CN208195259U - 一种铁型材自动成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁型材自动成型设备，包括用于将铁带挤压成管状体的第一滚压装置、用于对管状体进行焊接的焊接装置、用于对冷却后的管状体进行矫直的第二滚压装置、用于对矫直后的管状体进行裁断的切割装置，还包括位于焊接装置与第二滚压装置之间的牵引装置。本实用新型结构设计合理，节省了人力，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁型材技术领域，尤其是涉及一种铁型材自动成型设备。
背景技术
带状的铁皮加工成方管或者圆管形状的过程中，需要进行多个工艺分步完成，耗费大量人力和设备。因此，需要对现有的铁型材成型设备进行改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁型材自动成型设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铁型材自动成型设备，包括用于将铁带挤压成管状体的第一滚压装置、用于对管状体进行焊接的焊接装置、用于对冷却后的管状体进行矫直的第二滚压装置、用于对矫直后的管状体进行裁断的切割装置，还包括位于焊接装置与第二滚压装置之间的牵引装置；
所述的第一滚压装置包括若干第一横向滚压模组和若干第一纵向滚压模组，所述的若干第一横向滚压模组按预定间隔排成一直线，相邻两个第一横向滚压模组之间布置有一个第一纵向滚压模组，所述的第一横向滚压模组包括两个前后正对布置且旋转方向相反的第一横向轮，所述的第一纵向滚压模组包括两个上下正对布置且旋转方向相反的第一纵向轮，两个第一横向轮之间、两个第一纵向轮之间设有第一成型间隙，所述的若干第一横向滚压模组上的第一成型间隙、若干第一纵向滚压模组上的第一成型间隙从左至右依次减小；
所述的焊接装置包括焊接机；
所述的第二滚压装置包括若干第二横向滚压模组和若干第二纵向滚压模组，所述的若干第二横向滚压模组按预定间隔排成一直线，相邻两个第二横向滚压模组之间布置有一个第二纵向滚压模组，所述的第二横向滚压模组包括两个前后正对布置且旋转方向相反的第二横向轮，所述的第二纵向滚压模组包括两个上下正对布置且旋转方向相反的第二纵向轮，两个第二横向轮之间、两个第二纵向轮之间设有第二成型间隙，所述的若干第二横向滚压模组上的第二成型间隙、若干第二纵向滚压模组上的第二成型间隙从左至右依次减小；
所述的切割装置包括滑座、滑台和用于切断管状体的切割机，所述的滑台活动设置在滑座上，所述的滑台可在滑座上进行左右滑动，所述的切割机设置在滑台上；
所述的若干第一纵向滚压模组、焊接机、若干第二纵向滚压模组上均设有用于向管状体喷射冷却液的喷头。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构设计合理，节省了人力，降低了成本。简单来说，本实用新型设置的第一滚压装置用于将带状铁皮挤压成管状体结构，通过焊接机对管状体进行焊接，设置的第二滚压装置用于对管状体进行矫直，最后通过切割装置进行裁断。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示：一种铁型材自动成型设备，包括用于将铁带挤压成管状体111的第一滚压装置1、用于对管状体111进行焊接的焊接装置2、用于对冷却后的管状体111进行矫直的第二滚压装置3、用于对矫直后的管状体111进行裁断的切割装置4，还包括位于焊接装置2与第二滚压装置3之间的牵引装置5；
第一滚压装置1包括若干第一横向滚压模组11和若干第一纵向滚压模组12，若干第一横向滚压模组11按预定间隔排成一直线，相邻两个第一横向滚压模组11之间布置有一个第一纵向滚压模组12，第一横向滚压模组11包括两个前后正对布置且旋转方向相反的第一横向轮，第一纵向滚压模组12包括两个上下正对布置且旋转方向相反的第一纵向轮，两个第一横向轮之间、两个第一纵向轮之间设有第一成型间隙，若干第一横向滚压模组11上的第一成型间隙、若干第一纵向滚压模组12上的第一成型间隙从左至右依次减小；
焊接装置2包括焊接机；
第二滚压装置3包括若干第二横向滚压模组31和若干第二纵向滚压模组32，若干第二横向滚压模组31按预定间隔排成一直线，相邻两个第二横向滚压模组31之间布置有一个第二纵向滚压模组32，第二横向滚压模组31包括两个前后正对布置且旋转方向相反的第二横向轮，第二纵向滚压模组32包括两个上下正对布置且旋转方向相反的第二纵向轮，两个第二横向轮之间、两个第二纵向轮之间设有第二成型间隙，若干第二横向滚压模组31上的第二成型间隙、若干第二纵向滚压模组32上的第二成型间隙从左至右依次减小；
切割装置4包括滑座41、滑台42和用于切断管状体111的切割机43，滑台42活动设置在滑座41上，滑台42可在滑座41上进行左右滑动，切割机43设置在滑台42上；
若干第一纵向滚压模组12、焊接机、若干第二纵向滚压模组32上均设有用于向管状体111喷射冷却液的喷头。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种铁型材自动成型设备，其特征在于包括用于将铁带挤压成管状体的第一滚压装置、用于对管状体进行焊接的焊接装置、用于对冷却后的管状体进行矫直的第二滚压装置、用于对矫直后的管状体进行裁断的切割装置，还包括位于焊接装置与第二滚压装置之间的牵引装置；
所述的第一滚压装置包括若干第一横向滚压模组和若干第一纵向滚压模组，所述的若干第一横向滚压模组按预定间隔排成一直线，相邻两个第一横向滚压模组之间布置有一个第一纵向滚压模组，所述的第一横向滚压模组包括两个前后正对布置且旋转方向相反的第一横向轮，所述的第一纵向滚压模组包括两个上下正对布置且旋转方向相反的第一纵向轮，两个第一横向轮之间、两个第一纵向轮之间设有第一成型间隙，所述的若干第一横向滚压模组上的第一成型间隙、若干第一纵向滚压模组上的第一成型间隙从左至右依次减小；
所述的焊接装置包括焊接机；
所述的第二滚压装置包括若干第二横向滚压模组和若干第二纵向滚压模组，所述的若干第二横向滚压模组按预定间隔排成一直线，相邻两个第二横向滚压模组之间布置有一个第二纵向滚压模组，所述的第二横向滚压模组包括两个前后正对布置且旋转方向相反的第二横向轮，所述的第二纵向滚压模组包括两个上下正对布置且旋转方向相反的第二纵向轮，两个第二横向轮之间、两个第二纵向轮之间设有第二成型间隙，所述的若干第二横向滚压模组上的第二成型间隙、若干第二纵向滚压模组上的第二成型间隙从左至右依次减小；
所述的切割装置包括滑座、滑台和用于切断管状体的切割机，所述的滑台活动设置在滑座上，所述的滑台可在滑座上进行左右滑动，所述的切割机设置在滑台上；
所述的若干第一纵向滚压模组、焊接机、若干第二纵向滚压模组上均设有用于向管状体喷射冷却液的喷头。
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| CN201820441067.2U CN208195259U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种铁型材自动成型设备 |
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| CN201820441067.2U CN208195259U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种铁型材自动成型设备 |
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| CN208195259U true CN208195259U (zh) | 2018-12-07 |
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| CN (1) | CN208195259U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605822A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-12 | 广东创明遮阳科技有限公司 | Pvc打包盒自动成型装置 |
| CN112275831A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-01-29 | 广东顺彩达遮阳科技有限公司 | 碳钢波纹管拉管机 |
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2018
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605822A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-12 | 广东创明遮阳科技有限公司 | Pvc打包盒自动成型装置 |
| CN109605822B (zh) * | 2018-12-25 | 2024-04-26 | 广东创明遮阳科技有限公司 | Pvc打包盒自动成型装置 |
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