CN208196328U - 一种机械加工中用自动排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工中用自动排屑装置，包括加工台、集屑斗、控制面板，所述加工台上设置有导屑槽，所述加工台底部四角设置有支腿，所述加工台下方设置有所述集屑斗，所述集屑斗下方设置有下料斗，所述下料斗一侧设置有振动电机，所述振动电机下方设置有电机固定板，所述下料斗远离所述振动电机一侧设置有排屑斗，所述排屑斗上方设置有翻转轴，所述翻转轴两端设置有支板，所述翻转轴上设置有翻转板，所述支板后方设置有翻转电机，所述排屑斗前方设置有所述控制面板。有益效果在于：减轻工作人员的工作量，提高加工过程的连续性，提高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种机械加工中用自动排屑装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，目前机械加工过程中使用的机床通常为敞开式机床，在进行机械加工时会产生大量的碎屑，碎屑四散飞溅会误伤操作人员，危害操作人员人身安全，而且碎屑溅落四周，影响工作环境的整洁，因此需要及时清理碎屑，人工清理碎屑效率低，费时费力，影响加工过程的连续性，降低企业生产效益。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工中用自动排屑装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种机械加工中用自动排屑装置，包括加工台、集屑斗、控制面板，所述加工台上设置有导屑槽，所述加工台底部四角设置有支腿，所述加工台下方设置有所述集屑斗，所述集屑斗下方设置有下料斗，所述下料斗一侧设置有振动电机，所述振动电机下方设置有电机固定板，所述下料斗远离所述振动电机一侧设置有排屑斗，所述排屑斗上方设置有翻转轴，所述翻转轴两端设置有支板，所述翻转轴上设置有翻转板，所述支板后方设置有翻转电机，所述排屑斗前方设置有所述控制面板，所述控制面板内设置有控制器，所述控制面板上设置有翻转按钮、运送按钮，所述排屑斗底部四角设置有电驱动轮，所述排屑斗底部设置有蓄电池。
上述结构中，通电后机械加工过程中产生的碎屑通过所述导屑槽进入所述集屑斗，所述振动电机带动所述下料斗震动，加速碎屑落入所述排屑斗，按下所述翻转按钮，所述翻转电机带动所述翻转板将所述排屑斗内的碎屑拨动，使碎屑均匀分布在所述排屑斗内，所述排屑斗装满碎屑后按下所述运送按钮，所述电驱动轮将所述排屑斗运送至指定位置处理碎屑。
为了进一步提高加工连续性和生产效益，所述支腿与所述加工台通过螺钉连接，所述集屑斗与所述加工台通过螺钉连接，所述下料斗与所述集屑斗通过焊接连接。
为了进一步提高加工连续性和生产效益，所述电机固定板与所述支腿通过焊接连接，所述振动电机与所述电机固定板通过螺钉连接。
为了进一步提高加工连续性和生产效益，所述支板与所述排屑斗通过焊接连接，所述翻转轴与所述支板通过轴承连接，所述翻转板与所述翻转轴通过焊接连接，所述翻转电机与所述支板通过螺钉连接，所述翻转电机与所述翻转轴通过联轴器连接。
为了进一步提高加工连续性和生产效益，所述控制面板与所述排屑斗通过螺钉连接，所述控制器与所述控制面板通过螺钉连接，所述翻转按钮镶嵌在所述控制面板上，所述运送按钮镶嵌在所述控制面板上。
为了进一步提高加工连续性和生产效益，所述电驱动轮与所述排屑斗通过螺钉连接，所述蓄电池与所述排屑斗通过螺钉连接。
为了进一步提高加工连续性和生产效益，所述蓄电池与所述控制器通过导线连接，所述电驱动轮与所述控制器通过导线连接，所述翻转电机与所述控制器通过导线连接，所述翻转按钮与所述控制器通过导线连接，所述运送按钮与所述控制器通过导线连接。
有益效果在于：通过自动排屑，减轻工作人员的工作量，提高加工过程的连续性，提高生产效益。
附图说明
图1是本实用新型所述一种机械加工中用自动排屑装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种机械加工中用自动排屑装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种机械加工中用自动排屑装置的左视图；
图4是本实用新型所述一种机械加工中用自动排屑装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、支腿；2、电机固定板；3、电驱动轮；4、控制器；5、蓄电池；6、运送按钮；7、排屑斗；8、支板；9、翻转轴；10、翻转按钮；11、翻转板；12、下料斗；13、加工台；14、集屑斗；15、振动电机；16、导屑槽；17、翻转电机；18、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，一种机械加工中用自动排屑装置，包括加工台13、集屑斗14、控制面板18，加工台13上设置有导屑槽16，导屑槽16起将加工产生的碎屑导入集屑斗14的作用，加工台13底部四角设置有支腿1，支腿1起支撑加工台13的作用，加工台13下方设置有集屑斗14，集屑斗14起集中碎屑的作用，集屑斗14下方设置有下料斗12，下料斗12起排出碎屑的作用，下料斗12一侧设置有振动电机15，振动电机15起产生振动的作用，振动电机15下方设置有电机固定板2，电机固定板2起固定振动电机15的作用，下料斗12远离振动电机15一侧设置有排屑斗7，排屑斗7起盛放运送碎屑的作用，排屑斗7上方设置有翻转轴9，翻转轴9两端设置有支板8，支板8起支撑翻转轴9的作用，翻转轴9上设置有翻转板11，翻转板11起拨动碎屑的作用，支板8后方设置有翻转电机17，翻转电机17起为翻转轴9提供动力的作用，排屑斗7前方设置有控制面板18，控制面板18内设置有控制器4，控制器4的型号为KY12S控制器4起控制作用，控制面板18上设置有翻转按钮10、运送按钮6，排屑斗7底部四角设置有电驱动轮3，电驱动轮3起驱动作用，排屑斗7底部设置有蓄电池5。
上述结构中，通电后机械加工过程中产生的碎屑通过导屑槽16进入集屑斗14，振动电机15带动下料斗12震动，加速碎屑落入排屑斗7，按下翻转按钮10，翻转电机17带动翻转板11将排屑斗7内的碎屑拨动，使碎屑均匀分布在排屑斗7内，排屑斗7装满碎屑后按下运送按钮6，电驱动轮3将排屑斗7运送至指定位置处理碎屑。
为了进一步提高加工连续性和生产效益，支腿1与加工台13通过螺钉连接，集屑斗14与加工台13通过螺钉连接，下料斗12与集屑斗14通过焊接连接，电机固定板2与支腿1通过焊接连接，振动电机15与电机固定板2通过螺钉连接，支板8与排屑斗7通过焊接连接，翻转轴9与支板8通过轴承连接，翻转板11与翻转轴9通过焊接连接，翻转电机17与支板8通过螺钉连接，翻转电机17与翻转轴9通过联轴器连接，控制面板18与排屑斗7通过螺钉连接，控制器4与控制面板18通过螺钉连接，翻转按钮10镶嵌在控制面板18上，运送按钮6镶嵌在控制面板18上，电驱动轮3与排屑斗7通过螺钉连接，蓄电池5与排屑斗7通过螺钉连接，蓄电池5与控制器4通过导线连接，电驱动轮3与控制器4通过导线连接，翻转电机17与控制器4通过导线连接，翻转按钮10与控制器4通过导线连接，运送按钮6与控制器4通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种机械加工中用自动排屑装置，其特征在于：包括加工台、集屑斗、控制面板，所述加工台上设置有导屑槽，所述加工台底部四角设置有支腿，所述加工台下方设置有所述集屑斗，所述集屑斗下方设置有下料斗，所述下料斗一侧设置有振动电机，所述振动电机下方设置有电机固定板，所述下料斗远离所述振动电机一侧设置有排屑斗，所述排屑斗上方设置有翻转轴，所述翻转轴两端设置有支板，所述翻转轴上设置有翻转板，所述支板后方设置有翻转电机，所述排屑斗前方设置有所述控制面板，所述控制面板内设置有控制器，所述控制面板上设置有翻转按钮、运送按钮，所述排屑斗底部四角设置有电驱动轮，所述排屑斗底部设置有蓄电池。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工中用自动排屑装置，其特征在于：所述支腿与所述加工台通过螺钉连接，所述集屑斗与所述加工台通过螺钉连接，所述下料斗与所述集屑斗通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工中用自动排屑装置，其特征在于：所述电机固定板与所述支腿通过焊接连接，所述振动电机与所述电机固定板通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工中用自动排屑装置，其特征在于：所述支板与所述排屑斗通过焊接连接，所述翻转轴与所述支板通过轴承连接，所述翻转板与所述翻转轴通过焊接连接，所述翻转电机与所述支板通过螺钉连接，所述翻转电机与所述翻转轴通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工中用自动排屑装置，其特征在于：所述控制面板与所述排屑斗通过螺钉连接，所述控制器与所述控制面板通过螺钉连接，所述翻转按钮镶嵌在所述控制面板上，所述运送按钮镶嵌在所述控制面板上。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工中用自动排屑装置，其特征在于：所述电驱动轮与所述排屑斗通过螺钉连接，所述蓄电池与所述排屑斗通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工中用自动排屑装置，其特征在于：所述蓄电池与所述控制器通过导线连接，所述电驱动轮与所述控制器通过导线连接，所述翻转电机与所述控制器通过导线连接，所述翻转按钮与所述控制器通过导线连接，所述运送按钮与所述控制器通过导线连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112338277A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-09 | 辽宁忠旺机械设备制造有限公司 | 吸尘排屑式成品锯 |
| CN113070956A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-06 | 中国五冶集团有限公司 | 一种圆盘锯锯末自动收集槽 |
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2018
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