CN105346290B - 卡片喷边工艺及其夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制卡技术，特别涉及卡片喷边工艺及其夹具。该卡片喷边工艺包括：材料叠张，层压，制成卡片片材；对卡片正、反面覆贴保护膜并在预留的卡边部位不覆膜；冲制成所需尺寸的卡片；将卡片叠放入夹具内；锁紧夹具；调墨，并将调配好的油墨装配到喷枪内；喷枪移至卡片并对卡片喷边；烘烤，温度为45～50度之间，时间控制15分钟；收卡。该卡片喷边夹具由C型连接构件、C型连接构件的两端分别固设的固定卡片压板和螺母、位于C型连接构件内侧的活动卡片压板、活动卡片压板上设有带螺孔的活动盖、从螺母外侧旋入C型连接构件内侧后螺接在活动盖螺孔内的螺杆组成。

Description

卡片喷边工艺及其夹具

技术领域

本发明涉及一种制卡技术，特别涉及一种卡片喷边工艺及其夹具。

背景技术

根据中国人民银行2015年2月发布，截至2014年末全国累计发行银行卡49.36亿张，每年国内新增各类卡片数亿张如VIP金卡、VIP银卡、纯黑卡、纯蓝卡等等。随着VIP卡片需求量的增加，客户对卡片的款式的要求也越来越多样化，如白卡黑边、金卡金边、金卡黄边等等；而目前国内的做法是通过购买各种不同颜色的材料来达到不同卡边的需求。但随着行业的竞争越来越激烈,这种用做法大大制约做卡行业的发展。主要有以下几个原因：

⑴制卡材料成本高：目前国内制卡的主要材料为白色PVC、白色PET，价格相对便宜，而有色PVC/PET则相对昂贵，价格是现在白色材料几倍甚至几十倍，大大增加了卡片的生产成本，推高了成品卡的销售成本。

⑵卡边颜色选择性少：为达到卡边有颜色，现在制卡行业的普遍做法是采用同款有色材料层压裁切成卡。但由于目前市场上的有色制卡材料偏少，颜色可选择更少，很难满足各种不同卡片的不同颜色卡边。

⑶卡片设计受限：由于不同颜色的卡边是根据材料颜色来决定的，就预示着在设计卡片的款式时会受到不同材料颜色限制从而降低了卡片外观的可观性、多样性。

CN02134721.2公开了一种新的卡片制备方法,它的目的是提供一种用普通打印机实现卡片图文印制，一次性解决卡片的印刷和切割问题，达到任何有计算机的用户均可印制个性化卡片的卡片制备方法。该技术方案包括以下步骤:a)制备一定大小的塑料基片；b)在塑料基片的一面或两个面上通过涂覆,均匀固着可印刷层；c)在所述涂覆有可印刷层的塑料基片上，按照卡片尺寸形成有多个易剥落的卡片边缘的槽或孔。其不足之处是:无法满足客户对白卡黑边、金卡金边、金卡黄边等多种款式的需求。

CN201410090824.2公开了一种新型数码印刷机,它的目的是提供一种将卡片裁剪至固定尺寸，将设计图片输入控制装置。实现一体化自动生产，环保、无需网版，套位准确、操作过程简单、工人人数少、劳动成本低。该技术方案包括以下步骤:S1、将图片通过RIP软件进行数字化处理成为打印头所能通过的点阵化格式呈现在控制屏中。S2、卡片放到放料隔板中，通过驱动送料组件将卡片第一张准确的通过卡槽送到导带上，然后伺服电机带动主动辊、导带及从动调节辊向前传动，随后第二张，第三张......被送到导带上；S3、导带向前传动带动卡片到达采集摄像头的采集图像区域，此时采集摄像头捕捉卡片的边缘，使每张卡片印刷不会出现位置偏离；S4、卡片继续向前传动至喷墨组系统处，此时控制装置自动指令喷墨系统开始工作，打印出所需卡片上的图像的雏形，然后在LED固化灯的效果下使图像达到所需要的凹凸感和效果；S5、成品的卡片到达收料区，收料组件会自动启动将成品的卡片收集到一起。其不足之处是:同样不能满足客户对白卡黑边、金卡金边、金卡黄边等多种款式的需求，且工艺复杂而导致成本过高。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用喷墨原理来实现不同颜色的卡边控制，通过调制油墨来实现颜色选择，不受材料颜色的限制，不管什么颜色都可以通过印刷来实现，而卡边的颜色可以通过喷墨来实现互不影响从而提高设计的灵活性、卡片的多样性、可观性，不用更改有色材料，卡边的颜色选择空间大，实现成本大幅降低的卡片喷边工艺。本发明的另一目的是提供一种使卡片与卡片之间没有空隙的喷边专用夹具。

本发明的技术解决方案是所述卡片喷边工艺，包括：

⑴材料叠张，层压，制成卡片片材；

⑵对卡片正、反面覆贴保护膜并在预留的卡边部位不覆膜；

⑶冲制成所需尺寸的卡片；

⑷将卡片叠放入夹具内；

其特征在于，

⑸锁紧夹具：通过旋转夹具的螺杆来锁紧卡片；

⑹调墨，并将调配好的油墨装配到喷枪内；

⑺喷枪移至卡片并对卡片未覆膜的卡边进行喷涂；

⑻烘烤，温度为45～50度之间，时间控制15分钟；

⑼收卡。

作为优选：所述工序⑴的层压进一步包括:将多种不同厚度材料叠在一起，经145度高温层压冷压粘合起来组成新厚度片材。

作为优选：所述工序⑹进一步包括:油墨与稀释剂按1：2比例调配后用54T网纱过滤，备用。

作为优选：所述工序⑺进一步包括:喷枪与卡片的距离随喷枪腔体内部的气压而改变，，控制在15～30cm内。

作为优选：所述工序⑼进一步包括:经烘烤的卡片放在通风处静放20分钟以上，待卡片冷却,松开夹具取下卡片一张一张掰下来放入指定卡匣内。

本发明的另一技术解决方案是所述卡片喷边夹具，其特殊之处在于，由C型连接构件、C型连接构件的两端分别固设的固定卡片压板和螺母、位于C型连接构件内侧的活动卡片压板、活动卡片压板上设有带螺孔的活动盖、从螺母外侧旋入C型连接构件内侧后螺接在活动盖螺孔内的螺杆组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果:

⑴本发明使用价格相对低廉的白色PVC、白色PET作为基板喷边，大大降低了卡片的生产成本和成品卡的销售成本。

⑵本发明是通过调制油墨来实现不同颜色的选择，因而可选颜色的范围广且丰富多彩，不受材料的限制。

⑶设计卡片的卡边的颜色可以通过喷墨来实现不同颜色的选择，从而提高了设计灵活性、卡片的多样性和可观性。

⑷卡片正面与反面受保护膜保护，喷枪对卡片喷边时就算有油墨渗入卡片正面与反面都不会受影响，而且卡片在夹具内是竖叠在一起,经夹具旋转螺杆压紧油墨，更不会溅污卡片表面。

附图说明

图1是本发明卡片喷边夹具的结构示意图。

图2是本发明卡片喷边夹具的立体图。

具体实施方式

本发明下面将结合附图作进一步详述：

请参阅图1所示，所述卡片喷边工艺，包括：

⑴材料叠张，层压，制成卡片片材；多种不同厚度材料叠在一起，经145度高温层压冷压粘合起来组成新厚度片材；

⑵对卡片覆贴保护膜；通过覆膜机对卡片片材贴保护膜并在预留的卡边不覆膜；

⑶冲制成所需尺寸的卡片；通过冲卡设备对片材进行定位冲切，制成规格形状相同的小卡片；

⑷将卡片叠放入夹具内；将冲切好的小卡片按正面与反相接顺序排列整齐放入夹具内,数量最好在200～250张以内；

⑸锁紧夹具；通过旋转夹具的螺杆来锁紧卡片，最佳状态为拿起夹具,卡片不会掉，用手轻拍不动；

⑹调墨，油墨与稀释剂按1：2比例调配后用54T网纱过滤，并将调配好的油墨装配到喷枪内；

⑺喷枪移至卡片并对卡片喷边，喷枪与卡片距离随气压而改变，控制在15～30cm内；卡片正面与反面受保护膜保护，喷枪对卡片喷边时就算有油墨渗入卡片正面与反面都不会受影响，而且卡片在夹具内是竖叠在一起,经夹具旋转螺杆压紧油墨，更不会溅污卡片表面；

⑻烘烤，温度为45～50度之间，时间控制15分钟；

⑼收卡,经过烘烤的卡片不能立即掰下来，要放在通风处静放20分钟以上，待卡片冷却,松开夹具取下卡片一张一张掰下来放入指定卡匣内。

请参阅图2所示，所述卡片喷边夹具由C型连接构件1、C型连接构件1的两端分别固设的固定卡片压板2和螺母3、位于C型连接构件2内侧的活动卡片压板4、活动卡片压板4上设有带螺孔411的活动盖41、从螺母3外侧旋入C型连接构件2内侧后螺接在活动盖螺孔411内的螺杆5组成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种卡片喷边工艺，包括：

⑴材料叠张，层压，制成卡片片材；

⑵对卡片正、反面覆贴保护膜并在预留的卡边部位不覆膜；

⑶冲制成所需尺寸的卡片；

⑷将卡片叠放入夹具内；

其特征在于，

⑸锁紧夹具：通过旋转夹具的螺杆来锁紧卡片；

⑹调墨，并将调配好的油墨装配到喷枪内；

⑺喷枪移至卡片并对卡片未覆膜的卡边进行喷涂；

⑻烘烤，温度为45～50摄氏度之间，时间控制15分钟；

⑼收卡。

2.根据权利要求1所述卡片喷边工艺，其特征在于，工序⑴的层压进一步包括:将多种不同厚度材料叠在一起，经145度高温层压冷压粘合起来组成新厚度片材。

3.根据权利要求1所述卡片喷边工艺，其特征在于，工序⑹进一步包括:油墨与稀释剂按1：2比例调配后用54T网纱过滤，备用。

4.根据权利要求1所述卡片喷边工艺，其特征在于，工序⑺进一步包括:喷枪与卡片距离随喷枪腔体内部的气压而改变，控制在15～30cm内。

5.根据权利要求1所述卡片喷边工艺，其特征在于，工序⑼进一步包括:经烘烤的卡片放在通风处静放20分钟以上，待卡片冷却,松开夹具取下卡片一张一张掰下来放入指定卡匣内。