CN206332115U - 板栅限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域,具体涉及一种板栅限位装置,包括气缸固定板,气缸固定板的下端设置限位装置气缸,气缸固定板的上端依次设置装接板、连接板以及U型板,U型板的两侧设置活动挡块,活动挡块的一侧设置活动挡块限位板,U型板的上端设置插板;本实用新型结构新颖,使用方便,可以在整个板栅挤尖的过程中,对板栅进行良好的限位,提高后续工序挤尖的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域,具体涉及一种板栅限位装置。
背景技术
板栅是挤膏生产,为了在挤膏插管过程中,减少挤膏管与板栅筋条的碰撞造成的废品,所以板栅在输送过程中,需要在挤尖工位上将板栅铅筋挤切长度,并且筋条端部挤尖,将板栅铅筋端部挤为圆锥形,锥度约50-60°,在挤尖的过程中需要对板栅进行限位。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种板栅限位装置,结构新颖,能够将对板栅进行限位。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述板栅限位装置,包括气缸固定板,气缸固定板的下端设置限位装置气缸,气缸固定板的上端依次设置装接板、连接板以及U型板,U型板的两侧设置活动挡块,活动挡块的一侧设置活动挡块限位板,U型板的上端设置插板。
进一步优选,插板为3组,彼此之间间隔的距离相同。
进一步优选,插板的上端呈圆弧形。
进一步优选,活动挡块限位板的后端设置微调螺栓。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构新颖,使用方便,可以在整个板栅挤尖的过程中,对板栅进行良好的限位,提高后续工序挤尖的精度。
附图说明
图1本实用新型结构主视图;
图2本实用新型结构侧视图。
图中:1、限位装置气缸;2、装接板;3、连接板;4、固定栓;5、U型板;6、插板固定块;7、活动挡块;8、活动挡块限位板;9、气缸固定板;10、插板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
如图1-2所示,所述板栅限位装置包括气缸固定板9,气缸固定板9的下端设置限位装置气缸1,气缸固定板9的上端依次设置装接板2、连接板3以及U型板5,U型板5的上端设置加强板,加强板通过固定栓4进行固定,U型板5的两侧设置活动挡块7,活动挡块7的一侧设置活动挡块限位板8,活动挡块限位板8的后端设置微调螺栓,可以对活动挡块7进行微调,U型板5的上端设置插板10,插板10固定在插板固定块6上,插板10的上端呈圆弧形,插板10为3组,彼此之间间隔的距离相同;工作时,当板栅移到该处时,限位装置气缸1动作,带动U型板5向上移动,进而使插板10插入到板栅的筋条之间,板栅继续向前移动,直到板栅的横梁被插板10挡住,板栅不再前进,进行定位。
Claims (4)
1.一种板栅限位装置,其特征在于,包括气缸固定板(9),气缸固定板(9)的下端设置限位装置气缸(1),气缸固定板(9)的上端依次设置装接板(2)、连接板(3)以及U型板(5),U型板(5)的两侧设置活动挡块(7),活动挡块(7)的一侧设置活动挡块限位板(8),U型板(5)的上端设置插板(10)。
2.根据权利要求1所述的板栅限位装置,其特征在于,插板(10)为3组,彼此之间间隔的距离相同。
3.根据权利要求1所述的板栅限位装置,其特征在于,插板(10)的上端呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的板栅限位装置,其特征在于,活动挡块限位板(8)的后端设置微调螺栓。
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