CN204194740U - 一种方坯连铸机二冷室支承辊 - Google Patents

一种方坯连铸机二冷室支承辊 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种方坯连铸机二冷室支承辊,它包括有主轴、轴承、辊体、润滑油腔、密封端盖,其中,辊体两端分别通过相应的轴承安装在主轴上,轴承外侧通过密封端盖密封,辊体内侧与主轴之间预留有润滑油腔,辊体外周面的两端扩展形成限位环,主轴一端设有连通至润滑油腔的注油通道。本实用新型具有以下优点:结构简单,使用寿命长,维护方便,维护周期长,易于加工制造和维护保养。

Description

一种方坯连铸机二冷室支承辊
技术领域
本实用新型涉及炼钢生产领域,尤其是指一种方坯连铸机二冷室支承辊。
背景技术
在现代炼钢生产中,连铸是普遍而致关重要的一工序。在方坯连铸生产中,二次冷却室(简称二冷室)是连铸初生坯冷却凝固的场所,也是连铸坯运行的场所。 二冷室内支承辊工作环境恶劣:一是高温,环境温度高于600℃;二是高腐蚀性,二冷室内铸坯采用经化学试剂处理后的循环水进行喷淋冷却,对机械设备腐蚀严重。因此在二冷室内的支承辊润滑难度大,传统方案采用轴、轴套、辊体结构,这种结构的支承辊在高强度工作环境中锈蚀严重,磨损快,使用寿命短,维护频繁,成本极高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的、长寿命的、经济效益极佳的,易于加工制造和维护保养的方坯连铸机二冷室支承辊。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种方坯连铸机二冷室支承辊,它包括有主轴、轴承、辊体、润滑油腔、密封端盖,其中,辊体两端分别通过相应的轴承安装在主轴上,轴承外侧通过密封端盖密封,辊体内侧与主轴之间预留有润滑油腔,辊体外周面的两端扩展形成限位环,主轴一端设有连通至润滑油腔的注油通道。
所述的密封端盖边缘处通过端盖螺栓固定在相应的辊体端部。
所述的密封端盖与主轴之间设有密封圈。
本实用新型具有以下优点:结构简单,使用寿命长,维护方便,维护周期长,易于加工制造和维护保养。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为;参见附图1,本实施例所述的方坯连铸机二冷室支承辊包括有主轴1、轴承2、辊体3、润滑油腔4、密封端盖5,其中,辊体3两端分别通过相应的轴承2安装在主轴1上,轴承2外侧通过密封端盖5密封,密封端盖5边缘处通过端盖螺栓6固定在相应的辊体3端部;密封端盖5与主轴1之间设有密封圈9。辊体3内侧与主轴1之间预留有润滑油腔4,辊体3外周面的两端扩展形成限位环7,主轴1一端设有连通至润滑油腔4的注油通道8。本支承辊采用轴、轴承、辊体、全密封装置结构,辊体内部巧妙地设计成一个润滑油腔,经轴的润滑油孔对油腔内加注润滑油,密封装置可以防止润滑油流失。本实施例的结构简单,维护方便,易于加工制造和维护保养。

Claims (3)

1.一种方坯连铸机二冷室支承辊,其特征在于:它包括有主轴(1)、轴承(2)、辊体(3)、润滑油腔(4)、密封端盖(5),其中,辊体(3)两端分别通过相应的轴承(2)安装在主轴(1)上,轴承(2)外侧通过密封端盖(5)密封,辊体(3)内侧与主轴(1)之间预留有润滑油腔(4),辊体(3)外周面的两端扩展形成限位环(7),主轴(1)一端设有连通至润滑油腔(4)的注油通道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机二冷室支承辊,其特征在于:密封端盖(5)边缘处通过端盖螺栓(6)固定在相应的辊体(3)端部。
3.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机二冷室支承辊,其特征在于:密封端盖(5)与主轴(1)之间设有密封圈(9)。
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CN110227807A (zh) * 2019-06-13 2019-09-13 联峰钢铁(张家港)有限公司 一种防卡阻支撑辊结构

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