
CN204450084U (zh) 多功能快速分度头
CN211305117U (zh) 一种整体叶盘线切割加工装夹装置
CN204019120U (zh) 转轴加工装置
CN218487394U (zh) 一种用于多线切割机床的多线切割装置
CN102837045A (zh) 涡轮转子对称加工用双主轴铣削加工机床
CN202388319U (zh) 一种立式车床工作台速度反馈机构
CN215280029U (zh) 一种加工针织机圆筒针槽的新型高精度铣床
CN102407462B (zh) 一种立式车床工作台速度反馈机构
CN204997075U (zh) 一种直线电机直接驱动的数控卧式车床
CN201300311Y (zh) 硬质木工铣刀专用自动分度夹紧装置
CN208324692U (zh) 一种高精度大行程五轴雕刻机
CN206632851U (zh) 一种用于周边磨床的工件转台
CN210387826U (zh) 一种新型铣床机
CN107378269B (zh) 一种光纤三维激光切割装置
CN207656020U (zh) 具有自动窜刀功能的高精度数控滚齿机
CN202377623U (zh) 加工螺杆泵螺杆型面的立式加工中心
CN202207896U (zh) 具有两个回转自由度的插齿机工作台
CN108327433A (zh) 巨胎刻字机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant