CN208185197U - 电动扳手用中间轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动扳手用中间轴，属于电动工具领域。它解决了现有的中间轴寿命短的问题。本电动扳手用中间轴包括呈柱状的本体，本体的右端的端面上设有连接孔，且连接孔沿本体的轴向延伸，本体的右端外侧壁上具有呈圆环状凸出的连接座，且连接座和本体同轴设置，连接座沿本体的轴向贯穿开设有螺栓孔，连接座的外周面上开设有呈圆弧形的散热缺口，螺栓孔和散热缺口均至少有两个且均沿本体的周向均布，每个散热缺口均与连接孔连通，本体的左端侧壁上开设有散热孔，本体内设有使连接孔和散热孔连通的气道，且气道位于连接孔和散热孔之间。本电动扳手用中间轴具有寿命长的优点。

Description

电动扳手用中间轴

技术领域

本实用新型属于电动工具领域，涉及一种电动扳手，特别是一种电动扳手用中间轴。

背景技术

电动扳手是指拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具，是一种拧紧高强度螺栓的工具，用于钢结构桥梁、厂房建筑、化工、发电设备安装大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强度螺栓的初拧，以及对螺栓紧固件的扭矩或轴向力有严格要求的场合。

中间轴是电动扳手内的重要传动部件，且由驱动部件带动转动。实际使用时，中间轴上会聚集较多的热量，如果这些热量不能及时排出的话，会加剧中间轴的老化速度，降低中间轴的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电动扳手用中间轴，解决的技术问题是如何延长寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：电动扳手用中间轴，包括呈柱状的本体，所述的本体的右端的端面上设有连接孔，且连接孔沿本体的轴向延伸，其特征在于，所述的本体的右端外侧壁上具有呈圆环状凸出的连接座，且连接座和本体同轴设置，连接座沿本体的轴向贯穿开设有螺栓孔，所述的连接座的外周面上开设有呈圆弧形的散热缺口，所述的螺栓孔和散热缺口均至少有两个且均沿本体的周向均布，每个所述的散热缺口均与所述的连接孔连通，所述的本体的左端侧壁上开设有散热孔，所述的本体内设有使连接孔和散热孔连通的气道，且气道位于连接孔和散热孔之间。

安装时，驱动轴一端插在连接孔内，且驱动轴通过螺栓和螺栓孔的配合与本体相连。

在散热缺口、散热孔和气道的配合下，使本体在散热缺口和散热孔这两个方向上进行同时散热，来有效加快散热速度，从而减少中间轴上聚集的热量，来延长本中间轴的寿命。

在上述的电动扳手用中间轴中，所述的气道由均呈条状的孔一和孔二组成，且孔一和孔二相连通，所述的孔一和孔二分别沿本体的轴向和径向设置，且孔一和孔二分别与连接孔和散热孔连通。采用上述的设计，具有结构简单、加工方便的优点。

在上述的电动扳手用中间轴中，所述的散热孔有两个且沿本体的周向均布，所述的孔二和散热孔数量相同且位置一一对应。

在上述的电动扳手用中间轴中，所述的本体的侧壁沿本体的径向贯穿开设有圆孔，圆孔有两个并沿本体的周向均布，且每个圆孔均与所述的孔一连通，所述的孔一内设有由导热材料制成的圆柱，圆柱的两端分别插在两圆孔内，且圆柱和本体通过紧配合的方式相固连。

在上述的电动扳手用中间轴中，所述的圆柱的直径小于孔一的孔径。通过在气道内设置由导热材料制成的圆柱，且圆柱的直径小于气道孔一的孔径，这样既可增加散热途径，又可缩短散热路径，以进一步加快中间轴的散热速度，来延长中间轴的寿命。

与现有技术相比，本电动扳手用中间轴具有以下优点：

1、在散热缺口、散热孔和气道的配合下，使本体在散热缺口和散热孔这两个方向上进行同时散热，来有效加快散热速度，从而减少中间轴上聚集的热量，来延长本中间轴的寿命。

2、通过在气道内设置由导热材料制成的圆柱，且圆柱的直径小于气道孔一的孔径，这样既可增加散热途径，又可缩短散热路径，以进一步加快中间轴的散热速度，来延长中间轴的寿命。

附图说明

图1是本电动扳手用中间轴的立体结构示意图。

图2是本电动扳手用中间轴的剖视结构示意图。

图中，1、本体；1a、连接孔；1b、连接座；1d、螺栓孔；1e、散热缺口；1f、散热孔；1g、气道；1g1、孔一；1g2、孔二；2、圆柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本电动扳手用中间轴包括呈柱状的本体1，本体1的右端的端面上设有连接孔1a，连接孔1a呈直孔状且沿本体1的轴向延伸。本体1的右端外侧壁上具有呈圆环状凸出的连接座1b，连接座1b和本体1同轴设置且两者为一体式结构。连接座1b沿本体1的轴向贯穿开设有螺栓孔1d，连接座1b的外周面上开设有呈圆弧形的散热缺口1e，且螺栓孔1d和散热缺口1e相正对。螺栓孔1d和散热缺口1e均至少有两个且均沿本体1的周向均布。在本实施例中，优选螺栓孔1d和散热缺口1e的数量均为2个。每个散热缺口1e均与连接孔1a连通，本体1的左端侧壁上开设有散热孔1f，本体1内设有使连接孔1a和散热孔1f连通的气道1g，且气道1g位于连接孔1a和散热孔1f之间。

在本实施例中，气道1g由均呈条状的孔一1g1和孔二1g2组成，且孔一1g1和孔二1g2相连通。其中，孔一1g1沿本体1的轴向设置，且孔一1g1和连接孔1a连通；孔二1g2沿本体1的径向设置，且孔二1g2和散热孔1f连通。进一步说明，散热孔1f有两个且沿本体1的周向均布，孔二1g2和散热孔1f数量相同且位置一一对应。

如图1所示，本体1的侧壁沿本体1的径向贯穿开设有圆孔，圆孔有两个并沿本体1的周向均布，且每个圆孔均与孔一1g1连通。孔一1g1内设有由导热材料制成的圆柱2，圆柱2的两端分别插在两圆孔内，且圆柱2和本体1通过紧配合的方式相固连。其中，导热材料可以为铝合金或不锈钢。

进一步说明，圆柱2的直径小于孔一1g1的孔径。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.电动扳手用中间轴，包括呈柱状的本体(1)，所述的本体(1)的右端的端面上设有连接孔(1a)，且连接孔(1a)沿本体(1)的轴向延伸，其特征在于，所述的本体(1)的右端外侧壁上具有呈圆环状凸出的连接座(1b)，且连接座(1b)和本体(1)同轴设置，连接座(1b)沿本体(1)的轴向贯穿开设有螺栓孔(1d)，所述的连接座(1b)的外周面上开设有呈圆弧形的散热缺口(1e)，所述的螺栓孔(1d)和散热缺口(1e)均至少有两个且均沿本体(1)的周向均布，每个所述的散热缺口(1e)均与所述的连接孔(1a)连通，所述的本体(1)的左端侧壁上开设有散热孔(1f)，所述的本体(1)内设有使连接孔(1a)和散热孔(1f)连通的气道(1g)，且气道(1g)位于连接孔(1a)和散热孔(1f)之间。

2.根据权利要求1所述的电动扳手用中间轴，其特征在于，所述的气道(1g)由均呈条状的孔一(1g1)和孔二(1g2)组成，且孔一(1g1)和孔二(1g2)相连通，所述的孔一(1g1)和孔二(1g2)分别沿本体(1)的轴向和径向设置，且孔一(1g1)和孔二(1g2)分别与连接孔(1a)和散热孔(1f)连通。

3.根据权利要求2所述的电动扳手用中间轴，其特征在于，所述的散热孔(1f)有两个且沿本体(1)的周向均布，所述的孔二(1g2)和散热孔(1f)数量相同且位置一一对应。

4.根据权利要求2或3所述的电动扳手用中间轴，其特征在于，所述的本体(1)的侧壁沿本体(1)的径向贯穿开设有圆孔，圆孔有两个并沿本体(1)的周向均布，且每个圆孔均与所述的孔一(1g1)连通，所述的孔一(1g1)内设有由导热材料制成的圆柱(2)，圆柱(2)的两端分别插在两圆孔内，且圆柱(2)和本体(1)通过紧配合的方式相固连。

5.根据权利要求4所述的电动扳手用中间轴，其特征在于，所述的圆柱(2)的直径小于孔一(1g1)的孔径。