CN208204074U - 一种高压偏心旋转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压偏心旋转阀，其能解决现有普通偏心旋转阀的阀杆在阀内压力升高时，容易从阀内飞出，引发安全事故的问题。其包括阀体、阀杆、阀芯、阀座、压圈、卡套和两个卡环，阀体的底部设有与阀腔连通的底部通道，底部通道的下部内侧壁上开设有限位槽一，底部通道的下端出口通过安装于阀体上的底法兰密封；卡套配合安装于限位槽一内，下衬套配合插装于底部通道内且其下端压紧卡套；阀杆的下端穿过卡套且其外侧壁上沿其周向设有环形凹槽，卡套上对应环形凹槽设有限位槽二，卡环呈半圆形环状结构，两个卡环对向卡入环形凹槽且其外缘由限位槽二轴向限位。

Description

一种高压偏心旋转阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高压偏心旋转阀。

背景技术

偏心旋转阀又称凸轮挠曲阀，其阀芯球面的中心与阀杆的中心轴线之间为偏心设置，使阀芯的旋转轨迹呈凸轮状曲线。其结构简单，密封性能好，广泛应用于石油、煤化工等行业中。

图1为常规的偏心旋转阀的主剖视图。其包括阀体1’、阀杆2’、阀芯3’、阀座4’和压圈5’，阀芯设置在阀体的阀腔内，阀杆穿过阀芯且二者之间通过渐开线花键连接固定，阀芯上下各安装有一个衬套6’，防止阀芯上下窜动，阀杆插装于两个衬套内，阀杆的上部通过填料函与阀体密封，通过旋转阀杆，带动阀芯旋转，实现阀门的开启和关闭。此种结构的偏心旋转阀，由于其阀杆在轴向上没有限位，当阀内压力升高时，高压介质会从阀杆下方将阀杆顶出去，使阀杆飞出，很容易引发安全事故。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高压偏心旋转阀，其能解决现有普通偏心旋转阀的阀杆在阀内压力升高时，容易从阀内飞出，引发安全事故的问题，从而可以保证阀门的使用安全。

其技术方案是这样的：一种高压偏心旋转阀，其包括阀体、阀杆、阀芯、阀座和压圈，所述阀芯设置于所述阀体的阀腔内，所述阀芯的上下两侧分别设有上衬套和下衬套，所述阀杆插装于所述阀体内且其下端依次穿过所述上衬套、所述阀芯和所述下衬套并与所述阀芯固接，所述阀杆的上部与所述阀体密封，所述阀座通过所述压圈压紧安装于所述阀体的进口流道内并与所述阀芯配合实现阀门的开启和关闭；其特征在于：其还包括卡套和两个卡环，所述阀体的底部设有与所述阀腔连通的底部通道，所述底部通道的下部内侧壁上开设有限位槽一，所述底部通道的下端出口通过安装于所述阀体上的底法兰密封；所述卡套配合安装于所述限位槽一内，所述下衬套配合插装于所述底部通道内且其下端压紧所述卡套；所述阀杆的下端穿过所述卡套且其外侧壁上沿其周向设有环形凹槽，所述卡套上对应所述环形凹槽设有限位槽二，所述卡环呈半圆形环状结构，两个所述卡环对向卡入所述环形凹槽且其外缘由所述限位槽二轴向限位。

其进一步特征在于：

所述卡套与所述下衬套之间还设有垫圈，所述垫圈安装于所述限位槽一内。

所述底法兰的顶面上开设有插槽，所述阀杆的下端插入所述插槽内，所述阀杆与所述插槽的槽底面之间设有若干层调整垫。

位于所述阀腔上部的所述阀体上开设有限位槽三，所述上衬套安装于所述限位槽三内。

所述阀芯包括基体和密封盘，所述基体与所述阀杆固接，所述密封盘通过螺栓固定安装于所述基体上，所述密封盘上设有阀芯密封面，所述阀芯密封面用于与所述阀座密封配合，所述密封盘为碳化钨材质。

所述阀座和所述密封盘的表面粗糙度Ra≤0.4μm。

位于所述阀腔内部的所述上衬套的外侧壁上、位于所述阀腔内部的所述下衬套的外侧壁上、所述阀座的前端面上、所述阀座的内侧壁上以及所述压圈的内侧壁上均喷涂有碳化钨涂层，所述碳化钨涂层的厚度为0.5mm。

所述阀座的阀座密封面上堆焊有碳化钨。

所述阀座与所述阀体之间、所述底法兰与所述阀体之间均通过缠绕垫密封。

所述阀杆的上部通过填料函与所述阀体密封，所述填料函包括由下至上依次设置的填料座、填料、填料隔套、填料和压盖，位于所述压盖上方的所述阀杆上套装有压板，所述压板固接在所述阀体上并压紧所述压盖。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的偏心旋转阀，通过在阀体上开设底部通道，将下衬套插装于底部通道内，同时在下衬套下方增设卡套和卡环，其中，卡套由限位槽一轴向限位，卡环由限位槽二轴向限位，阀杆由卡环轴向限位，此种多重限位结构可有效防止高压时阀杆从阀内飞出，避免安全事故的发生，卡套也可起到保护卡环的作用，通过开设底部通道，使得卡套和卡环可直接从阀体下方安装到位，安装快速方便。

附图说明

图1为现有常规偏心旋转阀的主剖视图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为图2中阀芯的左视图；

图5为阀杆的主视图；

图6为图2中两个卡环的俯视图；

图7为压圈的主视图；

图8为阀座的主视图；

图9为上衬套的主视图；

图10为下衬套的主视图。

附图标记：1-阀体；101-阀腔；102-进口流道；103-底部通道；104-限位槽一；105-限位槽三；2-阀杆；201-环形凹槽；3-阀芯；301-基体；302-密封盘；3021-阀芯密封面；4-阀座；401-阀座密封面；5-压圈；6-上衬套；7-下衬套；8-卡套；801-限位槽二；9-卡环；11-底法兰；110-插槽；12-垫圈；13-调整垫；14-螺栓；15-碳化钨涂层；16-缠绕垫；17-填料座；18-填料；19-填料隔套；20-压盖；21-压板。

具体实施方式

见图2至图10，本实用新型的一种高压偏心旋转阀，其包括阀体1、阀杆2、阀芯3、阀座4和压圈5，阀芯3设置于阀体1的阀腔101内，阀芯3的上下两侧分别设有上衬套6和下衬套7，阀杆2插装于阀体1内且其下端依次穿过上衬套6、阀芯3和下衬套7并与阀芯3固接，阀杆2的上部与阀体1密封，阀座4通过压圈5压紧安装于阀体1的进口流道102内并与阀芯3配合实现阀门的开启和关闭；其还包括卡套8和两个卡环9，阀体1的底部设有与阀腔101连通的底部通道103，底部通道103的下部内侧壁上开设有限位槽一104，底部通道103的下端出口通过安装于阀体1上的底法兰11密封；卡套8配合安装于限位槽一104内，下衬套7配合插装于底部通道103内且其下端压紧卡套8；阀杆2的下端穿过卡套8且其外侧壁上沿其周向设有环形凹槽201，卡套8上对应环形凹槽201设有限位槽二801，卡环9呈半圆形环状结构，两个卡环9对向卡入环形凹槽201且其外缘由限位槽二801轴向限位。

见图3，卡套8与下衬套7之间还设有垫圈12，垫圈12安装于限位槽一104内。如此设计，可起到保护卡套的作用。

见图3，底法兰11的顶面上开设有插槽110，阀杆2的下端插入插槽110内，阀杆2与插槽110的槽底面之间设有若干层调整垫13。通过增加或减少调整垫的数量，可微量调节下衬套的高度，从而微量调整阀芯的高度，保证阀芯与阀座的密封效果。

见图2，位于阀腔101上部的阀体1上开设有限位槽三105，上衬套6安装于限位槽三105内。如此设计，可更好的实现对阀芯的轴向限位，防止阀芯窜动。

见图2和图4，阀芯3包括基体301和密封盘302，基体301与阀杆2固接，密封盘302通过螺栓14固定安装于基体301上，密封盘302上设有阀芯密封面3021，阀芯密封面3021用于与阀座4密封配合，密封盘302为碳化钨材质。通过将阀芯设计成分体式，密封盘采用整体碳化钨材料，可以增加阀芯的耐冲刷性能，并且后期维护时，只需要更换碳化钨密封盘即可，更换方便，成本低。

优选的，阀座4和密封盘302均通过研磨降低表面粗糙度，表面粗糙度Ra≤0.4μm，如此可提高阀门防泄漏性能。

见图7至图10，位于阀腔101内部的上衬套6的外侧壁上、位于阀腔101内部的下衬套7的外侧壁上、阀座4的前端面上、阀座4的内侧壁上以及压圈5的内侧壁上均喷涂有碳化钨涂层15，碳化钨涂层15的厚度为0.5mm，。如此设计，可显著提高阀门的耐冲刷性能。

见图8，阀座4的阀座密封面401上堆焊有碳化钨。如此设计，可提高阀座密封面的耐磨耐冲刷性能，确保阀座与阀芯之间的有效密封。

见图2和图3，阀座4与阀体1之间、底法兰11与阀体1之间均通过缠绕垫16密封。如此可提高阀座与阀体之间、底法兰与阀体之间的密封性能。

见图2，阀杆2的上部通过填料函与阀体1密封，填料函包括由下至上依次设置的填料座17、填料18、填料隔套19、填料18和压盖20，位于压盖20上方的阀杆2上套装有压板21，压板21固接在阀体1上并压紧压盖20。如此设计，可确保阀杆与阀体之间的有效密封。

Claims (10)

1.一种高压偏心旋转阀，其包括阀体、阀杆、阀芯、阀座和压圈，所述阀芯设置于所述阀体的阀腔内，所述阀芯的上下两侧分别设有上衬套和下衬套，所述阀杆插装于所述阀体内且其下端依次穿过所述上衬套、所述阀芯和所述下衬套并与所述阀芯固接，所述阀杆的上部与所述阀体密封，所述阀座通过所述压圈压紧安装于所述阀体的进口流道内并与所述阀芯配合实现阀门的开启和关闭；其特征在于：其还包括卡套和两个卡环，所述阀体的底部设有与所述阀腔连通的底部通道，所述底部通道的下部内侧壁上开设有限位槽一，所述底部通道的下端出口通过安装于所述阀体上的底法兰密封；所述卡套配合安装于所述限位槽一内，所述下衬套配合插装于所述底部通道内且其下端压紧所述卡套；所述阀杆的下端穿过所述卡套且其外侧壁上沿其周向设有环形凹槽，所述卡套上对应所述环形凹槽设有限位槽二，所述卡环呈半圆形环状结构，两个所述卡环对向卡入所述环形凹槽且其外缘由所述限位槽二轴向限位。

2.根据权利要求1所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：所述卡套与所述下衬套之间还设有垫圈，所述垫圈安装于所述限位槽一内。

3.根据权利要求1所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：所述底法兰的顶面上开设有插槽，所述阀杆的下端插入所述插槽内，所述阀杆与所述插槽的槽底面之间设有若干层调整垫。

4.根据权利要求1所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：位于所述阀腔上部的所述阀体上开设有限位槽三，所述上衬套安装于所述限位槽三内。

5.根据权利要求1所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：所述阀芯包括基体和密封盘，所述基体与所述阀杆固接，所述密封盘通过螺栓固定安装于所述基体上，所述密封盘上设有阀芯密封面，所述阀芯密封面用于与所述阀座密封配合，所述密封盘为碳化钨材质。

6.根据权利要求5所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：所述阀座和所述密封盘的表面粗糙度Ra≤0.4μm。

7.根据权利要求1所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：位于所述阀腔内部的所述上衬套的外侧壁上、位于所述阀腔内部的所述下衬套的外侧壁上、所述阀座的前端面上、所述阀座的内侧壁上以及所述压圈的内侧壁上均喷涂有碳化钨涂层，所述碳化钨涂层的厚度为0.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：所述阀座的阀座密封面上堆焊有碳化钨。

9.根据权利要求1所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：所述阀座与所述阀体之间、所述底法兰与所述阀体之间均通过缠绕垫密封。

10.根据权利要求1所述的一种高压偏心旋转阀，其特征在于：所述阀杆的上部通过填料函与所述阀体密封，所述填料函包括由下至上依次设置的填料座、填料、填料隔套、填料和压盖，位于所述压盖上方的所述阀杆上套装有压板，所述压板固接在所述阀体上并压紧所述压盖。