CN208200121U - 一种铸造砂芯吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造砂芯吊具，包括横梁，所述横梁的中心处设有吊耳，所述横梁的两端挂设有两条吊绳，每条所述吊绳的两端设有吊杆，所述吊杆的底端设有向内侧弯折设置的挂钩部，所述吊杆的顶部设有供所述吊绳的端部穿过的吊环，所述吊绳的两端设有将其端部与吊绳的本体锁紧的绑绳，所述横梁上设有定位所述吊绳的定位结构。本实用新型的铸造砂芯吊具结构简单、容易操作，起吊平衡调节快，省时省力的；工件的吊装平稳，不会轻易滑落，安全有保障；可以调整吊绳的位置，使重心位于吊耳的起吊点处，吊装时不会发生倾斜。

Description

一种铸造砂芯吊具

技术领域

本实用新型涉及起吊工具技术领域，更具体地说，它涉及一种发动机铸造砂芯吊具。

背景技术

铸件在铸造之前都通过砂型组合，然后再进行浇注的。砂型组合是通过一个一个砂芯组合而成。砂芯装配的过程中，大件的砂芯都通过吊车、尼龙吊绳捆邦起吊来装配的；砂芯的形状不规则，尼龙吊绳捆邦时难以找到重心点，往往都是靠经验，通过多次调整来找中；同时尼龙吊绳捆邦时，捆邦困难，往往借助外力和挠杠等工具。

现有的这种尼龙吊绳捆邦的方法虽然能满足工作需要，但存在一定的缺点，主要表现在：遇到不规则的砂芯时，重心难找；尼龙吊绳捆邦时，要借助外力和挠杠把砂芯挠起才能捆邦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单、容易操作，起吊平衡调节快，省时省力的铸造砂芯吊具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铸造砂芯吊具，包括横梁，所述横梁的中心处设有吊耳，所述横梁的两端挂设有两条吊绳，每条所述吊绳的两端设有吊杆，所述吊杆的底端设有向内侧弯折设置的挂钩部，所述吊杆的顶部设有供所述吊绳的端部穿过的吊环，所述吊绳的两端设有将其端部与吊绳的本体锁紧的绑绳，所述横梁上设有定位所述吊绳的定位结构。

进一步的，所述吊杆为直杆结构，所述挂钩部与所述吊杆之间的夹角为75°至90°。

更进一步的，所述挂钩部与所述吊杆之间的夹角为80°至85°。

更进一步的，所述挂钩部与所述吊杆之间的夹角为85°。

作为进一步的改进，所述吊绳的两端凸出设有与所述绑绳相限位的卡头。

作为更进一步的改进，所述定位结构为在所述横梁的顶部凸出设置有的多个均匀布置的防滑钉，所述横梁、防滑钉以及吊耳组成一轴对称结构。

更进一步的，所述挂钩部与工件两侧的工艺孔相适配。

更进一步的，所述横梁上设有供所述吊绳穿过的垫块，所述垫块上设有与所述吊绳相适配的通孔，所述垫块的底部设有与所述横梁的顶面相适应的弧形凹槽。

更进一步的，位于所述通孔两端的孔口处设有倒圆角。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的铸造砂芯吊具具有以下优点：本铸造砂芯吊具结构简单、容易操作，起吊平衡调节快，省时省力的；工件的吊装平稳，不会轻易滑落，安全有保障；可以调整吊绳在横梁上的位置，使重心集中在吊耳处，使横梁1保持平衡，吊装时不会发生倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的铸造砂芯吊具的结构主视图；

图2是本实用新型的铸造砂芯吊具的结构左视图；

图3是本实用新型中带垫块的铸造砂芯吊具的结构主视图；

图4是本实用新型中垫块的结构示意图。

图中：1、横梁；2、吊绳；3、吊杆；4、挂钩部；5、绑绳；6、定位结构；7、吊耳；8、吊环；9、卡头；10、工件；11、垫块；12、通孔；13、弧形凹槽；14、倒圆角。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的实施例是这样的：如图1-4所示，一种铸造砂芯吊具，包括横梁1，横梁1的中心处设有吊耳7，横梁1的两端挂设有两条吊绳2，每条吊绳2的两端设有吊杆3，吊杆3的底端设有向内侧弯折设置的挂钩部4，吊杆3的顶部设有供吊绳2的端部穿过的吊环8，吊绳2的两端设有将其端部与吊绳2的本体锁紧的绑绳5，横梁1上设有定位吊绳2的定位结构6；可以调整吊绳2在横梁1上的位置，使重心集中在吊耳7处，使横梁1保持平衡，有助于平稳起吊砂芯，调节方便；位于吊绳2两端的挂钩部4勾住工件10的两侧，通过四个点对工件10进行支撑，支撑平稳，同时，吊绳2为软体结构，便于操控挂钩部4勾住工件10，定位方便、操作简单；定位结构6对横梁1上的吊绳2进行定位，防止吊绳1滑动，防止工件10晃动，保证起吊工作的顺利进行；绑绳5将吊绳2的端部与吊绳2的本体进行绑紧，防止吊杆3从吊绳2上脱落，保证连接的结实可靠。

在本实施例中，吊杆3为直杆结构，挂钩部4与吊杆3之间的夹角为75°至90°，挂钩部4向上翘起设置，防止工件10滑落。

在本实施例中，挂钩部4与吊杆3之间的夹角为80°至85°，夹角在80°至85°之间，挂钩部4不会对工件10的工艺孔、或底面造成刮伤，保护工件10不被损坏。

在本实施例中，挂钩部4与吊杆3之间的夹角为85°，挂钩部4与工件10两侧的工艺孔相适配，挂钩部4接近水平，便于插入工件10两端的工艺孔，工件的吊装平稳，不会轻易滑落，安全有保障。

在本实施例中，吊绳2的两端凸出设有与绑绳5相限位的卡头9，卡头9能有效防止绑绳5脱离。

在本实施例中，定位结构6为在横梁1的顶部凸出设置的多个防滑钉，所述防滑钉均匀、对称分布的布置在横梁1上，横梁1、防滑钉以及吊耳7组成一轴对称结构，由于吊绳2为软体结构，防滑钉可以很好的阻挡吊绳2滑动。

在本实施例中，横梁1上设有供吊绳2穿过的垫块11，垫块11上设有与吊绳2相适配的通孔12，垫块11的底部设有与横梁1的顶面相适应的弧形凹槽13，垫块11通过弧形凹槽13与横梁1的顶面相适配，能够平稳定位在横梁1上，吊绳2与垫块11上的通孔12相适配，通孔12的内壁为光滑弧面，通过垫块11对吊绳2进行支撑，防止吊绳2受到不断摩擦而受损，保证吊绳2的实用寿命。

在本实施例中，位于通孔12两端的孔口处设有倒圆角14，防止刮伤吊绳2，保证吊绳2的经久耐用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种铸造砂芯吊具，包括横梁(1)，其特征在于，所述横梁(1)的中心处设有吊耳(7)，所述横梁(1)的两端挂设有两条吊绳(2)，每条所述吊绳(2)的两端设有吊杆(3)，所述吊杆(3)的底端设有向内侧弯折设置的挂钩部(4)，所述吊杆(3)的顶部设有供所述吊绳(2)的端部穿过的吊环(8)，所述吊绳(2)的两端设有将其端部与吊绳(2)的本体锁紧的绑绳(5)，所述横梁(1)上设有定位所述吊绳(2)的定位结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯吊具，其特征在于，所述吊杆(3)为直杆结构，所述挂钩部(4)与所述吊杆(3)之间的夹角为75°至90°。

3.根据权利要求2所述的一种铸造砂芯吊具，其特征在于，所述挂钩部(4)与所述吊杆(3)之间的夹角为80°至85°。

4.根据权利要求3所述的一种铸造砂芯吊具，其特征在于，所述挂钩部(4)与所述吊杆(3)之间的夹角为85°。

5.根据权利要求1至4任意一项中所述的一种铸造砂芯吊具，其特征在于，所述吊绳(2)的两端凸出设有与所述绑绳(5)相限位的卡头(9)。

6.根据权利要求5所述的一种铸造砂芯吊具，其特征在于，所述定位结构(6)为在所述横梁(1)的顶部凸出设置有的多个均匀布置的防滑钉，所述横梁(1)、防滑钉以及吊耳(7)组成一轴对称结构。

7.根据权利要求5所述的一种铸造砂芯吊具，其特征在于，所述挂钩部(4)与工件(10)两侧的工艺孔相适配。

8.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯吊具，其特征在于，所述横梁(1)上设有供所述吊绳(2)穿过的垫块(11)，所述垫块(11)上设有与所述吊绳(2)相适配的通孔(12)，所述垫块(11)的底部设有与所述横梁(1)的顶面相适应的弧形凹槽(13)。

9.根据权利要求8所述的一种铸造砂芯吊具，其特征在于，位于所述通孔(12)两端的孔口处设有倒圆角(14)。