CN208394627U - 可调节式夹持吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式夹持吊具，包括吊环、吊臂、连接杆和横梁，所述吊臂包括平衡调节段和吊臂夹持段，所述平衡调节段上设置有平衡调整组件，所述横梁包括行程调节段和横梁夹持段，所述行程调节段通过行程调整组件与所述连接杆连接，所述连接杆通过水平转轴与所述平衡调节段连接，所述吊环通过平衡调整组件与所述平衡调节段连接。本实用新型适用于工件表面不平整、无法使用吸盘且无任何可用吊装孔的产品，可用于夹持不同规格大小的工件，卡口可调节行程大，适用范围广；当所夹持的工件重心偏向一侧时，可通过移动吊环的位置来使得吊具受力最优，从而防止因局部受力过大而工件脱出的情况。

Description

可调节式夹持吊具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，尤其涉及一种可调节式夹持吊具，属于吊装用具领域。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹持型吊具等。但是吊钩需要工件上有可以勾住的部位，当需要吊装无法勾住的工件时就束手无策了；为了解决这样的问题，有一些吊装用具设置了一些能够从待吊装物的底部将其向上抬起的部件，然而，这样的兜底式起吊也存在一些问题。例如对于尺寸较大的待吊装物，为了能够将其从底部抬起，吊装用具也必须设置为较大尺寸，这样的设置不利于吊装用具的存放与运输。而吊带和吸盘需要在吊取时保持工件的重心稳定，操作费时费力的同时还有工件倾覆的危险。

现有夹持型吊具往往利用杠杆原理，通过力矩平衡将工件的重力转化为摩擦力，从而实现对工具的夹紧和吊装，但这类夹持型吊具往往形状规格相对固定，只能依靠夹爪的张合微量调整，无法适配不同大小的工件。另外，这类夹持吊具往往对称设计，但是当吊取的工件重心偏向一边时，会造成夹持部的一侧压力大于另一侧，也就要求一侧的摩擦力要承担大部分工件重量，当摩擦系数不够时，就会产生工件脱出的危险情况。

针对上述解决方案的不足，如何提出一种操作简便、可适配用于不同形状大小的工件、并且能够调整平衡的夹持吊具，就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种可调节式夹持吊具。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种可调节式夹持吊具，包括吊环、吊臂、连接杆和横梁，所述吊臂包括平衡调节段和吊臂夹持段，所述平衡调节段上设置有平衡调整组件，所述横梁包括行程调节段和横梁夹持段，所述行程调节段通过行程调整组件与所述连接杆连接，所述连接杆通过水平转轴与所述平衡调节段连接，所述吊环通过平衡调整组件与所述平衡调节段连接。

优选地，所述平衡调节段上端等距开设有至少两个平衡定位孔。

优选地，所述平衡调整组件包括竖杆、横杆，所述竖杆与所述横杆垂直，所述吊环通过竖杆与所述横杆固定连接，所述横杆的两端插接于所述平衡定位孔内。

优选地，所述行程调整组件包括套筒和固定螺栓，所述套筒套接于所述行程调节段和连接杆外，所述套筒上等距开设有至少两个行程定位孔，所述固定螺栓穿过所述行程定位孔与所述行程调节段连接。

优选地，所述连接杆通过所述水平转轴与所述平衡调节段的下端连接，所述连接杆与所述平衡调节段之间可相对转动。

优选地，所述吊臂夹持段和所述横梁夹持段的端部均设置有卡扣，所述吊臂夹持段端部的卡扣与所述横梁夹持段端部的卡扣相向设置。

优选地，所述卡扣可沿竖直方向相对于所述吊臂夹持段和所述横梁夹持段转动。

优选地，所述卡扣的表面设置有防滑齿。

优选地，所述吊臂夹持段与所述平衡调节段之间的夹角为100°至150°。

优选地，所述平衡调节段与所述吊臂夹持段之间的夹角为90°。

本实用新型的优点在于：适用于工件表面不平整、无法使用吸盘且无任何可用吊装孔的产品，通过设置行程调整装置，可用于夹持不同规格大小的工件，卡口可调节行程大，适用范围广；通过设置动平衡调整装置，使得吊具所受竖向拉力的位置可调节，从而可以分配两侧摩擦力的大小，当所夹持的工件重心偏向一侧时，可通过移动吊环的位置来使得吊具受力最优，从而防止因局部受力过大而工件脱出的情况。另外，本实用新型设计简单巧妙，当吊臂提起时，卡扣会自动夹紧工件，当吊臂放下时，卡扣会向外移动松开工件，避免了以往吸盘等吊具的繁琐安装操作，适配性强；卡扣处设计可以旋转的防滑齿，能有效确保与工件表面保持紧密贴合，防止工件脱出。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

其中：1、吊环；3、连接杆；21、平衡调节段；22、吊臂夹持段；41行程调节段；42、横梁夹持段；7、水平转轴；51、竖杆；52、横杆；61、套筒；62、固定螺栓；8、卡扣。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

如图所示，本实用新型揭示了一种可调节式夹持吊具，包括吊环1、吊臂、连接杆3和横梁，所述吊臂包括平衡调节段21和吊臂夹持段22，所述平衡调节段21上设置有平衡调整组件，所述横梁包括行程调节段41和横梁夹持段42，所述行程调节段41通过行程调整组件与所述连接杆3连接，所述连接杆3通过水平转轴7与所述平衡调节段21的下端连接，所述连接杆3与所述平衡调节段21之间可相对转动。

所述吊环1通过平衡调整组件与所述平衡调节段21连接。所述平衡调节段21上端等距开设有至少两个平衡定位孔。在本实施例中，平衡条件段上开设有4组平衡定位孔。所述平衡调整组件包括竖杆51、横杆52，所述竖杆51与所述横杆52垂直，所述吊环1通过竖杆51与所述横杆52固定连接，所述横杆52的两端插接于所述平衡定位孔内。实际操作时，可根据所吊装工件的重心位置，选择合适的平衡定位孔。

为了适用于不同大小规格的工件，本实用新型设置了行程调整组件，所述行程调整组件包括套筒61和固定螺栓62，所述套筒61套接于所述行程调节段41和连接杆3外，所述套筒61上等距开设有至少两个行程定位孔，所述固定螺栓62穿过所述行程定位孔与所述行程调节段41连接。

所述吊臂夹持段22和所述横梁夹持段42的端部均设置有卡扣8，所述吊臂夹持段22端部的卡扣8与所述横梁夹持段42端部的卡扣8相向设置，从而可以将待吊装工件夹持吊起。

所述卡扣8可沿竖直方向相对于所述吊臂夹持段22和所述横梁夹持段42转动，可满足夹持不同表面形态工件的需求。所述卡扣8的表面还设置有防滑齿，能有效确保与工件表面的紧密贴合，增大摩擦系数，防止工件脱出。

所述吊臂夹持段22与所述平衡调节段21之间的夹角为100°至150°。在本实施例中，吊臂夹持段22与所述平衡调节段21之间的夹角为120°。

所述平衡调节段21与所述吊臂夹持段22之间的夹角为90°。

实际操作中，将吊钩勾在吊环内，向上拉起的拉力带动吊臂夹持段相对于水平转轴转动，根据相对于转轴的力矩平衡，防滑齿对工件产生了向上的摩擦力，从而实现对工件的夹持吊起。

本实用新型的优点在于：适用于工件表面不平整、无法使用吸盘且无任何可用吊装孔的产品，通过设置行程调整装置，可用于夹持不同规格大小的工件，卡口可调节行程大，适用范围广；通过设置动平衡调整装置，使得吊具所受竖向拉力的位置可调节，从而可以分配两侧摩擦力的大小，当所夹持的工件重心偏向一侧时，可通过移动吊环的位置来使得吊具受力最优，从而防止因局部受力过大而工件脱出的情况。另外，本实用新型设计简单巧妙，当吊臂提起时，卡扣会自动夹紧工件，当吊臂放下时，卡扣会向外移动松开工件，避免了以往吸盘等吊具的繁琐安装操作，适配性强；卡扣处设计可以旋转的防滑齿，能有效确保与工件表面保持紧密贴合，防止工件脱出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可调节式夹持吊具，其特征在于：包括吊环（1）、吊臂、连接杆（3）和横梁，所述吊臂包括平衡调节段（21）和吊臂夹持段（22），所述平衡调节段（21）上设置有平衡调整组件，所述横梁包括行程调节段（41）和横梁夹持段（42），所述行程调节段（41）通过行程调整组件与所述连接杆（3）连接，所述连接杆（3）通过水平转轴（7）与所述平衡调节段（21）连接，所述吊环（1）通过平衡调整组件与所述平衡调节段（21）连接。

2.根据权利要求1所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述平衡调节段（21）上端等距开设有至少两个平衡定位孔。

3.根据权利要求2所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述平衡调整组件包括竖杆（51）、横杆（52），所述竖杆（51）与所述横杆（52）垂直，所述吊环（1）通过竖杆（51）与所述横杆（52）固定连接，所述横杆（52）的两端插接于所述平衡定位孔内。

4.根据权利要求1所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述行程调整组件包括套筒（61）和固定螺栓（62），所述套筒（61）套接于所述行程调节段（41）和连接杆（3）外，所述套筒（61）上等距开设有至少两个行程定位孔，所述固定螺栓（62）穿过所述行程定位孔与所述行程调节段（41）连接。

5.根据权利要求1所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述连接杆（3）通过所述水平转轴（7）与所述平衡调节段（21）的下端连接，所述连接杆（3）与所述平衡调节段（21）之间可相对转动。

6.根据权利要求1所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述吊臂夹持段（22）和所述横梁夹持段（42）的端部均设置有卡扣（8），所述吊臂夹持段（22）端部的卡扣（8）与所述横梁夹持段（42）端部的卡扣（8）相向设置。

7.根据权利要求6所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述卡扣（8）可沿竖直方向相对于所述吊臂夹持段（22）和所述横梁夹持段（42）转动。

8.根据权利要求6所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述卡扣（8）的表面设置有防滑齿。

9.根据权利要求1所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述吊臂夹持段（22）与所述平衡调节段（21）之间的夹角为100°至150°。

10.根据权利要求1所述的可调节式夹持吊具，其特征在于：所述平衡调节段（21）与所述吊臂夹持段（22）之间的夹角为90°。