CN208198635U - 一种全地形轮式agv的内部承载架 - Google Patents
一种全地形轮式agv的内部承载架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208198635U CN208198635U CN201820751999.7U CN201820751999U CN208198635U CN 208198635 U CN208198635 U CN 208198635U CN 201820751999 U CN201820751999 U CN 201820751999U CN 208198635 U CN208198635 U CN 208198635U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square tube
- main frame
- frame
- screw thread
- top surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型涉及了一种全地形轮式AGV的内部承载架,它包括主体架和顶架;主体架是由方管围成的长方体结构;长方体的方管与相接的方管通过螺纹连接件连接并在连接缝处焊接;顶架为两个,分别设置在主体架的顶面的前后两侧的方管上;顶架为由方管围成的无下底边的梯形结构,梯形结构两个腰边的方管的底端通过螺纹连接件固定在主体架上并在连接缝处焊接,梯形结构腰边的方管与上底边的方管通过螺纹连接件连接并在连接缝处焊接;主体架底部的左右两根方管的顶面上还固定有底板固定块。本实用新型的一种全地形轮式AGV的内部承载架,大幅减小了焊接变形,即增加了整体框架的强度和安装精度,又可大幅降低了四周封装板的强度需求达到减轻自重的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及AGV领域,特别是涉及一种全地形轮式AGV的内部承载架。
背景技术
AGV的内部承载一般采用厚钣金框架或厚铝板材来保证AGV的承载能力,但是这种厚重的结构使得自重较大,不利于AGV的运行。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种全地形轮式AGV的内部承载架,采用方管通过螺纹连接拼接框架后再焊接,即保证了安装精度,又大幅减少了四周封装板的强度需求达到减轻自重的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全地形轮式AGV的内部承载架,它包括主体架和顶架;所述主体架是由方管围成的长方体结构;长方体每条边上的方管皆与相接的四条边上的方管通过螺纹连接件连接并在连接缝处焊接;所述顶架为两个,分别设置在主体架的顶面的前后两侧的方管上;顶架为由方管围成的无下底边的梯形结构,梯形结构的两个腰边的方管的底端通过螺纹连接件固定在主体架上并在连接缝处焊接,梯形结构的两个腰边的方管与上底边的方管通过螺纹连接件连接并在连接缝处焊接;所述主体架底部的左右两根方管的顶面上还固定有底板固定块。
所述顶架为等腰梯形结构。
所述顶架的上底边的方管的顶面与底板固定块的顶面皆设置为铣面
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种全地形轮式AGV的内部承载架,采用方管通过螺纹连接拼接框架后再焊接,大幅减小了焊接变形,再在铣面的位置铣出安装处的精度,然后通过回火减少整个框架的应力和变形度,即增加了整体框架的强度和安装精度,又大幅减少了四周封装板的强度需求达到减轻自重的目的。
附图说明
图1为实施例的一种全地形轮式AGV的内部承载架的示意图;
图2为图1的局部放大的示意图;
图3为实施例的一种全地形轮式AGV的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1和图2所示,本实施例提供了一种全地形轮式AGV的内部承载架,它包括主体架1和顶架2;所述主体架1是由方管3围成的长方体结构;长方体每条边上的方管3皆与相接的四条边上的方管3通过螺纹连接件4连接并在连接缝处焊接;所述顶架2为两个,分别设置在主体架1的顶面的前后两侧的方管3上;顶架2为由方管3围成的无下底边的等腰梯形结构,等腰梯形结构的两个腰边的方管3的底端通过螺纹连接件4固定在主体架1上并在连接缝处焊接,梯形结构的两个腰边的方管3与上底边的方管3通过螺纹连接件4连接并在连接缝处焊接;所述主体架1底部的左右两根方管的顶面上还固定有底板固定块5;所述顶架2的上底边的方管3的顶面与底板固定块5的顶面皆设置为铣面。
本实施例的一种全地形轮式AGV的内部承载架,先将下好料的方管打孔,采用螺纹连接件将打好孔的方管拼成主体架和顶架,然后,再施焊,再上龙门铣床铣出安装处的精度,即顶架2的上底边的方管3的顶面与底板固定块5的顶面,最后再发黑回火减少整个框架的应力和变形度。
本实施例的一种全地形轮式AGV的内部承载架应用在如图3所示的AGV中。
本实施例的一种全地形轮式AGV的内部承载架,采用方管通过螺纹连接拼接框架后再焊接,大幅减小了焊接变形,再在铣面的位置铣出安装处的精度,然后通过回火减少整个框架的应力和变形度,即增加了整体框架的强度和安装精度,又大幅减少了四周封装板的强度需求达到减轻自重的目的。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种全地形轮式AGV的内部承载架,其特征在于:它包括主体架和顶架;所述主体架是由方管围成的长方体结构;长方体每条边上的方管皆与相接的四条边上的方管通过螺纹连接件连接并在连接缝处焊接;所述顶架为两个,分别设置在主体架的顶面的前后两侧的方管上;顶架为由方管围成的无下底边的等腰梯形结构,等腰梯形结构的两个腰边的方管的底端通过螺纹连接件固定在主体架上并在连接缝处焊接,梯形结构的两个腰边的方管与上底边的方管通过螺纹连接件连接并在连接缝处焊接;所述主体架底部的左右两根方管的顶面上还固定有底板固定块。
2.根据权利要求1所述的一种全地形轮式AGV的内部承载架,其特征在于:所述顶架为等腰梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种全地形轮式AGV的内部承载架,其特征在于:所述顶架的上底边的方管的顶面与底板固定块的顶面皆设置为铣面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820751999.7U CN208198635U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种全地形轮式agv的内部承载架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820751999.7U CN208198635U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种全地形轮式agv的内部承载架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208198635U true CN208198635U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64518753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820751999.7U Active CN208198635U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种全地形轮式agv的内部承载架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208198635U (zh) |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201820751999.7U patent/CN208198635U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208198635U (zh) | 一种全地形轮式agv的内部承载架 | |
CN103015535A (zh) | 一种h型柱弱轴方向与h型梁刚接结构及其制作方法 | |
CN101695792A (zh) | 可进行变形控制的t形钢梁焊接方法 | |
CN208868039U (zh) | 侧墙结构及具有其的轨道车辆 | |
CN106312357B (zh) | 一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构 | |
CN202369986U (zh) | 一种管桩接头连接结构 | |
CN204736936U (zh) | 一种车架防水装置 | |
CN202969594U (zh) | 一种h型柱弱轴方向与h型梁刚接结构 | |
CN205116431U (zh) | 梁柱偏心对齐的连接结构 | |
CN104466710B (zh) | 一种全组装的开关柜柜体 | |
CN206397887U (zh) | 一种螺栓螺母连接结构 | |
CN208357988U (zh) | 一种槽型焊接结构 | |
CN208682928U (zh) | 稳定可靠汽车扭梁 | |
CN206316505U (zh) | 一种平板变压器引脚焊接工装 | |
CN206029120U (zh) | 一种用于机场运输辊道连接梁的组对焊接工装 | |
CN208329151U (zh) | 一种焊接装配式钢结构 | |
CN207606445U (zh) | 垃圾压缩车箱体焊接工装 | |
CN206813741U (zh) | 新型人孔结构 | |
CN206140013U (zh) | 新型焊接结构 | |
CN206278203U (zh) | 一种电动车车架及其连接结构 | |
CN204236467U (zh) | 用于漏斗车的漏斗脊支撑结构 | |
CN206590373U (zh) | 撬装式加油站罐体支撑装置 | |
CN208328929U (zh) | 一种桩腿合拢及导向定位工装 | |
CN202263582U (zh) | 流化床反应器用连接梁 | |
CN202240297U (zh) | 低温恒温器内管支撑板的装焊工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |