CN112338277A - 吸尘排屑式成品锯 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铝材锯切领域，涉及吸尘排屑式成品锯。吸尘排屑式成品锯，包括带有集屑罩的成品锯，设置在集屑罩内用于吸收烟尘的小型除尘装置以及设置在集屑罩底部用于收集金属屑的集屑小车。本发明整体结构简单，制作方便，降低了设备生产制作成本，设备装机功率减少降低设备耗电量，减小设备使用时噪音，减少设备安装使用空间，增强设备除尘除屑效果。
Description
技术领域
本发明属于铝材锯切领域，涉及吸尘排屑式成品锯。
背景技术
近年来大截面工业铝型材应用不断兴起，大型挤压机设备随之应运而生，其成品锯切设备均采用旋风式除尘器(烟尘铝屑一并处理)。而现有技术中存在如下问题：1)、整体结构占用较大空间；2)、除尘风机功率大、耗电量高；3)、风机运行时产生较大噪音；4)、烟尘铝屑一同收集难以兼顾导致除尘除屑效果差；5)、生产制作成本高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种吸尘排屑式成品锯，将烟尘同铝屑分开处理，降低机台的整体空间，并将除尘装置集中到锯罩之内美化设备外观。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：吸尘排屑式成品锯，包括带有集屑罩的成品锯，设置在集屑罩内用于吸收烟尘的小型除尘装置以及设置在集屑罩底部用于收集金属屑的集屑小车。
可选的，小型除尘装置的管路直径与管路风速均调整至除尘相应风速风量并仅针对烟尘工况。
可选的，集屑罩包括上部集屑罩以及下部集屑罩，小型除尘装置以及成品锯设置在上部集屑罩内，下部集屑罩设置在成品锯的下方。
可选的，下部集屑罩设置为用于金属屑依靠自重回收的锥形，其底部设置有出口端，集屑小车设置在该锥形集屑罩的出口端下方。
可选的，集屑小车包括车架，设置在车架内的料斗以及设置在车架底部的行走轮组件。
可选的，集屑罩下方还铺设有用于集屑小车行走的小车轨道，该小车轨道包括与行走轮组件配合的链槽，从动链轮组件以及减速电机组件。
可选的，集屑小车内还安装有用于检测报警用的光电检测开关组件。
可选的，该集屑小车还连接有用于控制以及供能用的小车动力组件，光电检测开关组件与小车动力组件联通。
本发明的有益效果在于：本发明吸尘排屑式成品锯，整体结构简单，制作方便，降低了设备生产制作成本，设备装机功率减少降低设备耗电量，减小设备使用时噪音，减少设备安装使用空间，增强设备除尘除屑效果。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明吸尘排屑式成品锯的整体结构示意图；
图2为本发明吸尘排屑式成品锯的集屑小车结构示意图；
图3为本发明吸尘排屑式成品锯的小车动力组件示意图。
附图标记：小型除尘装置1、成品锯2、光电检测开关组件3、集屑小车4、料斗41、车架42、行走轮组件43、小车动力组件5、从动链轮组件51、链槽52、减速电机组件53。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图3，为吸尘排屑式成品锯，包括带有集屑罩的成品锯2，设置在集屑罩内用于吸收烟尘的小型除尘装置1以及设置在集屑罩底部用于收集金属屑的集屑小车4，小型除尘装置1的管路直径与管路风速均调整至除尘相应风速风量并仅针对烟尘工况，集屑罩包括上部集屑罩以及下部集屑罩，小型除尘装置1以及成品锯2设置在上部集屑罩内，下部集屑罩设置在成品锯2的下方，下部集屑罩设置为用于金属屑依靠自重回收的锥形，其底部设置有出口端，集屑小车4设置在该锥形集屑罩的出口端下方，集屑小车4包括车架42，设置在车架42内的料斗41以及设置在车架42底部的行走轮组件43，集屑罩下方还铺设有用于集屑小车4行走的小车轨道，该小车轨道包括与行走轮组件43配合的链槽52，从动链轮组件51以及减速电机组件53，集屑小车4内还安装有用于检测报警用的光电检测开关组件3，金属屑装满时报警，该集屑小车4还连接有用于控制以及供能用的小车动力组件5，光电检测开关组件3与小车动力组件5联通。
本发明的工作流程为：成品锯2锯切开始，小型除尘装置1启动收集烟尘，集屑小车4开始收集铝屑，在即将满时报警提示，延时一段时间，操作者依据生产情况选择停锯清理，即停止锯切，当铝屑收集满时检测开关检测信号，小车动力组件5接收到满料信号启动将集屑小车4拉至换料斗41处，换料斗41处检测开关检测信号，小车动力组件5停止，更换完料斗41后启动小车动力组件5将集屑小车4送至接屑位，接屑位检测开关检测信号后，小车动力组件5停止工作，依次往复循环。
本发明通过对除尘及除屑分开处理有效降低了风机功率，节省设备安装空间，降低了设备噪音、降低了结构制作成本，增强了设备除尘排屑效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.吸尘排屑式成品锯，其特征在于：包括带有集屑罩的成品锯，设置在集屑罩内用于吸收烟尘的小型除尘装置以及设置在集屑罩底部用于收集金属屑的集屑小车。
2.根据权利要求1所述的吸尘排屑式成品锯，其特征在于：所述小型除尘装置的管路直径与管路风速均调整至除尘相应风速风量并仅针对烟尘工况。
3.根据权利要求1所述的吸尘排屑式成品锯，其特征在于：所述集屑罩包括上部集屑罩以及下部集屑罩，小型除尘装置以及成品锯设置在上部集屑罩内，下部集屑罩设置在成品锯的下方。
4.根据权利要求3所述的吸尘排屑式成品锯，其特征在于：下部集屑罩设置为用于金属屑依靠自重回收的锥形，其底部设置有出口端，集屑小车设置在该锥形集屑罩的出口端下方。
5.根据权利要求1所述的吸尘排屑式成品锯，其特征在于：集屑小车包括车架，设置在车架内的料斗以及设置在车架底部的行走轮组件。
6.根据权利要求5所述的吸尘排屑式成品锯，其特征在于：集屑罩下方还铺设有用于集屑小车行走的小车轨道，该小车轨道包括与行走轮组件配合的链槽，从动链轮组件以及减速电机组件。
7.根据权利要求5所述的吸尘排屑式成品锯，其特征在于：集屑小车内还安装有用于检测报警用的光电检测开关组件。
8.根据权利要求7所述的吸尘排屑式成品锯，其特征在于：该集屑小车还连接有用于控制以及供能用的小车动力组件，光电检测开关组件与小车动力组件联通。
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