CN208203977U - 一种用于金刚线切片机的轴承箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于金刚线切片机的轴承箱结构，其不仅可实现润滑，且可延长轴承的使用寿命，为整机设备稳定运行提供可靠保证，生产成本低；其包括安装于切割室内的主辊，所述主辊两端分别连接有轴承箱，靠近动力侧的所述轴承箱连接有电机，所述轴承箱包括轴箱，轴芯自所述轴箱中心位置穿过，并通过轴承支承，所述轴芯外侧两连接端部分别装有前端盖、后端盖，所述后端盖上分别压装有压板一、压板二，所述轴箱端面上开有注油口，所述注油口通过油管连通于所述轴承外壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及承载设备技术领域，具体为一种用于金刚线切片机的轴承箱结构。
背景技术
现有的轴承箱是用于支撑和润滑轴承的，金刚线切片机中的主辊与轴承箱相连接，在现有的轴承箱结构中，通常是将半固态的油脂直接加在轴承箱内，在运行过程中，油脂会被甩至轴承内而实现润滑，其中，油脂的基油粘度对于轴承的润滑效果是很重要的，但也受到工作温度的影响，它随着温度的上升而下降，而在轴承箱工作运行时，其内会产生热量，导致工作温度升高，也就降低了油脂对于轴承的润滑性；且添加的油脂量过大时，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大，而油脂量过少时，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦，甚而会造成轴承的损坏，缩短使用寿命，并影响整机的正常稳定运行，以及在长时间工作后，轴承箱内油脂耗尽，这时轴承箱会被直接报废，也就提高了生产成本。
发明内容
针对现有轴承箱结构中通过油脂润滑，易受工作温度影响而降低润滑能力，甚而造成轴承的损坏，缩短使用寿命，并影响整机的正常稳定运行，以及油脂耗尽而直接报废轴承箱，使得生产成本高的问题，本实用新型提供了一种用于金刚线切片机的轴承箱结构，其不仅可实现润滑，且可延长轴承的使用寿命，为整机设备稳定运行提供可靠保证，生产成本低。
其技术方案是这样的：其包括安装于切割室内的主辊，所述主辊两端分别连接有轴承箱，靠近动力侧的所述轴承箱连接有电机，所述轴承箱包括轴箱，轴芯自所述轴箱中心位置穿过，并通过轴承支承，所述轴芯外侧两连接端部分别装有前端盖、后端盖，所述后端盖上分别压装有压板一、压板二，其特征在于：所述轴箱端面上开有注油口，所述注油口通过油管连通于所述轴承外壁。
其进一步特征在于：
所述前端盖上开有与所述注油口对应连通的注油孔，所述轴箱上开有卸油通道，所述卸油通道的端部出口处设有封堵螺钉；
所述轴箱内设有沿其轴向设置的冷却腔，所述轴箱一侧端面及与其对应的所述前端盖上设有与所述冷却腔连通的冷却进口，所述轴箱另一侧端面及与其对应的所述后端盖、压板一、压板二上设有与所述冷却腔连通的冷却出口；
所述主辊设有两根，两根所述主辊之间的的轴间距为380mm；所述电机采用84KW功率电机。
本实用新型的有益效果是，通过在轴箱上开有注油口，则润滑油可通过注油口输入轴箱中，轴箱中的润滑油会随着运行流入轴承内部，实现了润滑油在轴箱内的自润滑过程，从而延长了轴承的使用寿命，为整机设备稳定运行提供了可靠保证，且生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是轴承箱的分解图；
图3是轴承箱与切片机的装配结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示，本实用新型包括安装于切割室1内的两根主辊2，所述主辊2两端分别连接有轴承箱3，靠近动力侧的所述轴承箱3连接有电机，两根所述主辊2之间的的轴间距为380mm；所述电机采用84KW功率电机，通过采用大功率电机，可大大提高生产效率；所述轴承箱3包括轴箱4，轴芯5自所述轴箱4中心位置穿过，并通过轴承6支承，其中位于前端盖7处的轴承6装有2个，位于后端盖8处的轴承6装有4个，所述轴芯5外侧两连接端部分别装有前端盖7、后端盖8，所述后端盖8上分别压装有压板一9、压板二10，所述轴箱4端面上开有注油口11，所述注油口11通过油管12连通于所述轴承6外壁；所述前端盖7与轴箱4之间装配有紧固扣13，所述前端盖7上开有与所述注油口11对应连通的注油孔（图中未示出），所述轴箱4上开有卸油通道14，所述卸油通道14的端部出口处设有封堵螺钉（图中未示出）。
所述轴箱4内设有沿其轴向设置的冷却腔15，或者将冷却腔的壁面设置为波浪形，则可延长冷却水在冷却腔15内的流动时间，提高冷却效果；所述轴箱4一侧端面及与其对应的所述前端盖7上设有与所述冷却腔15连通的冷却进口16，所述轴箱4另一侧端面及与其对应的所述后端盖8、压板一9、压板二10上设有与所述冷却腔15连通的冷却出口21；即注油孔和冷却进口16分别对应与外部设置的输油泵和冷却水泵连通，则通过注油孔、注油口11和油管12以及冷却进口16和冷却腔15的作用，不仅对轴承起到了润滑，且冷却水可带走轴箱4内的热量，即对润滑油有效起到冷却降温的效果，且轴承箱3内可定时注油，延长了轴承及整机的使用寿命，无需报废轴承箱，也保证了整机的正常稳定运行，降低了生产成本。
图中，砂浆缸17；操作屏18；电控箱19；进给台20。
Claims (4)
1.一种用于金刚线切片机的轴承箱结构，其包括安装于切割室内的主辊，所述主辊两端分别连接有轴承箱，靠近动力侧的所述轴承箱连接有电机，所述轴承箱包括轴箱，轴芯自所述轴箱中心位置穿过，并通过轴承支承，所述轴芯外侧两连接端部分别装有前端盖、后端盖，所述后端盖上分别压装有压板一、压板二，其特征在于：所述轴箱端面上开有注油口，所述注油口通过油管连通于所述轴承外壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚线切片机的轴承箱结构，其特征在于：所述前端盖上开有与所述注油口对应连通的注油孔，所述轴箱上开有卸油通道，所述卸油通道的端部出口处设有封堵螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种用于金刚线切片机的轴承箱结构，其特征在于：所述轴箱内设有沿其轴向设置的冷却腔，所述轴箱一侧端面及与其对应的所述前端盖上设有与所述冷却腔连通的冷却进口，所述轴箱另一侧端面及与其对应的所述后端盖、压板一、压板二上设有与所述冷却腔连通的冷却出口。
4.根据权利要求1所述的一种用于金刚线切片机的轴承箱结构，其特征在于：所述主辊设有两根，两根所述主辊之间的轴间距为380mm；所述电机采用84KW功率电机。
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