CN208185543U - 一种新型全天候阻火呼吸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型全天候阻火呼吸阀，包括阀体，所述阀体内部设置有阀腔，所述阀腔右侧设置有负压腔，所述负压腔与所述阀腔之间设置有导流板，所述导流板上设置有多个通孔，多个所述通孔圆周均匀分布，所述负压腔连接负压阀组件，所述阀体顶部连接正压阀组件，所述阀体底部设置有进口法兰，所述进口法兰连接储罐，所述进口法兰上方设置有阻火腔，所述阻火腔外侧连接阻火腔封盖。本实用新型将正压阀腔与负压阀腔分开设置，保证阀盘有充足的空间起跳，通气量大，并设置有导流板，能够对进入阀腔的气体进行二次分配，起到良好的导流作用，提高使用性能稳定性，并设置有抽屉式阻火组件，能够实现阻火层的在线快速更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及呼吸阀装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种新型全天候阻火呼吸阀。
背景技术
呼吸阀是一种用于石油、化工、天然气等行业的保护设备，呼吸阀不仅能够维持储蓄罐气压平衡，确保储罐在超压和真空时，避免损坏；而且能够减少储罐内介质的氧化和损耗，呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的重要安全节能产品。全天候阻火呼吸阀作为储罐顶部最常规的工艺阀门，其性能直接影响储罐的安全性，现有的全天候阻火呼吸阀将正压与负压在同一阀腔内，并将正压阀盘阀杆设置在负压阀盘阀杆内部，正压阀盘及负压阀盘各自运动时，均会牵涉到对方，导致彼此之间的磨损增加，影响了呼吸阀的密封效果，也会降低呼吸阀的使用寿命；将正压与负压在同一阀腔内，会导致正压和负压阀盘起跳空间有限，通气量小，直接影响呼吸阀使用效果；现有全天候阻火呼吸阀的阻火层直接设置阀体上，没有设置护罩，使用时间长了，会造成堵塞，在更换时特别容易造成阻火层的散落，增加了全天候阻火呼吸阀日常维护的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有全天候阻火呼吸阀存在的不足，提供一种新型全天候阻火呼吸阀。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种新型全天候阻火呼吸阀，包括阀体，所述阀体内部设置有阀腔，所述阀腔右侧设置有负压腔，所述负压腔与所述阀腔之间设置有导流板，所述导流板上设置有多个通孔，多个所述通孔圆周均匀分布，所述负压腔连接负压阀组件，所述阀体顶部连接正压阀组件，所述阀体底部设置有进口法兰，所述进口法兰连接储罐，所述进口法兰上方设置有阻火腔，所述阻火腔外侧连接阻火腔封盖。
上述的一种新型全天候阻火呼吸阀，所述负压阀组件包括负压阀盖，所述负压阀盖通过螺栓组件与所述负压腔连接，所述负压阀盖中间位置设置有负压阀杆型腔，所述负压阀杆型腔内部设置有负压阀杆，所述负压阀杆通过锁紧螺母连接负压阀盘，所述负压阀盘外侧设置有负压阀座，所述负压阀座外侧连接负压阀腔法兰，所述负压阀腔法兰及所述负压阀座通过螺栓组件与所述负压腔连接。
上述的一种新型全天候阻火呼吸阀，所述正压阀组件包括正压阀盖，所述正压阀盖下方连接有防雨罩，所述正压阀盖中间位置设置有正压阀杆型腔，所述正压阀杆型腔内部设置有正压阀杆，所述正压阀杆通过锁紧螺母连接正压阀盘，所述正压阀盘外侧设置有正压阀座，所述正压阀座通过螺栓组件与所述阀体连接。
上述的一种新型全天候阻火呼吸阀，所述阻火腔内部设置有抽屉式阻火组件，所述抽屉式阻火组件包括抽屉式护板，所述抽屉式护板内部设置有多层阻火层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的新型全天候阻火呼吸阀将正压阀腔与负压阀腔相互独立开来，正压阀腔与负压阀腔各自运动时，不会对彼此产生影响，且阀盘有充足的空间起跳，通气量大；该新型全天候阻火呼吸阀在负压腔与阀腔之间设置有导流板，导流板上圆周均匀分布多个通孔，能够对进入阀腔的气体进行二次分配，起到良好的导流作用，有效避免了负压阀盘瞬时打开时，气体紊流而造成各种反作用力对呼吸阀的影响，提高了使用性能稳定性；该新型全天候阻火呼吸阀在阻火腔内部设置有抽屉式阻火组件，能够实现阻火层的在线快速更换，有效的降低了呼吸阀日常维护工作量。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图；
图2是本实用新型中导流板的正视图。
附图中：1、阀体；2、导流板；21、通孔；3、进口法兰；4、阻火腔；5、阻火腔封盖；6、负压阀盖；61、负压阀杆型腔；7、负压阀杆；8、负压阀盘；9、负压阀座；10、负压阀腔法兰；11、正压阀盖；12、防雨罩；111、正压阀杆型腔；13、正压阀杆；14、正压阀盘；15、正压阀座；16、抽屉式护板；17、阻火层。
具体实施方式
参阅图1至图2，本实施例提供了一种新型全天候阻火呼吸阀，包括阀体1，阀体1内部设置有阀腔，阀腔右侧设置有负压腔，负压腔与阀腔之间设置有导流板2，导流板2上设置有多个通孔21，多个通孔21圆周均匀分布，负压腔连接负压阀组件，阀体1顶部连接正压阀组件，阀体1底部设置有进口法兰3，进口法兰3连接储罐，进口法兰3上方设置有阻火腔4，阻火腔4外侧连接阻火腔封盖5。
本实施例中，负压阀组件包括负压阀盖6，负压阀盖6通过螺栓组件与负压腔连接，负压阀盖6中间位置设置有负压阀杆型腔61，负压阀杆型腔61内部设置有负压阀杆7，负压阀杆7通过锁紧螺母连接负压阀盘8，负压阀盘8外侧设置有负压阀座9，负压阀座9外侧连接负压阀腔法兰10，负压阀腔法兰10及负压阀座9通过螺栓组件与负压腔连接。
本实施例中，正压阀组件包括正压阀盖11，正压阀盖11下方连接有防雨罩12，正压阀盖11中间位置设置有正压阀杆型腔111，正压阀杆型腔111内部设置有正压阀杆13，正压阀杆13通过锁紧螺母连接正压阀盘14，正压阀盘14外侧设置有正压阀座15，正压阀座15通过螺栓组件与阀体1连接。
本实施例中，阻火腔4内部设置有抽屉式阻火组件，抽屉式阻火组件包括抽屉式护板16，抽屉式护板16内部设置有多层阻火层17。
本实用新型的工作原理：该新型全天候阻火呼吸阀包括阀体1，阀体1的阀腔右侧设置有负压腔，负压腔连接负压阀组件，阀体1顶部连接正压阀组件，阀体1底部通过进口法兰3连接储罐，在进口法兰3上方设置有阻火腔4，阻火腔4外侧通过阻火腔封盖5进行密封；当储罐内部压力大于大气压时，例如向储罐内部补充介质，储罐内的压力会不断升高，负压阀组件闭合，当达到正压阀组件的操作正压时，会顶开正压阀盘14，正压阀杆13沿着正压阀杆型腔111进行移动，带动正压阀盘14不断上升，气体从正压阀组件的出口溢出，进行卸压，使得罐体内的压力不再继续升高，来保证储罐的气压平衡；当储罐内部压力小于大气压时，例如向储罐外部抽取介质，储罐内的压力不断下降，正压阀组件闭合，当达到负压阀组件的操作负压时，吸附负压阀盘8向上进行移动，负压阀杆7沿着负压阀杆型腔61不断上升，使得外界的气体进入，保证储罐的气压平衡；该新型全天候阻火呼吸阀的正压阀组件与负压阀组件相互独立，保证阀盘有充足的起跳空间，通气量大；现有阻火呼吸阀在使用过程中，会遇到储罐内气压急剧下降的突发情况，此时会导致负压阀盘瞬时打开，外界大量气体涌入阀腔，对阀腔内壁以及储罐上方的阻火层产生一定的冲击，影响阻火呼吸阀使用性能的稳定性，该新型全天候阻火呼吸阀在负压腔与阀腔之间设置有导流板2，导流板2上设置有多个通孔21，多个通孔21圆周均匀分布，能够对进入阀腔的气体进行二次分配，起到良好的导流作用，有效避免了负压阀盘8瞬时打开时，气体紊流而造成各种反作用力对呼吸阀的影响，提高了使用性能稳定性；该新型全天候阻火呼吸阀在阻火腔4内部设置有抽屉式阻火组件，抽屉式阻火组件包括抽屉式护板16，抽屉式护板16内部设置有多层阻火层17，阻火层设置侧部抽屉式，能够实现阻火层的在线快速更换，降低了呼吸阀日常维护工作量。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，仅为本实用新型的实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。本实用新型不受上述实施例的限制，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种新型全天候阻火呼吸阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内部设置有阀腔，所述阀腔右侧设置有负压腔，所述负压腔与所述阀腔之间设置有导流板(2)，所述导流板(2)上设置有多个通孔(21)，多个所述通孔(21)圆周均匀分布，所述负压腔连接负压阀组件，所述阀体(1)顶部连接正压阀组件，所述阀体(1)底部设置有进口法兰(3)，所述进口法兰(3)连接储罐，所述进口法兰(3)上方设置有阻火腔(4)，所述阻火腔(4)外侧连接阻火腔封盖(5)。
2.根据权利要求1所述一种新型全天候阻火呼吸阀，其特征在于：所述负压阀组件包括负压阀盖(6)，所述负压阀盖(6)通过螺栓组件与所述负压腔连接，所述负压阀盖(6)中间位置设置有负压阀杆型腔(61)，所述负压阀杆型腔(61)内部设置有负压阀杆(7)，所述负压阀杆(7)通过锁紧螺母连接负压阀盘(8)，所述负压阀盘(8)外侧设置有负压阀座(9)，所述负压阀座(9)外侧连接负压阀腔法兰(10)，所述负压阀腔法兰(10)及所述负压阀座(9)通过螺栓组件与所述负压腔连接。
3.根据权利要求1所述一种新型全天候阻火呼吸阀，其特征在于：所述正压阀组件包括正压阀盖(11)，所述正压阀盖(11)下方连接有防雨罩(12)，所述正压阀盖(11)中间位置设置有正压阀杆型腔(111)，所述正压阀杆型腔(111)内部设置有正压阀杆(13)，所述正压阀杆(13)通过锁紧螺母连接正压阀盘(14)，所述正压阀盘(14)外侧设置有正压阀座(15)，所述正压阀座(15)通过螺栓组件与所述阀体(1)连接。
4.根据权利要求1所述一种新型全天候阻火呼吸阀，其特征在于：所述阻火腔(4)内部设置有抽屉式阻火组件，所述抽屉式阻火组件包括抽屉式护板(16)，所述抽屉式护板(16)内部设置有多层阻火层(17)。
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