CN206358920U - 料片收集设备及其料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料片收集设备的料仓，包括支架、基础板以及与基础板相对设置的结构板，基础板与结构板之间设置有用于堆叠料片的间隔，且基础板和结构板下方设置有用于料片进入的开口，开口处设置有用于料片进入并防止料片由开口掉落的单向进料装置。将料片由下至上的推入料仓，取代掉落堆垛及人工整理的收料方式，快速整齐地堆垛料片，提高工作效率。本实用新型还公开了一种包括上述料仓的料片收集设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工领域，特别是涉及一种料片收集设备的料仓。此外，本实用新型还涉及一种包括上述料仓的料片收集设备。
背景技术
目前，料片制造设备的出料是掉落式的，没有进行排列，也没有堆垛，而后道工序对于落料片的堆垛、排列方向以及整齐度有一定的要求。而人工收料的作业方式，作业强度大，效率低，堆垛方向易出错误等影响生产效率的提高。
因此，如何提供一种能够整齐排列堆垛料片的料仓是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种料片收集设备的料仓，能够整齐排列堆垛料片，提高工作效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述料仓的料片收集设备，能够整齐排列堆垛料片，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种料片收集设备的料仓，包括支架、基础板以及与所述基础板相对设置的结构板，所述基础板与所述结构板之间设置有用于堆叠料片的间隔，且所述基础板和所述结构板下方设置有用于料片进入的开口，所述开口处设置有用于料片进入并防止料片由所述开口掉落的单向进料装置。
优选地，所述单向进料装置具体为尖端向下的料勾，所述料勾的内侧设置有斜面，所述料勾上方设置有限位台阶。
优选地，包括两个相对设置的料勾，分别铰接于所述基础板下端和所述结构板下端。
优选地，还包括用于调整所述基础板和所述结构板之间距离的调节装置。
优选地，所述调节装置包括螺杆和螺母，所述螺杆的一端固定在支架上，安装于所述螺杆的所述螺母连接所述结构板，驱动所述结构板往复运动。
优选地，还包括用于检测料片堆叠状态的状态检测器。
优选地，所述状态检测器包括安装于所述结构板中部的半仓检测器和安装于所述结构板顶部的满仓检测器。
优选地，所述半仓检测器和所述满仓检测器具体为光电传感器。
本实用新型提供了一种料片收集设备，包括机架以及安装于所述机架的料仓，所述料仓具体为上述任意一项所述的料片收集设备。
优选地，所述料片收集设备具体为扁管堆料机。
本实用新型提供一种料片收集设备的料仓，包括支架、基础板以及与基础板相对设置的结构板，基础板与结构板之间设置有用于堆叠料片的间隔，且基础板和结构板下方设置有用于料片进入的开口，开口处设置有用于料片进入并防止料片由开口掉落的单向进料装置。将料片由下至上的推入料仓，取代掉落堆垛及人工整理的收料方式，快速整齐地堆垛料片，提高工作效率。
本实用新型还提供一种包括上述料仓的料片收集设备，由于上述料仓具有上述技术效果，上述料片收集设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本实用新型所提供的料仓的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的料仓的一种具体实施方式的侧向剖视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种料片收集设备的料仓，能够整齐排列堆垛料片，提高工作效率。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述料仓的料片收集设备，能够整齐排列堆垛料片，提高工作效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的料仓的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的料仓的一种具体实施方式的侧向剖视图。
本实用新型具体实施方式提供的料仓包括支架1、基础板2以及与基础板2相对设置的结构板3，基础板2与结构板3之间设置有用于堆叠料片的间隔，且基础板2和结构板3下方设置有用于料片进入的开口，开口处设置有用于料片进入并防止料片由开口掉落的单向进料装置。将料片由下至上的推入料仓，取代掉落堆垛及人工整理的收料方式，快速整齐地堆垛料片，提高工作效率。
具体地，单向进料装置为尖端向下的料勾4，料勾4的内侧设置有斜面，料勾4上方设置有限位台阶。通过斜面使料片便于进入，通过台阶防止料片掉落。
可以设置两个相对设置的料勾4，分别铰接于基础板2下端和结构板3下端。也可固定连接，采用弹性变形的方式实现上述功能，均在本实用新型的保护范围之内。
为了适应不同宽度的料片，还可设置用于调整基础板2和结构板3之间距离的调节装置。
具体地，调节装置5具体为螺杆螺母机构，螺杆的一端固定在支架1上，安装于螺杆的螺母连接所述结构板3，驱动结构板3往复运动。
还设置有用于检测料片堆叠状态的状态检测器。状态检测器包括安装于结构板3中部的半仓检测器6和安装于结构板3顶部的满仓检测器7。料片堆叠一半时，半仓检测器6检测到料片，提醒工作人员，料片堆满时，满仓检测器7检测到料片，提醒工作人员更换料仓。
具体地，半仓检测器6和满仓检测器7为光电传感器，也可为重量传感器等其他类型的检测器，均在本实用新型的保护范围之内。
除了上述料仓，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述料仓的料片收集设备，该料片收集设备其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
具体地，上述料片收集设备可以是扁管堆料机。
以上对本实用新型所提供的料片收集设备及其料仓进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种料片收集设备的料仓，其特征在于，包括支架(1)、基础板(2)以及与所述基础板(2)相对设置的结构板(3)，所述基础板(2)与所述结构板(3)之间设置有用于堆叠料片的间隔，且所述基础板(2)和所述结构板(3)下方设置有用于料片进入的开口，所述开口处设置有用于料片进入并防止料片由所述开口掉落的单向进料装置。
2.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述单向进料装置具体为尖端向下的料勾(4)，所述料勾(4)的内侧设置有斜面，所述料勾(4)上方设置有限位台阶。
3.根据权利要求2所述的料仓，其特征在于，包括两个相对设置的料勾(4)，分别铰接于所述基础板(2)下端和所述结构板(3)下端。
4.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于，还包括用于调整所述基础板(2)和所述结构板(3)之间距离的调节装置(5)。
5.根据权利要求4所述的料仓，其特征在于，所述调节装置(5)包括螺杆和螺母，所述螺杆的一端固定在支架(1)上，安装于所述螺杆的所述螺母连接所述结构板(3)，驱动所述结构板(3)往复运动。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的料仓，其特征在于，还包括用于检测料片堆叠状态的状态检测器。
7.根据权利要求6所述的料仓，其特征在于，所述状态检测器包括安装于所述结构板(3)中部的半仓检测器(6)和安装于所述结构板(3)顶部的满仓检测器(7)。
8.根据权利要求7所述的料仓，其特征在于，所述半仓检测器(6)和所述满仓检测器(7)具体为光电传感器。
9.一种料片收集设备，其特征在于，包括机架以及安装于所述机架的料仓，所述料仓具体为权利要求1至8任意一项所述的料片收集设备。
10.根据权利要求9所述的料片收集设备，其特征在于，所述料片收集设备具体为扁管堆料机。
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| CN201621489692.1U CN206358920U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 料片收集设备及其料仓 |
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| CN (1) | CN206358920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112338277A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-09 | 辽宁忠旺机械设备制造有限公司 | 吸尘排屑式成品锯 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621489692.1U patent/CN206358920U/zh not_active Expired - Fee Related
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