CN201371340Y - 型钢叠焊专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢叠焊专用夹具，是为克服现有技术将两件型钢叠放并在各自的自由状态下直接焊接时，易受热变形，再用火焰烘烤矫正母材材质发生变化，影响产品质量，以及矫正成本高、费时费力、污染环境的缺点提供的，在C形架位于开口部位的上下面，分别固定有垂直于C形架的上连板和下连板，在上连板的中间设有竖向螺孔，螺栓穿过螺孔对向下连板。上述工具对需要焊接的型钢进行刚性固定能减低变形，焊接后不需要进行高温烘烤矫正，型钢的材质不会发生变化，保证了产品质量，不用烘烤矫正也不消耗能源，不污染环境，降低了成本，可节省5倍的时间，提高了工作效率，减小了工人的劳动强度。该工具结构简单，制造成本低，使用方便。

Description

型钢叠焊专用夹具

技术领域

本实用新型属于附属工具，具体地说是一种将型钢叠合焊接在一起用的专用夹具。

背景技术

将类似于T形或H形的型钢焊合在一起成衔梁，作为重型机械的部件使用，是港口码头经常使用的方法。传统衔梁的成型、组装、焊接制造，是将需要焊接的两件型钢一边叠放在一起，各自在自由状态下直接对其施焊。由于型钢本身的结构特点决定其刚性较小，焊后受热容易产生上拱和角变形，甚至产生扭曲变形，变形后就需要用火焰烘烤校正的办法进行矫正。由于在烘烤矫正时，型钢处在高温状态下，实质上是对型钢的局部进行了热处理，经烘烤矫正加工后，使型钢的母材材质发生了变化，改变了型钢材料的力学性能，材质的变化降低了机械产品部件的使用性能，进而影响到整个机械的产品质量。同时烘烤矫正需要用氧气、乙炔气体，耗费大、成本高、加工时间长、施工人员劳动强度大。再者，氧气和乙炔气体的燃烧还会产生的大量有害气体和高温气体，污染环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术将两件型钢叠放并在各自的自由状态下直接焊接时，易受热变形，再用火焰烘烤矫正时使型钢母材材质的局部发生变化，影响产品质量，以及矫正成本高、费时费力、污染环境的缺点，提供一种型钢叠焊专用夹具。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

在C形架位于开口部位的上下面，分别固定有垂直于C形架的上连板和下连板，在上连板的中间设有竖向螺孔，螺栓穿过螺孔对向下连板。

本实用新型还具有以下技术特征：

所述C形架，由相互平行的C形左架板和右架板组成，上连板和下连板分别固定连接在左架板和右架板之间。

使用时，将需要焊接的型钢对接面叠放在一起，将多个C形架沿型钢长度方向分布、开口卡在型钢的叠放部位，拧动螺栓将叠放在一起的型钢压紧后开始焊接，焊接完成待型钢冷却后卸下C形架即可。

本实用新型的优点和积极效果是，由于用型钢焊接制作衔梁，利用上述工具对需要焊接的型钢进行钢性固定后，能有效减低变形程度，焊接后不需要进行高温烘烤矫正，型钢的母材材质也就不会发生变化，保证了产品质量，不用烘烤矫正也不消耗能源，不污染环境，降低了产品的制造成本，用此夹具后可节省5倍的时间，提高了工作效率，减小了工人的劳动强度。该工具结构简单，制造成本低，实用性强，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的左视图示意。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，在C形架1位于开口部位的上下面，分别固定有垂直于C形架1的上连板4和下连板2，在上连板4的中间设有竖向螺孔4.1，螺栓5穿过螺孔4.1对向下连板2(参见图2)。

使用时，先将需要焊和对接的H形型钢6对接面叠放在一起，将多个C形架1沿型钢6长度方向分布、开口卡在型钢6的叠放部位，拧动螺栓5将叠放在一起的型钢6压紧后开始焊接，为了保护螺栓5的下端头增大接触面，在螺栓5下端头位于型钢6的压紧面设有垫板3；焊接完成待型钢6冷却后，卸下C形架1即可。

上述C形夹具对于如T形、L形等可以叠合对夹的型材，对焊时为减少变形都可以使用。

所述C形架1，可以是铸造的整体型；为了节约材料、制作方便，可由相互平行的C形的左架板1.2和C形的右架板1.1组成，上连板4和下连板2分别固定连接在左架板1.2和右架板1.1之间。

Claims (2)

1、一种型钢叠焊专用夹具，其特征在于：在C形架位于开口部位的上下面，分别固定有垂直于C形架的上连板和下连板，在上连板的中间设有竖向螺孔，螺栓穿过螺孔对向下连板。

2、如权利要求1所述的型钢叠焊专用夹具，其特征在于：所述C形架，由相互平行的C形左架板和右架板组成，上连板和下连板分别固定连接在左架板和右架板之间。

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