CN208177602U - 一种天然产物提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天然产物提取装置，其解决了现有天然产物提取装置结构复杂、粉碎效果差、过滤效果欠佳和提取率低的技术问题，其设有底座，底座上部设有壳体，壳体由上至下依次设有粉碎仓、过滤仓和收集仓；壳体顶部设有进料口，进料口与粉碎仓相连通；粉碎仓下侧、远离进料口的一侧设有出料口；收集仓底端设有出液管；所述粉碎仓内设有粉碎轴，粉碎轴一端贯穿粉碎仓的内壁，且通过皮带轮与粉碎电机相连接；粉碎轴设有粉碎叶片；粉碎叶片之间设有锥圈；过滤仓设有过滤板，过滤板设有过滤孔；过滤板倾斜设置；过滤板上方设有压板；压板与过滤板之间设有弹性元件，弹性元件一端与过滤板连接，另一端与所述压板连接。

Description

一种天然产物提取装置

技术领域

本实用新型涉及一种提取装置，尤其是涉及一种天然产物提取装置。

背景技术

天然产物有效成分具有消炎、抗癌、抗氧化等生理活性，广泛分布于多种动植物、海洋生物和微生物中。

在天然产物的提取过程中，需要对原料进行破碎、过滤和收集。但现有的天然产物提取装置存在结构复杂、粉碎效果差、过滤效果欠佳、提取率低和操作复杂的缺点；一部分原因在于提取工艺，而另一部分原因在于提取设备。现有技术中的一些提取设备，会导致植物、海洋生物和微生物中的某些有效成分无法提取出来，影响了提取物的产率和提取浓度。

发明内容

本实用新型就是针对现有的天然产物提取装置结构复杂、粉碎效果差、过滤效果欠佳和提取率低的技术问题，提供一种结构简单、粉碎效果好、过滤效果好和提取率高的天然产物分离提取装置。

为此，本实用新型其设有底座，底座上部设有壳体，壳体由上至下依次设有粉碎仓、过滤仓和收集仓；壳体顶部设有进料口，进料口与粉碎仓相连通；粉碎仓下侧、远离进料口的一侧设有出料口；收集仓底端设有出液管；粉碎仓内设有粉碎轴，粉碎轴一端贯穿粉碎仓的内壁，且通过皮带轮与粉碎电机相连接；所述粉碎轴设有粉碎叶片；粉碎叶片之间设有锥圈；

过滤仓设有过滤板，过滤板与壳体固定连接；过滤板设有过滤孔；过滤板倾斜设置；

过滤板上方设有压板；压板与过滤板之间设有弹性元件，弹性元件一端与过滤板连接，另一端与所述压板连接；压板上端中心处设有凸轮；凸轮通过挤压轴连接有挤压电机；

过滤板最低端设有排渣口；排渣口处设有挡板；挡板连接有气缸；所述排渣口处还设有残渣收集装置。

优选的，锥圈可以设有若干个，所述锥圈大径端直径不同，且由进料口方向至出料口方向，各个锥圈的直径逐渐增大。

优选的，粉碎仓顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置位于锥圈与粉碎叶片之间。

优选的，出液管设有球阀。

优选的，收集仓底部设有倾斜部。

优选的，过滤板下方设有调节板，调节板与过滤板均为圆形，且调节板与过滤板同心设置；过滤板通过调节轴与调节板连接；调节轴一端通过轴承与过滤板连接，另一端与调节板固定连接；调节板设有与过滤孔相连通的调节孔，调节板边缘设有贯穿于壳体内壁的调节杆；壳体设有与调节杆相配合的通孔。

本实用新型结构简单，成本较低。粉碎叶片间设有锥圈，当原料穿过锥圈时，间隙逐渐变小，由于锥圈对原料产生的挤压力逐渐加大，迫使物料变薄，从而使得提取液从原料细胞中挤出；收集仓底部设有倾斜部、便于液体的排出，在粉碎仓顶部设有喷淋装置，使得所加入的喷洒液均匀喷洒在粉碎仓内，使其与物料充分反应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的碾碎部本体的结构示意图；

图3为本实用新型的碾碎器的结构示意图。

图中符号说明：

1.粉碎仓；2.粉碎轴；3.锥圈；4.皮带轮；5.进料口；6.出料口；7.过滤仓；8.过滤板；9.弹性元件；10.压板；11.凸轮；12.挤压轴；13.出液管；14.碾碎部本体；15.轴孔；16.沟槽；17.气缸；18.挡板；19.残渣收集装置；20.倾斜部；21.壳体；22.底座；23.收集仓；24.粉碎叶片；25.喷淋装置；26.粉碎电机；27.碾碎外筒；28.调节板；29.调节杆。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实用新型设有底座22，底座22上部设有壳体21，壳体21由上至下依次设有粉碎仓1、过滤仓7和收集仓23；原料经粉碎仓1粉碎后进入过滤仓7；经过滤后，提取液进入收集仓23进行收集。

壳体21顶部设有进料口5，进料口5与粉碎仓1相连通，粉碎仓1下侧、远离进料口5的一侧设有出料口6；粉碎仓1内设有粉碎轴2，粉碎轴2一端贯穿粉碎仓1的内壁，且通过皮带轮4与安装在壳体21顶部的粉碎电机26相连接；粉碎轴2设有粉碎叶片24，用于将原料粉碎并向前输送；在粉碎、输送过程中，为了提高提取液的排出率，粉碎叶片24间设有锥圈3，当原料穿过锥圈3时，间隙逐渐变小，原料上游的粉碎叶片24将产生较高的压力，迫使物料向前移动；此时，由于锥圈3对原料产生的挤压力逐渐加大，迫使物料变薄，从而使得提取液从原料细胞中挤出；原料经由粉碎叶片24-锥圈3-粉碎叶片24-锥圈3-粉碎叶片24的粉碎过程最后由出料口6排出，原料不断的经由松弛和压缩的过程，大大改善原料提取液的渗流能力。在粉碎、输送过程中，为了更有利于原料有效成分的提取，粉碎仓顶部设有喷淋装置25，喷淋装置25位于锥圈3与粉碎叶片24之间；原料经过粉碎仓1后变为料浆，由出料口6进入过滤仓7。

其中锥圈可以设有若干个，优选的，各个锥圈3大径端直径不同，且由进料口方向至出料口方向，各个锥圈3的直径逐渐增大。

需要说明的是，粉碎叶片24设有送料绞笼，送料绞笼与粉碎轴2固定连接；送料绞笼外周边缘设有粉碎刀片，粉碎刀片对原料进行高速冲击切割粉碎，送料绞笼将原料向前输送。

为了获得更好粉碎效果，本实用新型设有预处理装置即碾碎器，碾碎器位于进料口5内部，碾碎器设有碾碎部本体14和碾碎外筒27，碾碎部本体14位于碾碎外筒27内，碾碎外筒27与进料口5下端的进料段内壁固定连接；碾碎部本体14设有轴孔15，轴孔15通过碾碎轴连接有碾碎电机；启动碾碎电机，碾碎部本体14转动，依靠碾碎部本体14与碾碎外筒27之间不断缩小的容腔体积及碾碎部本体14上的螺纹对原料向下挤压；为了增大原料与碾碎外筒27之间的摩擦力，在碾碎外筒27内壁设有与碾碎部本体14转向相反的反向沟槽16。

过滤仓7设有过滤板8，过滤板8与壳体21固定连接；过滤板8设有过滤孔；过滤板8上方设有压板10；压板10与过滤板8之间设有弹性元件9，弹性元件9一端与过滤板8连接，另一端与压板10连接；压板10上端中心处设有凸轮11，凸轮11通过挤压轴12连接有挤压电机；经过粉碎仓1粉碎的料浆由出料口6落到过滤板8上，凸轮11转动不断挤压过滤板8上的料浆，提取液被挤压至收集仓23，挤压后的残渣被排出壳体21；为了方便料渣的排出，过滤板8倾斜设置，料浆由高处移动至低处，在过滤板8最低端设有排渣口，排渣口处设有挡板18，挡板18连接有气缸17；排渣口处还设有残渣收集装置19。在过滤过程中，压板10挤压料浆时，气缸17带动挡板18向下运动，关闭排渣口；需要排渣时，气缸17带动挡板18向上移动，排渣口打开，残渣进入残渣收集装置19。

收集仓23底端设有出液管13；提取物进入收集仓23后由出液管13排出，其中，出液管13设有球阀，以控制出液流量；为了便于提取液的排出，收集仓23底部设有倾斜部20。

为了过滤不同的物料，本实用新型过滤板8下方设有调节板28，调节板28与过滤板8均为圆形，且调节板28与过滤板8同心设置；过滤板8通过调节轴与调节板28连接；调节轴一端通过轴承与过滤板8连接，另一端与调节板28固定连接；调节板28设有与过滤板8相连通的调节孔，调节板28边缘设有贯穿于壳体21内壁的调节杆29；壳体21设有与调节杆29相配合的通孔；通过转动调节杆29，调节过滤孔与调节孔重叠面积的大小，从而过滤不同的物料。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种天然产物提取装置，其设有底座，所述底座上部设有壳体，所述壳体由上至下依次设有粉碎仓、过滤仓和收集仓；所述壳体顶部设有进料口，所述进料口与粉碎仓相连通；所述粉碎仓下侧、远离进料口的一侧设有出料口；所述收集仓底端设有出液管；其特征是所述粉碎仓内设有粉碎轴，所述粉碎轴一端贯穿粉碎仓的内壁，且通过皮带轮与粉碎电机相连接；所述粉碎轴设有粉碎叶片；所述粉碎叶片之间设有锥圈；

所述过滤仓设有过滤板，所述过滤板与壳体固定连接，过滤板设有过滤孔；所述过滤板倾斜设置；

所述过滤板上方设有压板；所述压板与过滤板之间设有弹性元件，所述弹性元件一端与过滤板连接，另一端与所述压板连接；所述压板上端中心处设有凸轮；所述凸轮通过挤压轴连接有挤压电机；

所述过滤板最低端设有排渣口；所述排渣口处设有挡板；所述挡板连接有气缸；所述排渣口处还设有残渣收集装置。

2.根据权利要求1所述的天然产物提取装置，其特征在于所述锥圈可以设有若干个，所述锥圈大径端直径不同，且由进料口方向至出料口方向，各个锥圈的直径逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的天然产物提取装置，其特征在于所述粉碎仓顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置位于锥圈与粉碎叶片之间。

4.根据权利要求1所述的天然产物提取装置，其特征在于所述出液管设有球阀。

5.根据权利要求1所述的天然产物提取装置，其特征在于所述收集仓底部设有倾斜部。

6.根据权利要求1所述的天然产物提取装置，其特征在于为了所述过滤板下方设有调节板；所述调节板与所述过滤板均为圆形，且所述调节板与过滤板同心设置；所述过滤板通过调节轴与调节板连接；所述调节轴一端通过轴承与过滤板连接，另一端与调节板固定连接；所述调节板设有与所述过滤孔相连通的调节孔，调节板边缘设有贯穿于壳体内壁的调节杆；壳体设有与调节杆相配合的通孔。