CN208196006U - 一种手工焊装夹具 - Google Patents

Abstract

一种手工焊装夹具,它涉及机械焊装夹具领域，具体涉及一种手工焊装夹具。轴承座设置在固定架顶部，传动杆穿过轴承座，传动杆左端连接转轮，传动杆与转轮之间固定安装有卡盘；焊接平台为多孔洞结构，且底部连接传动杆，多个快速夹具设置在焊接平台表面；卡位装置设至在固定架前表面底部，卡位装置通过连接卡杆卡入卡盘；所述的快速夹具包含压把、底座、压臂、压头，压把、压臂、底座之间互相活动连接，压头通过螺丝螺母设置在压臂左端。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，实用性强，适用于多种场合多种型号工件。可随意变换工件或夹具的固定位置，拆卸方便，全方位焊接角度，能够配合点焊、弧焊、手工焊等多种焊接方式。

Description

一种手工焊装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械焊装夹具领域，具体涉及一种手工焊装夹具。

背景技术

焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。

焊接设备工装夹具是将详件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具；专门用来焊接辉件的夹具称做挥接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称为装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。

一个完整的夹具，是由定位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定位器的复杂夹具(又称为胎具或专用夹具》。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和定位器多是通用的结构形式。定位器大多数是固定式的，也有一些为了便于焊件装卸，做成伸缩式或转动式的，并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分’其结构形式很多，且相对复杂，驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上，夹紧机构的结构形式有多种而且还使用多种动力源，有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具，称做混合式夹具。在先进工业国家里，对广泛采用的一些夹紧机构已经标准化、系列化，在工艺设计时进行选用即可。我国焊接工作者，正进行着这方面的研究开发工作，相信不久也会有我们自己的系列化、标准化的夹紧机构出现。

焊装夹具大多为特定尺寸定做的，用于全自动批量焊接，而对于小量或型号复杂的工件来说，需要一款手动或自动的多用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种手工焊装夹具，它采用特殊的结构，多方位焊接，并且能够适用多种型号的工件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含焊接平台1、固定架2、快速夹具3、传动杆4、卡盘5、转轮6、卡位装置7、卡杆8、轴承座9，轴承座9设置在固定架2顶部，传动杆4穿过轴承座9活动安装在固定架2上，传动杆4左端连接转轮6，传动杆4与转轮6之间固定安装有卡盘 5；焊接平台1为多孔洞结构，且底部连接传动杆4，多个快速夹具3设置在焊接平台1表面；卡位装置7设至在固定架2前表面底部，卡位装置7通过连接卡杆8卡入卡盘5；所述的快速夹具3包含压把31、底座32、压臂33、压头34，压把31、压臂33、底座32之间互相活动连接，压头34通过螺丝螺母设置在压臂33左端。

所述的固定架2前表面设置有横加强筋21，底部设置有长加强筋22与数根竖加强筋23，横加强筋21上还设置有固定孔24，卡杆8穿过固定孔24。

所述的固定架2为三角形结构。三角形结构更加稳定牢固。

所述的固定架2底部还设置有移动轮10。能带动装置移动，适用多种场合。

所述的压头34底部还设置有橡胶头35。橡胶头增大摩擦力，并且防止损坏工件。

本实用新型的工作原理：多个快速夹具按照需求分布安装在焊接平台1 上的孔洞中，焊接平台与传动杆连接，转动转轮，传动杆带动焊接平台左右旋转翻动，卡位装置控制卡杆卡入设置在传动杆上的卡盘完成卡位。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，实用性强，适用于多种场合多种型号工件。可随意变换工件或夹具的固定位置，拆卸方便，全方位焊接角度，能够配合点焊、弧焊、手工焊等多种焊接方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型中快速夹具3的结构示意图。

附图标记说明：焊接平台1、固定架2、快速夹具3、传动杆4、卡盘5、转轮6、卡位装置7、卡杆8、轴承座9、移动轮10、横加强筋21、长加强筋 22、竖加强筋23、固定孔24、压把31、底座32、压臂33、压头34、橡胶头 35。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含焊接平台1、固定架2、快速夹具3、传动杆4、卡盘5、转轮6、卡位装置7、卡杆8、轴承座9，轴承座9设置在固定架2顶部，传动杆4穿过轴承座9活动安装在固定架2上，传动杆4左端连接转轮6，传动杆4与转轮6之间固定安装有卡盘5；焊接平台1为多孔洞结构，且底部连接传动杆4，多个快速夹具3 设置在焊接平台1表面；卡位装置7设至在固定架2前表面底部，卡位装置7 通过连接卡杆8卡入卡盘5；所述的快速夹具3包含压把31、底座32、压臂 33、压头34，压把31、压臂33、底座32之间互相活动连接，压头34通过螺丝螺母设置在压臂33左端。

所述的固定架2前表面设置有横加强筋21，底部设置有长加强筋22与数根竖加强筋23，横加强筋21上还设置有固定孔24，卡杆8穿过固定孔24。

所述的固定架2为三角形结构。三角形结构更加稳定牢固。

所述的固定架2底部还设置有移动轮10。能带动装置移动，适用多种场合。

所述的压头34底部还设置有橡胶头35。橡胶头增大摩擦力，并且防止损坏工件。

本实用新型的工作原理：多个快速夹具按照需求分布安装在焊接平台1 上的孔洞中，焊接平台与传动杆连接，转动转轮，传动杆带动焊接平台左右旋转翻动，卡位装置控制卡杆卡入设置在传动杆上的卡盘完成卡位。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，实用性强，适用于多种场合多种型号工件。可随意变换工件或夹具的固定位置，拆卸方便，全方位焊接角度，能够配合点焊、弧焊、手工焊等多种焊接方式。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种手工焊装夹具，其特征在于：它包含焊接平台(1)、固定架(2)、快速夹具(3)、传动杆(4)、卡盘(5)、转轮(6)、卡位装置(7)、卡杆(8)、轴承座(9)，轴承座(9)设置在固定架(2)顶部，传动杆(4)穿过轴承座(9)活动安装在固定架(2)上，传动杆(4)左端连接转轮(6)，传动杆(4)与转轮(6)之间固定安装有卡盘(5)；焊接平台(1)为多孔洞结构，且底部连接传动杆(4)，多个快速夹具(3)设置在焊接平台(1)表面；卡位装置(7)设至在固定架(2)前表面底部，卡位装置(7)通过连接卡杆(8)卡入卡盘(5)；所述的快速夹具(3)包含压把(31)、底座(32)、压臂(33)、压头(34)，压把(31)、压臂(33)、底座(32)之间互相活动连接，压头(34)通过螺丝螺母设置在压臂(33)左端。

2.根据权利要求1所述的一种手工焊装夹具，其特征在于：所述的固定架(2)前表面设置有横加强筋(21)，底部设置有长加强筋(22)与数根竖加强筋(23)，横加强筋(21)上还设置有固定孔(24)，卡杆(8)穿过固定孔(24)。

3.根据权利要求1所述的一种手工焊装夹具，其特征在于：所述的固定架(2)为三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种手工焊装夹具，其特征在于：所述的固定架(2)底部还设置有移动轮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种手工焊装夹具，其特征在于：所述的压头(34)底部还设置有橡胶头(35)。