CN200949604Y - 铜、铁复合滑动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜、铁复合滑动轴承，在圆形铁外套内腔中利用高温离心铸造复合有铜质的内套，铜内套表面中心位置加工成V形油槽，V形油槽和铁外套垂直处设有进油孔与V形油槽直通，润滑油通过进油孔、进入V形油槽以润滑轴承与机器轴，本实用新型的优点是采用铜、铁复合铸造的轴承，节约成本、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机器运转轴配套的轴套，尤其是利用铜、铁复合铸造的轴套。
技术背景
目前，公知的机器运转轴配套的轴承的构造是由整体的铜块加工而成，采用整体铜块材料最大缺点是成本高、热胀冷缩系数大，遇到高温长期运转轴套温度上升到超耐温温度时，轴套会膨胀与机器轴之间间隙缩小，使机器运转减慢，严重时轴承会热坏卡死，使用寿命短。
发明内容
为了克服现有的轴套原材料成本高和使用寿命短的技术不足，本实用新型提供一种铜、铁复合滑动轴承，该铜、铁复合滑动轴承不仅节约成本，而且在高温下长期运转散热快，一般轴承膨胀使机器运转轴承热坏卡死。
本实用新型的目的是提供一种铜、铁复合滑动轴承，在圆形铁外套内腔中利用高温离心铸造复合有铜质的内套，铜内套表面中心位置加工成V形油槽(根据轴承大小V形油槽可开若干条)，V形油槽和铁外套垂直处设有进油孔与V形油槽直通，润滑油通过进油孔、进入V形油槽以润滑轴承与机器轴，达到润滑运转的目的。
本实用新型的有益效果是采用铜、铁复合铸造的轴承，节约成本、使用寿命长。
附图说明：
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构图。
在图中，1、铁外套；2、铜内套；3、进油孔；4、V形油槽。
具体实施方式：
在图1中，首先将铁外套1加工成圆形外套，再将铁外套1与铜料一起用高温熔化后，通过离心铸造工艺将铜内套2和铁外套1复合成圆形铜、铁轴承，将复合好的半成品通过机械在轴套的铁外套1、铜内套2中心位置加工成进油孔3，在铜内套2表面中心位置加工成V形油槽4使进油孔3与V形油槽4直通，润滑油是通过进油孔3、V形油槽4使铜内套表面和机器轴润滑运转。
Claims (1)
1、一种铜、铁复合滑动轴承，其特征是在圆形铁外套内腔中复合有铜质的内套，铜内套表面中心位置加工成V形油槽，V形油槽和铁外套垂直处设有进油孔与V形油槽垂直互通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112400069A (zh) * | 2018-06-04 | 2021-02-23 | 大丰工业株式会社 | 滑动轴承 |
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2006
- 2006-07-06 CN CN 200620105520 patent/CN200949604Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN112400069A (zh) * | 2018-06-04 | 2021-02-23 | 大丰工业株式会社 | 滑动轴承 |
| CN112400069B (zh) * | 2018-06-04 | 2022-07-15 | 大丰工业株式会社 | 滑动轴承 |
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