CN208185254U - 一种油气润滑轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气润滑轴承,包括底座、底座内部匹配安装的轴承本体和底座侧面匹配安装的端盖，所述底座的内部设有圆柱型结构的定位槽；通过导液管可直接向底座与端盖所构成的封闭空间内的轴承本体的两侧给油润滑，在给润滑油期间不需要打开端盖，并且可以实现在轴承运行过程中给油，大大的提高了润滑的效率；通过上支撑座上的气缸带动给液缸内的活塞伸缩在给液缸内伸缩运动，进而完成从储液罐内进油并且向导液管内送油的自动给油动作；通过气缸带动活塞向给液缸内的油液施压，高压润滑油液经由导液管输送到喷头处从喷油孔喷出呈气态油雾，降低油液本身的粘黏性提高了润滑油液的活性，起到更好的润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种油气润滑轴承。
背景技术
轴承在使用的过程中，轴承内圈与外圈之间通过轴承滚珠相对转动，当轴承高速运行时，滚珠与轴承内圈、轴承外圈都会产生比较大的摩擦，会对轴承造成磨损，导致轴承转动不平稳，一般都会对轴承加入润滑油用以减轻轴承内部的磨损，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.轴承在高速运转过程中，一般情况下无法向轴承内部添加润滑油，而且当轴承处于相对密封的环境中时，向轴承内部添加润滑油就必须要将机体拆开，这就使轴承添加润滑油的过程变得繁琐；
2.一般轴承的润滑是添加膏状的油脂，这种油脂有一定的粘黏性，会降低轴承旋转的灵活性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油气润滑轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气润滑轴承,包括底座、底座内部匹配安装的轴承本体和底座侧面匹配安装的端盖，所述底座的内部设有圆柱型结构的定位槽，所述定位槽内套装有轴承本体，且轴承本体的右端面与定位槽的底面相贴合，所述定位槽的端部匹配安装有圆柱型结构的端盖，所述端盖的端面与轴承本体的左端面相贴合，所述定位槽的底部、端盖的端部并且在轴承本体的轴承保持架处设有喷油孔，所述轴承本体的轴承内圈处并且在定位槽的底部设有密封槽I，所述轴承本体的轴承内圈处并且在端盖的内侧端面上设有密封槽II，所述密封槽I与密封槽II内均匹配安装有密封环；
所述底座的上端面上设有上支撑座，所述上支撑座的前端设有圆柱型管状结构的给液缸，所述上支撑座的后端匹配安装有气缸，所述给液缸内套配有与气缸端部的伸缩杆相固定连接在一起的圆柱形的活塞，所述给液缸的上端设有储液罐，所述储液罐与给液缸之间通过圆管相连，且在储液罐与给液缸之间的圆管上匹配安装有单向阀，所述给液缸的端部设有导液管，所述导液管与给液缸之间通过圆管相连，且在给液缸与导液管之间的圆管上设有单向阀，所述导液管的端部设有喷头，所述喷头与喷油孔相套配。
优选的，所述端盖的端面外圆处设有绕端盖圆心呈圆周排列的连接孔，且端盖与底座之间通过螺钉穿过连接孔将端盖锁紧在底座的侧面上。
优选的，所述端盖的内侧、定位槽的底部并且在位于轴承本体上的轴承支撑架处设有环形凹槽，所述喷油孔位于环形凹槽内。
优选的，所述导液管在底座的两侧对称设置。
优选的，所述密封环分别位于轴承本体两侧的密封槽I与密封槽II内，并且与轴承本体上的轴承内圈的两侧面相密封贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.通过导液管可直接向底座与端盖所构成的封闭空间内的轴承本体的两侧给油润滑，在给润滑油期间不需要打开端盖，并且可以实现在轴承运行过程中给油，大大的提高了润滑的效率；
2.通过上支撑座上的气缸带动给液缸内的活塞伸缩在给液缸内伸缩运动，进而完成从储液罐内进油并且向导液管内送油的自动给油动作；
3.通过气缸带动活塞向给液缸内的油液施压，高压润滑油液经由导液管输送到喷头处从喷油孔喷出呈气态油雾，降低油液本身的粘黏性提高了润滑油液的活性，起到更好的润滑效果。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为图1中A-A剖面结构示意图；
图3为本实用新型半剖结构示意图；
图4为本实用新型结构轴侧视图；
图5为图2中B处局部结构放大示意图。
图中：1底座、2轴承本体、3端盖、4上支撑座、5给液缸、6气缸、7储液罐、8单向阀、9导液管、10活塞、11喷头、12喷油孔、13定位槽、14密封槽I、15密封槽II、16密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油气润滑轴承,包括底座1、底座1内部匹配安装的轴承本体2和底座1侧面匹配安装的端盖3，底座1的内部设有圆柱型结构的定位槽13，定位槽13内套装有轴承本体2，且轴承本体2的右端面与定位槽13的底面相贴合，定位槽13的端部匹配安装有圆柱型结构的端盖3，端盖3的端面与轴承本体2的左端面相贴合，定位槽13的底部、端盖3的端部并且在轴承本体2的轴承保持架处设有喷油孔12，轴承本体2的轴承内圈处并且在定位槽13的底部设有密封槽I 14，轴承本体2的轴承内圈处并且在端盖3的内侧端面上设有密封槽II 15，密封槽I 14与密封槽II 15内均匹配安装有密封环16；
底座1的上端面上设有上支撑座4，上支撑座4的前端设有圆柱型管状结构的给液缸5，上支撑座4的后端匹配安装有气缸6，给液缸5内套配有与气缸6端部的伸缩杆相固定连接在一起的圆柱形的活塞10，给液缸5的上端设有储液罐7，储液罐7与给液缸5之间通过圆管相连，且在储液罐7与给液缸5之间的圆管上匹配安装有单向阀8，给液缸5的端部设有导液管9，导液管9与给液缸5之间通过圆管相连，且在给液缸5与导液管9之间的圆管上设有单向阀8，导液管9的端部设有喷头11，喷头11与喷油孔12相套配，其中气缸6带动活塞10在给液缸5内左右滑动完成从储液罐7内吸油并且向导液管9内输油的动作。
进一步的，端盖3的端面外圆处设有绕端盖3圆心呈圆周排列的连接孔，且端盖3与底座1之间通过螺钉穿过连接孔将端盖3锁紧在底座1的侧面上，这种结构方便轴承本体2在底座1内的安装与拆卸。
进一步的，端盖3的内侧、定位槽13的底部并且在位于轴承本体2上的轴承支撑架处设有环形凹槽，喷油孔12位于环形凹槽内，这使得从喷油孔12内喷射出的润滑油液可以分散到轴承本体2上的轴承内圈与轴承外圈之间，达到更好的润滑目的。
进一步的，导液管9在底座1的两侧对称设置，这种设置使得轴承两侧能同步均匀供给油气，对轴承进行润滑。
进一步的，密封环16分别位于轴承本体2两侧的密封槽I 14与密封槽II 15内，并且与轴承本体2上的轴承内圈的两侧面相密封贴合，这使得整个底座1与端盖3形成一个封闭的密封环境，有效的保护了定位槽13内的轴承本体2，防止油污与粉尘进入到轴承本体2内。
工作原理：轴承本体2在底座1内的定位槽13内运转工作时，密封槽I 14与密封槽II 15内的密封环16对整个轴承本体2起到良好的密封保护作用，在轴承本体2需要润滑时，通过控制气缸6带动活塞10在给液缸5内向左滑动，使给液缸5内部压力变小，从而将储液罐7内的润滑油液引入到给液缸内，而气缸6带动活塞10在给液缸5内向右滑动，使给液缸5内压力变大，从而使给液缸5内的高压润滑油液经由导液管9引出到喷头11处并从喷油孔12喷出，喷出的润滑油液呈气态的油雾，并对轴承本体2进行润滑，油雾状态的润滑油液的活性高粘度低润滑效果更佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油气润滑轴承,包括底座(1)、底座(1)内部匹配安装的轴承本体(2)和底座(1)侧面匹配安装的端盖(3)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有圆柱型结构的定位槽(13)，所述定位槽(13)内套装有轴承本体(2)，且轴承本体(2)的右端面与定位槽(13)的底面相贴合，所述定位槽(13)的端部匹配安装有圆柱型结构的端盖(3)，所述端盖(3)的端面与轴承本体(2)的左端面相贴合，所述定位槽(13)的底部、端盖(3)的端部并且在轴承本体(2)的轴承保持架处设有喷油孔(12)，所述轴承本体(2)的轴承内圈处并且在定位槽(13)的底部设有密封槽I(14)，所述轴承本体(2)的轴承内圈处并且在端盖(3)的内侧端面上设有密封槽II(15)，所述密封槽I(14)与密封槽II(15)内均匹配安装有密封环(16)；
所述底座(1)的上端面上设有上支撑座(4)，所述上支撑座(4)的前端设有圆柱型管状结构的给液缸(5)，所述上支撑座(4)的后端匹配安装有气缸(6)，所述给液缸(5)内套配有与气缸(6)端部的伸缩杆相固定连接在一起的圆柱形的活塞(10)，所述给液缸(5)的上端设有储液罐(7)，所述储液罐(7)与给液缸(5)之间通过圆管相连，且在储液罐(7)与给液缸(5)之间的圆管上匹配安装有单向阀(8)，所述给液缸(5)的端部设有导液管(9)，所述导液管(9)与给液缸(5)之间通过圆管相连，且在给液缸(5)与导液管(9)之间的圆管上设有单向阀(8)，所述导液管(9)的端部设有喷头(11)，所述喷头(11)与喷油孔(12)相套配。
2.根据权利要求1所述的一种油气润滑轴承，其特征在于：所述端盖(3)的端面外圆处设有绕端盖(3)圆心呈圆周排列的连接孔，且端盖(3)与底座(1)之间通过螺钉穿过连接孔将端盖(3)锁紧在底座(1)的侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种油气润滑轴承，其特征在于：所述端盖(3)的内侧、定位槽(13)的底部并且在位于轴承本体(2)上的轴承支撑架处设有环形凹槽，所述喷油孔(12)位于环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种油气润滑轴承，其特征在于：所述导液管(9)在底座(1)的两侧对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种油气润滑轴承，其特征在于：所述密封环(16)分别位于轴承本体(2)两侧的密封槽I(14)与密封槽II(15)内，并且与轴承本体(2)上的轴承内圈的两侧面相密封贴合。
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|---|---|---|---|---|
| CN114263684A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 山东奥维特智能科技有限公司 | 一种测量矿山机械电机电变量设备的配套轴承装置 |
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