CN106312357B - 一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构 - Google Patents

一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,包括第一围板组件和第二围板组件,所述第一围板组件包括两块相对设置的第一L型折边围板以及横向贴合在第一L型折边围板上的若干第一半环板,所述第二围板组件包括两块相对设置的第二L型折边围板以及横向贴合在第二L型折边围板上的若干第二半环板,两块第一L型折边围板与两块第二L型折边围板围成一个筒状结构,位于同一水平高度上的第一半环板与第二半环板通过连接块实现焊接相连。本发明采用上述结构,能够提高围板结构的强度,减小焊接变形量,便于使用工装进行校正。

Description

一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构
技术领域
本发明属于核反应堆领域,具体涉及一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构。
背景技术
核反应堆的堆芯围板安装在堆内构件吊篮组件与燃料组件之间,用于为吊篮组件和压力容器提供中子屏蔽,堆芯围板一般采用围板和成型板通过螺栓和定位销连接成整体的方法,其螺栓紧固件较多,不利于反应堆长期运行的安全,也有一些采用整体机加工成形或整体焊接成形的堆芯围板,但这些整体机加工成形的堆芯围板加工量过大,采用整体焊接成形的堆芯围板均由薄板结构件组焊而成,结构强度一般。另外国外的一些整体焊接堆芯围板,需要对折边围板之间进行强度焊接形成环形围板组件,焊后变形量大,且环形围板组件焊后很难使用工装进行校正。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,解决目前的堆芯围板存在强度不高,在焊接成形的过程中容易导致变形量较大,难以使用工装进行校正的问题。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案实现:
一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,包括第一围板组件和第二围板组件,所述第一围板组件包括两块相对设置的第一L型折边围板以及横向贴合在第一L型折边围板上的若干第一半环板,所述第二围板组件包括两块相对设置的第二L型折边围板以及横向贴合在第二L型折边围板上的若干第二半环板,两块第一L型折边围板与两块第二L型折边围板围成一个筒状结构,位于同一水平高度上的第一半环板与第二半环板通过连接块实现焊接相连。
在本方案中,先由第一L型折边围板与第二L型折边围板围成主体结构,在通过连接块将第一半环板与第二半环板连接,同一水平高度的第一半环板与第二半环板围成一个完整的环形,并将第一L型折边围板与第二L型折边围板包围在其中,起到整体固形的作用,同时,由于连接板与第一半环板与第二半环板构成了一个个完整的环形结构,从而能够取消第一L型折边围板与第二L型折边围板之间的强度焊缝,减小焊接变形量,有效简化焊接工艺。
进一步地,作为优选技术方案,还包括若干筋板,每块筋板同时与第一L型折边围板以及第一半环板相贴合,或者每块筋板同时与第二L型折边围板以及第二半环板相贴合。筋板能够增强第一L型折边围板与第一半环板、第二L型折边围板与第二半环板的连接强度和牢靠性,从而提高整个围板结构的强度。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一L型折边围板与第二L型折边围板的贴合处采用密封焊接。由于连接板与第一半环板与第二半环板构成了一个个完整的环形结构,无需在第一L型折边围板与第二L型折边围板之间采取强度焊接,只需要通过密封焊接来消除第一L型折边围板与第二L型折边围板之间的间隙即可,从而简化焊接操作。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一L型折边围板与第一半环板的贴合处采用全焊透进行焊接,第二L型折边围板与第二半环板的贴合处采用全焊透焊接。全焊透焊接能够确保第一L型折边围板与第一半环板、第二L型折边围板与第二半环板之间的连接可靠性,提高整个围板结构的强度。
进一步地,作为优选技术方案,还包括顶板和底板,顶板与第一L型折边围板、第二L型折边围板的上端面相贴合,底板与第一L型折边围板、第二L型折边围板的下端面相贴合。顶板和底板提高了围板结构的整体性,能够使得第一L型折边围板和第二L型折边围板围成的筒状结构更牢固。
进一步地,作为优选技术方案,所述顶板与第一L型折边围板、第二L型折边围板的上端面的贴合处采用全焊透焊接,底板与第一L型折边围板、第二L型折边围板的下端面的贴合处采用全焊透焊接。顶板、底板采用全焊透的方式焊接提高了整个堆芯围板结构的强度,从而能够降低第一L型折边围板与第二L型折边围板之间的焊接强度,有效减小第一L型折边围板与第二L型折边围板的焊接变形量,便于使用工装对整体式堆芯围板结构进行校正,从而使得到尺寸、形状更贴合要求。
进一步地,作为优选技术方案,还包括若干纵向设置的长肋板,顶板、底板、第一半环板以及第二半环板分别与长肋板相贴合。传统的一般采用较短的肋板焊接在两层环板之间,这种方式不仅焊接工作量大,而且结构强度有限,本方案采用长肋板纵向将顶板、底板、第一半环板以及第二半环板连为一个整体,提高了整个围板结构的整体性以及强度,同时更利于焊接操作。
进一步地,作为优选技术方案,所述长肋板与顶板、底板、第一半环板以及第二半环板的贴合处采用全焊透焊接。全焊透焊接能够增强长肋板与顶板、底板、第一半环板以及第二半环板之间的连接牢靠性以及整体强度。
进一步地,作为优选技术方案,所述长肋板呈等间距分布。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一半环板和第二半环板均呈等间距分布。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明通过采用第一半环板、第二半环板以及连接块,对第一L型折边围板和第二L型折边围板形成的筒状结构进行环向、分层固定,第一半环板、第二半环板、连接块之间相互贴合地方均采用强度焊接,而第一L型折边围板与第二L型折边围板之间贴合的部分则只需采用密封焊接,从而在保证了足够的强度的基础上,能够尽可能地减小围板结构变形。另一方面,第一半环板与第一L型折边围板、以及第二半环板与第二L型折边围板的贴合处采用强度焊接,进行工装校正后,再采用强度焊接的方式对连接块与第一半环板、第二半环板的贴合处进行焊接,形成一个完整的环板结构,该环板结构无需进行校正,尺寸公差更容易控制。
(2)本发明通过设置顶板、底板以及若干纵向的长肋板,长肋板与顶板、底板、第一半环板、第二半环板均采用强度焊接固定,组成了结构完整、紧凑、受力合理的整体式堆芯围板结构,增强了整个堆芯围板结构的强度。
附图说明
图1为本发明的实施例1的整体结构示意图;
图2为第一围板组件的结构示意图;
图3为第二围板组件的结构示意图;
图4为本发明的实施例2的整体结构示意图。
图中附图标记对应的名称为:1、第一L型折边围板,2、筋板,3、第一半环板,4、第二L型折边围板,5、第二半环板,6、顶板,7、底板,8、连接块,9、长肋板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例所述的一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,包括第一围板组件和第二围板组件,第一围板组件包括两块相对设置的第一L型折边围板1以及横向贴合在第一L型折边围板1上的若干第一半环板3,第二围板组件包括两块相对设置的第二L型折边围板4以及横向贴合在第二L型折边围板4上的若干第二半环板5,两块第一L型折边围板1与两块第二L型折边围板4围成一个筒状结构,位于同一水平高度上的第一半环板3与第二半环板5通过连接块8实现焊接相连,为了进一步地确保连接的可靠性,连接块8与第一半环板3、第二半环板5贴合的地方采用全焊透的方式进行强度焊接。
为了进一步地提高整个围板结构的强度,本实施例还可设置若干筋板2,每块筋板2同时与第一L型折边围板1以及第一半环板3相贴合,或者每块筋板2同时与第二L型折边围板2以及第二半环板5相贴合。
本实施例的第一L型折边围板1与第二L型折边围板4的贴合处采用密封焊接,而无需采用强度焊接,相比传统的强度焊接,能够减小焊接变形量,简化焊接工艺。
为了增强围板结构的强度,本实施例的第一L型折边围板1与第一半环板3的贴合处采用全焊透进行焊接,第二L型折边围板4与第二半环板5的贴合处采用全焊透焊接。
实施例2:
如图4所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括顶板6和底板7,顶板6与第一L型折边围板1、第二L型折边围板4的上端面相贴合,底板7与第一L型折边围板1、第二L型折边围板4的下端面相贴合。
本实施例的顶板6与第一L型折边围板1、第二L型折边围板4的上端面的贴合处采用全焊透焊接,底板7与第一L型折边围板1、第二L型折边围板4的下端面的贴合处采用全焊透焊接。
为了进一步增强围板结构的强度,本实施例还可设置若干纵向的长肋板9,顶板6、底板7、第一半环板3以及第二半环板5分别与长肋板9相贴合。
本实施例的长肋板9与顶板6、底板7、第一半环板3以及第二半环板5的贴合处采用全焊透焊接。
为了使整个围板结构的强度更可靠,优选的,本实施例的长肋板9呈等间距分布,第一半环板3和第二半环板5均呈等间距分布。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,其特征在于:包括第一围板组件和第二围板组件,所述第一围板组件包括两块相对设置的第一L型折边围板(1)以及横向贴合在第一L型折边围板(1)上的若干第一半环板(3),所述第二围板组件包括两块相对设置的第二L型折边围板(4)以及横向贴合在第二L型折边围板(4)上的若干第二半环板(5),两块第一L型折边围板(1)与两块第二L型折边围板(4)围成一个筒状结构,位于同一水平高度上的第一半环板(3)与第二半环板(5)通过连接块(8)实现焊接相连,所述第一L型折边围板(1)与第二L型折边围板(4)的贴合处采用密封焊接,所述第一L型折边围板(1)与第一半环板(3)的贴合处采用全焊透进行焊接,第二L型折边围板(4)与第二半环板(5)的贴合处采用全焊透焊接。
2.根据权利要求1所述的一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,其特征在于:还包括若干筋板(2),每块筋板(2)同时与第一L型折边围板(1)以及第一半环板(3)相贴合,或者每块筋板(2)同时与第二L型折边围板(4)以及第二半环板(5)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,其特征在于:还包括顶板(6)和底板(7),顶板(6)与第一L型折边围板(1)、第二L型折边围板(4)的上端面相贴合,底板(7)与第一L型折边围板(1)、第二L型折边围板(4)的下端面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,其特征在于:所述顶板(6)与第一L型折边围板(1)、第二L型折边围板(4)的上端面的贴合处采用全焊透焊接,底板(7)与第一L型折边围板(1)、第二L型折边围板(4)的下端面的贴合处采用全焊透焊接。
5.根据权利要求3所述的一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,其特征在于:还包括若干纵向设置的长肋板(9),顶板(6)、底板(7)、第一半环板(3)以及第二半环板(5)分别与长肋板(9)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,其特征在于:所述长肋板(9)与顶板(6)、底板(7)、第一半环板(3)以及第二半环板(5)的贴合处采用全焊透焊接。
7.根据权利要求5所述的一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,其特征在于:所述长肋板(9)呈等间距分布。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种分层焊接固定的整体式堆芯围板结构,其特征在于:所述第一半环板(3)和第二半环板(5)均呈等间距分布。
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