CN207501347U - 一种电梯机房自流节能排风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯机房自流节能排风装置,包括排风管和竖直风道,其特征在于:排风管内安装有微型电机,微型电机内安装有旋转轴,旋转轴上固定安装有排风扇,排风扇扇叶的叶根与旋转轴的轴向方向夹角为45度,排风管与竖直风道通过弯管连接,竖直风道内安装有若干转球,转球表面设有孔洞,孔洞套接有连接杆,连接杆通过螺钉安装在竖直风道内,竖直风道内设有活性炭纤维过滤器,竖直风道一端连接进风口,排风管一端设有弯管排风口,弯管排风口呈扇形结构,即内径小于外径,弯管排风口套接在排风管上,并且弯管排风口与排风管的两端和内径侧通过旋轴连接,弯管排风口上安装有导风板,本实用新型结构简单,方案合理,通过空气压强差排风,有效节能,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种电梯机房自流节能排风装置。
背景技术
传统的电梯都是有机房的,主机、控制屏等放置在机房。电梯属于特种设备,必须落实相应的安全措施,严格遵守安全操作规程,否则将存在较高的危险隐患。电梯控制柜在工作时会散发热量,如果电梯机房的温度过高会造成电梯控制柜中的电子板工作异常,严重时会损坏电子板,减少设备的使用寿命。此外,电梯机房内的空气温度应保持在+5~+40℃之间。如果电梯机房温度超过40℃,就超过了电梯能够安全运行的设计条件,有可能造成电气控制系统的失效或紊乱,进而造成电梯故障或事故。
现有技术中,通常采用空调对电梯机房进行降温,空调安装、使用和维护费用高,而用到的排风装置效果一般,用功率大的排风扇和电机,导致耗费大量的电能。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种电梯机房自流节能排风装置,结构简单,通过利用来流风在其导风板上产生的推动力矩,使装置的排风口快速朝向来流风的背风面,由于装置自身遮挡形成负压区,利用房间与该负压区之间的压力之差,将电梯机房的空气引出并排至室外,并且在室外无风时,使用微型电机、塑料材质的排风扇和转球,材质轻盈,价格便宜,易于转动,形成压强差将房内的空气排出,达到自流节能的效果,圆锥形的进风口增大与房内空气的接触面积,单位时间内抽出的空气更多,使房内的空气迅速被排出,也达到节约能源的目的,另外在排风管内也设有活性炭纤维过滤器,在排风的同时,将室内的空气进行净化,抽屉式安装,便于后期的维护和清理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电梯机房自流节能排风装置,包括排风管和竖直风道,所述排风管内安装有微型电机,所述微型电机内安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有排风扇,所述排风扇扇叶的叶根与旋转轴的轴向方向夹角为45度,所述排风管与竖直风道通过弯管连接,所述竖直风道内一侧还安装有若干转球,所述转球表面设有孔洞,所述孔洞套接有连接杆,所述连接杆通过螺钉安装在竖直风道内,所述竖直风道内设有活性炭纤维过滤器,所述竖直风道的一端连接进风口,所述排风管的一端设有弯管排风口,所述弯管排风口呈扇形结构,即内径小于外径,所述弯管排风口套接在排风管上,并且所述弯管排风口与排风管的两端和内径侧通过旋轴连接,所述弯管排风口上安装有导风板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述转球、活性炭纤维过滤器与排风管之间为抽屉式连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述排风扇的扇叶有五片,所述扇叶为塑料材质。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述转球为塑料材质。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述进风口呈圆锥形。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述微型电机上焊接有十字型支架,并且所述微型电机通过十字型支架与排风管固定连接,所述十字型支架上焊接有气流孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型电梯机房自流节能排风装置,结构简单,通过利用来流风在其导风板上产生的推动力矩,使装置的排风口快速朝向来流风的背风面,由于装置自身遮挡形成负压区,利用房间与该负压区之间的压力之差,将电梯机房的空气引出并排至室外,并且在室外无风时,使用微型电机、塑料材质的排风扇和转球,材质轻盈,价格便宜,易于转动,形成压强差将房内的空气排出,达到自流节能的效果,圆锥形的进风口增大与房内空气的接触面积,单位时间内抽出的空气更多,使房内的空气迅速被排出,也达到节约能源的目的,另外在排风管内也设有活性炭纤维过滤器,在排风的同时,将室内的空气进行净化,抽屉式安装,便于后期的维护和清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-排风管;2-竖直风道;3-微型电机;4-排风扇;5-弯管;6-转球;7-孔洞;8-连接杆;9-活性炭纤维过滤器;10-进风口;11-弯道排风口; 12-旋轴;13-导风板;14-十字型支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,本实用新型提供了一种电梯机房自流节能排风装置,包括排风管1和竖直风道2,所述排风管1内安装有微型电机3,所述微型电机3 内安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有排风扇4,所述排风扇4扇叶的叶根与旋转轴的轴向方向夹角为45度,所述排风管1与竖直风道2通过弯管5 连接,所述竖直风道2内一侧还安装有若干转球6,所述转球6表面设有孔洞 7,所述孔洞7套接有连接杆8,所述连接杆8通过螺钉安装在竖直风道2内,所述竖直风道2内设有活性炭纤维过滤器9,所述竖直风道2的一端连接进风口10,所述排风管1的一端设有弯管排风口11,所述弯管排风口11呈扇形结构,即内径小于外径,所述弯管排风口11套接在排风管1上,并且所述弯管排风口11与排风管1的两端和内径侧通过旋轴12连接,所述弯管排风口 11上安装有导风板13。
优选的是,所述转球6、活性炭纤维过滤器9与竖直风道2之间为抽屉式连接,易于后期的维护和清理。
优选的是,所述排风扇4的扇叶有五片,所述扇叶为塑料材质,叶片材料质量轻,减小阻力易于转动,价格便宜。
优选的是,所述转球6为塑料材质,易于转动,产生压强差。
优选的是,所述进风口10呈圆锥形,增大与空气的接触面积,将房内的空气迅速排出。
优选的是,所述微型电机3上焊接有十字型支架14,并且所述微型电机 3通过十字型支架14与排风管1固定连接,所述十字型支架上焊接有气流孔,将电机固定连接,确保排风装置的稳定性,气流孔可以达到引气流的效果。
本实用新型具体的使用方法:1)有风时,通过利用来流风在其导风板13 上产生的推动力矩,使装置的弯道排风口11快速朝向来流风的背风面,由于装置自身遮挡形成负压区,利用房间与该负压区之间的压力之差,将电梯机房的空气引出并排至室外;2)无风时,使用微型电机3使排风扇4的转动,从而带动转球6的转动,排风管1和竖直风道2的压强变低,通过圆锥形进风口10将房内的空气排出。
本实用新型的主要特点在于,结构简单,通过利用来流风在其导风板上产生的推动力矩,使装置的排风口快速朝向来流风的背风面,由于装置自身遮挡形成负压区,利用房间与该负压区之间的压力之差,将电梯机房的空气引出并排至室外,并且在室外无风时,使用微型电机、塑料材质的排风扇和转球,材质轻盈,价格便宜,易于转动,形成压强差将房内的空气排出,达到自流节能的效果,圆锥形的进风口增大与房内空气的接触面积,单位时间内抽出的空气更多,使房内的空气迅速被排出,也达到节约能源的目的,另外在排风管内也设有活性炭纤维过滤器,在排风的同时,将室内的空气进行净化,抽屉式安装,便于后期的维护和清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电梯机房自流节能排风装置,包括排风管(1)和竖直风道(2),其特征在于:所述排风管(1)内安装有微型电机(3),所述微型电机(3)内安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有排风扇(4),所述排风扇(4)扇叶的叶根与旋转轴的轴向方向夹角为45度,所述排风管(1)与竖直风道(2)通过弯管(5)连接,所述竖直风道(2)内一侧还安装有若干转球(6),所述转球(6)表面设有孔洞(7),所述孔洞(7)套接有连接杆(8),所述连接杆(8)通过螺钉安装在竖直风道(2)内,所述竖直风道(2)内设有活性炭纤维过滤器(9),所述竖直风道(2)的一端连接进风口(10),所述排风管(1)的一端设有弯管排风口(11),所述弯管排风口(11)呈扇形结构,即内径小于外径,所述弯管排风口(11)套接在排风管(1)上,并且所述弯管排风口(11)与排风管(1)的两端和内径侧通过旋轴(12)连接,所述弯管排风口(11)上安装有导风板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯机房自流节能排风装置,其特征在于:所述转球(6)、活性炭纤维过滤器(9)与竖直风道(2)之间为抽屉式连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯机房自流节能排风装置,其特征在于:所述排风扇(4)的扇叶有五片,所述扇叶为塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种电梯机房自流节能排风装置,其特征在于:所述转球(6)为塑料材质。
5.根据权利要求1所述的一种电梯机房自流节能排风装置,其特征在于:所述进风口(10)呈圆锥形。
6.根据权利要求1所述的一种电梯机房自流节能排风装置,其特征在于:所述微型电机(3)上焊接有十字型支架(14),并且所述微型电机(3)通过十字型支架(14)与排风管(1)固定连接,所述十字型支架上焊接有气流孔。
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CN201721025206.5U CN207501347U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 一种电梯机房自流节能排风装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110562432A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-13 | 江苏科技大学 | 极地邮轮驾驶舱环境控制系统 |
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