CN200952533Y - 连铸辊道机用免加油水冷轴瓦套 - Google Patents
连铸辊道机用免加油水冷轴瓦套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200952533Y CN200952533Y CN 200620030894 CN200620030894U CN200952533Y CN 200952533 Y CN200952533 Y CN 200952533Y CN 200620030894 CN200620030894 CN 200620030894 CN 200620030894 U CN200620030894 U CN 200620030894U CN 200952533 Y CN200952533 Y CN 200952533Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- bushing
- bearing
- bearing shell
- shell cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
连铸辊道机用免加油水冷轴瓦套,主要是用胶木轴瓦套代替原轴承,固定在轴承座内,轴穿入其中,轴与轴瓦套之间形成有水膜,轴瓦套外表面凹有水线,轴承座和轴瓦套上分别设有进水孔和节流孔,进水口连通到轴承座内的环形水腔,出水口由轴与轴瓦套之间引出。由于采用水冷却,不仅解决了辊道机轴承座的冷却,而且节省了大量的润滑油脂,无抱死现象产生,具有抗冲击性强、耐磨损、免维护等特点。
Description
一.技术领域
本实用新型属于冶金设备装置,主要用于连铸机的辊道上。
二.技术背景
目前,炼钢厂所用的连铸机辊道上,普遍采用金属材质的轴承,由于工作环境温度非常高,辊道机又频繁启动,常常容易产生轴承抱死和破裂,从而造成整个机械输送系统停止,直接影响钢的生产量。另外,辊道机在高温工作情况下,轴承里的润滑油脂消耗非常大,需要加注大量的耐高温润滑油脂来维护轴承的正常运转,定期加注增加了工人的劳动强度和成本。
三.发明内容
本实用新型的目的,就是要提供一种水冷却不用加注润滑油脂的辊道机用轴瓦套,代替轴承。其基本结构是:胶木轴瓦套固定在轴承座内,转轴穿入其中,由于动压效应,轴与轴瓦套之间产生压力润滑水膜,使冷却水形成的水膜可从轴与轴瓦套之间穿过,轴瓦套外表面上,凹有水线,轴承座和轴瓦套上分别设有进水孔和节流孔,进水口连通到轴承座内的环形水腔,出水口由轴与轴瓦套之间引出。这样,经过水循环,带走热量,从轴承座上的出水口流出,从而实现转轴和轴承座的冷却。本实用新型由于采用水冷却,不仅解决了辊道机轴承座的冷却,而且节省了大量的润滑油脂,无抱死现象产生,具有抗冲击性强、耐磨损、免维护等特点。
四.附图说明
附图为轴瓦套在轴承座内的位置剖视图。
五.具体实施方法
如图中所示,胶木轴瓦套(2)为管状,由酚醛树脂热挤压而成,固定在轴承座(1)内,轴(7)穿入其中,轴(7)与轴瓦套(2)之间的间隙非常小,因动压效应而产生润滑水膜(C),使冷却水形成的水膜可从中穿过,轴瓦套(2)外表面上,设有环形水线(B),水线凹在轴瓦套(2)外表面上,其宽度小于轴瓦套,进水孔(3)与水线(B)相对应。由于在水膜(C)和水线(B)之间有冷却水流过,可使轴(7)在转动时,不直接硬碰硬地接触轴瓦套,不仅降低了摩擦、减少振动,而且还带走了热量。轴承座(1)上设有一个进水孔(3),胶木轴瓦套(2)上设有三个节流孔(4),并相互连通。高压水由进水口(5)进入,经环形水腔(A)、并通过进水孔(3),进入水线(B),再经节流孔(4),通到水膜(C),最后通过出水口(6)流出,完成了冷却水在其中的循环。
Claims (1)
1.连铸辊道机用免加油水冷轴瓦套,由带环形水腔的轴承座组成,其特征在于:胶木轴瓦套(2)固定在轴承座(1)内,轴(7)穿入其中,轴(7)与轴瓦套(2)之间形成有水膜(C),轴瓦套(2)外表面凹有水线(B),轴承座和轴瓦套上分别设有进水孔(3)和节流孔(4),进水口(5)连通到轴承座内的环形水腔(A),出水口(6)由轴与轴瓦套之间引出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620030894 CN200952533Y (zh) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | 连铸辊道机用免加油水冷轴瓦套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620030894 CN200952533Y (zh) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | 连铸辊道机用免加油水冷轴瓦套 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200952533Y true CN200952533Y (zh) | 2007-09-26 |
Family
ID=38810835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620030894 Expired - Fee Related CN200952533Y (zh) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | 连铸辊道机用免加油水冷轴瓦套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200952533Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102852980A (zh) * | 2011-03-18 | 2013-01-02 | 威尔机械江苏有限公司 | 一种连铸机轴承座 |
CN104847800A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-19 | 宁波达奋精工轴承有限公司 | 一种轴承和轴承座的配合结构 |
CN104863973A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-26 | 宁波达奋精工轴承有限公司 | 轴承和轴承座的配合结构 |
CN107877257A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-06 | 广东圣特斯数控设备有限公司 | 一种数控机床的x轴及z轴散热结构 |
-
2006
- 2006-07-24 CN CN 200620030894 patent/CN200952533Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102852980A (zh) * | 2011-03-18 | 2013-01-02 | 威尔机械江苏有限公司 | 一种连铸机轴承座 |
CN102852980B (zh) * | 2011-03-18 | 2014-06-04 | 威尔机械江苏有限公司 | 一种连铸机轴承座的加工方法 |
CN104847800A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-19 | 宁波达奋精工轴承有限公司 | 一种轴承和轴承座的配合结构 |
CN104863973A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-26 | 宁波达奋精工轴承有限公司 | 轴承和轴承座的配合结构 |
CN104847800B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-04-26 | 宁波达奋精工轴承有限公司 | 一种轴承和轴承座的配合结构 |
CN104863973B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-04-26 | 宁波达奋精工轴承有限公司 | 轴承和轴承座的配合结构 |
CN107877257A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-06 | 广东圣特斯数控设备有限公司 | 一种数控机床的x轴及z轴散热结构 |
CN107877257B (zh) * | 2017-12-26 | 2023-08-11 | 广东圣特斯数控设备有限公司 | 一种数控机床的x轴及z轴散热结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200952533Y (zh) | 连铸辊道机用免加油水冷轴瓦套 | |
CN202833684U (zh) | 一种轴承轴瓦润滑冷却系统 | |
CN205744956U (zh) | 一种水冷式轴承座 | |
CN205309132U (zh) | 高速冲床的曲轴内循环润滑结构 | |
CN204959281U (zh) | 一种上轴偏心轮组件的润滑结构 | |
CN206190859U (zh) | 一种新型高速动车组齿轮箱 | |
CN206144751U (zh) | 一种改变润滑方式的气泵 | |
CN206653680U (zh) | 一种伺服压力机主传动及冷却系统 | |
CN202359332U (zh) | 一种双针床经编机曲轴润滑冷却系统 | |
CN204901296U (zh) | 一种液态润滑的重载轴承机构 | |
CN211852479U (zh) | 一种抗污染曲轴结构 | |
CN202301455U (zh) | 发动机多油孔式结构主轴瓦 | |
CN204099560U (zh) | 一种弧齿锥齿轮圆柱齿轮减速器冷却润滑系统 | |
CN214465996U (zh) | 一种内腔储油利用离心力自润滑轴承的齿轮轴 | |
CN204113884U (zh) | 一种用于螺旋洗砂机的水下轴承结构 | |
CN205638905U (zh) | 一种泵体动力端强制润滑系统 | |
CN211082595U (zh) | 一种滑动轴承座 | |
CN2799965Y (zh) | 一种辊道轴承座 | |
CN200949604Y (zh) | 铜、铁复合滑动轴承 | |
CN104074770A (zh) | 一种tc系列新型渣浆泵 | |
CN215762846U (zh) | 一种水泥磨选机转子轴承润滑系统 | |
CN215763122U (zh) | 一种耐磨损的梯形丝杆 | |
CN205673377U (zh) | 一种高速线材增速箱 | |
CN201013725Y (zh) | 轴承式多缸位偏心轴 | |
CN201944103U (zh) | 一种曲轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070926 Termination date: 20100724 |