CN208185053U - 一种多翼式双进风叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多翼式双进风叶轮，包括环形的前盖板和后盖板，以及环形阵列在前盖板和后盖板之间的叶片，且所述叶片贯穿设置在其中间背板，所述背板中间轴向设置有轴套，所述背板上下表面均通过紧固件安装有若干个活接拉杆，所述活接拉杆的另一端分别连接在前盖板和后盖板上，通过活接拉杆的连接方式，以及叶片的成型方式有效的解决叶轮在运行过程中噪音和转动稳定的问题，在使用时采用倒弯成型技术，保证叶片的整体强度，所述紧固件采用.级的螺杆螺帽，使得活接拉杆的连接更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮领域，具体为一种多翼式双进风叶轮。
背景技术
随着国民经济的飞速发展，风机的使用范围也越来越广，对风机的使用性能要求也越来越高，而叶轮作为风机的主要部件，它的性能、结构及使用寿命直接影响到风机的性能使用，多翼式双进风离心风轮是一种前倾式叶片的叶轮，叶片数量比较多，它具有风量大、风压大、噪音低、结构稳定的特点，这种叶轮最先在国外发明使用，发达国家技术相对成熟，国内目前经过二十几年的发展技术相对比较成熟，但是，每个厂家制作的工艺方法和规格尺寸不尽相同，多翼式风轮在结构、工艺、性能检测的标准不一，多翼式叶轮无法达到风量大，风压大，噪音低、运行稳定的技术要求。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种多翼式双进风叶轮，通过活接拉杆的连接方式，以及叶片的成型方式有效的解决叶轮在运行过程中噪音和转动稳定的问题，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多翼式双进风叶轮，包括环形的前盖板和后盖板，以及环形阵列在前盖板和后盖板之间的叶片，且所述叶片贯穿设置在其中间背板，所述背板中间轴向设置有轴套，所述背板上下表面均通过紧固件安装有若干个活接拉杆，所述活接拉杆的另一端分别连接在前盖板和后盖板上。
进一步地，所述活接拉杆和背板的连接点等间距环绕在轴套四周，且相邻的活接拉杆在背板上的投影相互垂直。
进一步地，位于背板两侧面的活接拉杆的安装螺旋方向相反。
进一步地，所述活接拉杆进过冲压打孔，车丝，再与反螺丝母结合，且所述反螺丝母设置在活接拉杆中间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本使用新型中活接拉杆和背板的连接点等间距环绕在轴套四周，且相邻的活接拉杆在背板上的投影相互垂直，位于背板两侧面的活接拉杆的安装螺旋方向相反，反向安装的活接拉杆抵消了单侧转动时，叶轮对转轴产生的轴向力，对内部产生的气流形成扰流作用，保证叶轮整体的牢固和转动稳定，降低叶轮在转动过程中，单向气流运动产生的噪音，延长转轴的使用寿命，所述活接拉杆进过冲压打孔，车丝，再与反螺丝母结合，且所述反螺丝母设置在活接拉杆中间，通过安装的反螺丝母的转动调节，实现活接拉杆两部分的松紧度调节。
(2)该实用新型中前盖板和后盖板均采用Q235镀锌冷板，达到防锈不积油污的效果，同时叶片经过冲压落料、冲压成固定的弧度，每个叶轮的叶片数量固定，在使用时采用倒弯成型技术，保证叶片的整体强度，所述紧固件采用.级的螺杆螺帽，使得活接拉杆的连接更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图中标号：
1-前盖板；2-叶片；3-活接拉杆；4-轴套；5-背板；6-紧固件；7-后盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种多翼式双进风叶轮，包括环形的前盖板1和后盖板7，以及环形阵列在前盖板1和后盖板7之间的叶片2，且所述叶片2贯穿设置在其中间背板5，所述背板5中间轴向设置有轴套4，所述背板5上下表面均通过紧固件6安装有若干个活接拉杆3，所述活接拉杆3的另一端分别连接在前盖板1和后盖板7上。
所述活接拉杆3和背板5的连接点等间距环绕在轴套4四周，且相邻的活接拉杆3在背板5上的投影相互垂直，位于背板5两侧面的活接拉杆3的安装螺旋方向相反，反向安装的活接拉杆3抵消了单侧转动时，叶轮5对转轴产生的轴向力，对内部产生的气流形成扰流作用，保证叶轮整体的牢固和转动稳定，降低叶轮在转动过程中，单向气流运动产生的噪音，延长转轴的使用寿命，所述活接拉杆3进过冲压打孔，车丝，再与反螺丝母结合，且所述反螺丝母设置在活接拉杆3中间，通过安装的反螺丝母的转动调节，实现活接拉杆3两部分的松紧度调节。
作为优选的实施方式，该实用新型中前盖板1和后盖板7均采用Q235镀锌冷板，达到防锈不积油污的效果，同时叶片5经过冲压落料、冲压成固定的弧度，每个叶轮的叶片数量固定，在使用时采用倒弯成型技术，所述紧固件6采用8.8级的螺杆螺帽。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种多翼式双进风叶轮，其特征在于：包括环形的前盖板(1)和后盖板(7)，以及环形阵列在前盖板(1)和后盖板(7)之间的叶片(2)，且所述叶片(2)贯穿设置在其中间背板(5)，所述背板(5)中间轴向设置有轴套(4)，所述背板(5)上下表面均通过紧固件(6)安装有若干个活接拉杆(3)，所述活接拉杆(3)的另一端分别连接在前盖板(1)和后盖板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种多翼式双进风叶轮，其特征在于：所述活接拉杆(3)和背板(5)的连接点等间距环绕在轴套(4)四周，且相邻的活接拉杆(3)在背板(5)上的投影相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种多翼式双进风叶轮，其特征在于：位于背板(5)两侧面的活接拉杆(3)的安装螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种多翼式双进风叶轮，其特征在于：所述活接拉杆(3)进过冲压打孔，车丝，再与反螺丝母结合，且所述反螺丝母设置在活接拉杆(3)中间。
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| CN201820006384.1U CN208185053U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种多翼式双进风叶轮 |
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| CN (1) | CN208185053U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110005636A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 东莞市麦凯通风设备有限公司 | 稳固型大风量高压风机的叶轮结构 |
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2018
- 2018-01-03 CN CN201820006384.1U patent/CN208185053U/zh not_active Expired - Fee Related
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