CN208175352U - 一种自走式花生捡拾收获机的筛分机构 - Google Patents
一种自走式花生捡拾收获机的筛分机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种自走式花生捡拾收获机的筛分机构，包括前低后高倾斜设置的筛箱，筛箱内沿前后方向倾斜设置有振动筛板，筛箱内固定连接有位于振动筛板下方的导料板，导料板与振动筛板平行设置，筛箱前端下部设置有输料箱，输料箱下部呈圆筒状结构，导料板前端与输料箱相连通，输料箱内转动连接有输料辊，输料辊上固定连接有螺旋叶片，输料箱一侧设置有位于输料辊端部的出料斗。本实用新型结构紧凑、工作稳定、筛分效果好、筛分效率高、避免花生秧缠绕。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种自走式花生捡拾收获机的筛分机构。
背景技术
花生是我国主要的经济作物和油料作物，花生摘果装置的研制和推广基本实现了从传统的人力劳作到机械化收获的部分转变，对于挖掘后晒干的花生果秧的摘果，现有的花生收获装置还不成熟，结构复杂，很多机型需要人工喂入，无法自动捡拾，劳动消耗大。随着花生收获机的广泛应用，目前花生的收获大多采用机械进行收取，花生果和花生秧分离后，需要对分离的花生果进行筛分，将花生果和花生秧分别收集，现有的筛分装置筛分效果差，筛分效率低，需要进行多次筛分，并且花生秧容易缠绕从而堵塞筛分装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、筛分效果好、筛分效率高、避免花生秧缠绕的自走式花生捡拾收获机的筛分机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自走式花生捡拾收获机的筛分机构，包括前低后高倾斜设置的筛箱，筛箱内沿前后方向倾斜设置有振动筛板，筛箱内固定连接有位于振动筛板下方的导料板，导料板与振动筛板平行设置，筛箱前端下部设置有输料箱，输料箱下部呈圆筒状结构，导料板前端与输料箱相连通，输料箱内转动连接有输料辊，输料辊上固定连接有螺旋叶片，输料箱一侧设置有位于输料辊端部的出料斗；
振动筛板包括自前向后间隔设置的横板和间隔设置在各个横板上的纵板，各个横板相互平行设置，各个纵板沿前后方向设置并相互平行，每个横板分别沿左右水平方向穿设在纵板内，每个纵板顶部均设置有锯齿，振动筛板两侧分别至少通过两根摇杆铰接在筛箱内壁，振动筛板前端一侧固定连接有推杆，推杆向外穿出筛箱，筛箱侧壁开设有位于推杆处的活动槽，推杆端部铰接有连杆，筛箱侧部设置有位于推杆一侧的偏心轮，连杆铰接在偏心轮上。
所述导料板上间隔开设有排杂孔，排杂孔的直径小于单个花生果的大小。
所述筛箱底部设置有位于输料箱后方的杂料箱，杂料箱和筛箱底部相连通。
各个横板前低后高倾斜设置。
各个纵板的锯齿尖端均朝后设置。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、花生秧经过摘果后，分离后的花生果以及被切断的花生秧下落至振动筛板上，偏心轮转动通过连杆及推杆带动振动筛板前后振动，花生果下落至导料板，花生果通过导料板聚集在输料箱内，并经过输料辊上螺旋叶片的输送作用下，输送至出料斗内。
2、花生果中混杂的被切断的花生秧下落至振动筛板上，振动筛板的纵板顶部设置有锯齿，并且各个纵板的锯齿尖端均朝后设置，在振动筛板的前后振动作用下，花生秧向后输送，避免花生秧缠绕在振动筛板上。
3、导料板上间隔开设有排杂孔，排杂孔的直径小于单个花生果的大小，在花生果经导料板进入输料箱的过程中，花生果中混杂的小颗粒杂物从排杂孔内下落，并收集在杂料箱内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中振动筛板的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中纵板的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的一种自走式花生捡拾收获机的筛分机构，包括前低后高倾斜设置的筛箱1，筛箱1内沿前后方向倾斜设置有振动筛板2，筛箱1内固定连接有位于振动筛板2下方的导料板3，导料板3与振动筛板2平行设置，筛箱1前端下部设置有输料箱4，输料箱4下部呈圆筒状结构，导料板3前端与输料箱4相连通，输料箱4内转动连接有输料辊5，输料辊5上固定连接有螺旋叶片6，输料箱4一侧设置有位于输料辊5端部的出料斗7；
振动筛板2包括自前向后间隔设置的横板8和间隔设置在各个横板8上的纵板9，各个横板8相互平行设置，各个纵板9沿前后方向设置并相互平行，每个横板8分别沿左右水平方向穿设在纵板9内，每个纵板9顶部均设置有锯齿10，振动筛板2两侧分别至少通过两根摇杆11铰接在筛箱1内壁，振动筛板2前端一侧固定连接有推杆12，推杆12向外穿出筛箱1，筛箱1侧壁开设有位于推杆12处的活动槽13，推杆12端部铰接有连杆14，筛箱1侧部设置有位于推杆12一侧的偏心轮15，连杆14铰接在偏心轮15上。
所述导料板3上间隔开设有排杂孔16，排杂孔16的直径小于单个花生果的大小。
所述筛箱1底部设置有位于输料箱4后方的杂料箱17，杂料箱17和筛箱1底部相连通。
各个横板8前低后高倾斜设置。
各个纵板9的锯齿10尖端均朝后设置。
本实用新型在工作使用时，花生秧经过摘果后，分离后的花生果以及被切断的花生秧下落至振动筛板2上，偏心轮15转动通过连杆14及推杆12带动振动筛板2前后振动，花生果下落至导料板3，花生果通过导料板3聚集在输料箱4内，并经过输料辊5上螺旋叶片6的输送作用下，输送至出料斗7内，下落至振动筛板2上的被切断的花生秧经振动筛板2的前后振动向后输送，纵板9顶部设置有锯齿10，在振动筛板2的振动作用下将其上的花生秧向后输送，避免花生秧缠绕在振动筛板2上。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种自走式花生捡拾收获机的筛分机构，其特征在于：包括前低后高倾斜设置的筛箱，筛箱内沿前后方向倾斜设置有振动筛板，筛箱内固定连接有位于振动筛板下方的导料板，导料板与振动筛板平行设置，筛箱前端下部设置有输料箱，输料箱下部呈圆筒状结构，导料板前端与输料箱相连通，输料箱内转动连接有输料辊，输料辊上固定连接有螺旋叶片，输料箱一侧设置有位于输料辊端部的出料斗；
振动筛板包括自前向后间隔设置的横板和间隔设置在各个横板上的纵板，各个横板相互平行设置，各个纵板沿前后方向设置并相互平行，每个横板分别沿左右水平方向穿设在纵板内，每个纵板顶部均设置有锯齿，振动筛板两侧分别至少通过两根摇杆铰接在筛箱内壁，振动筛板前端一侧固定连接有推杆，推杆向外穿出筛箱，筛箱侧壁开设有位于推杆处的活动槽，推杆端部铰接有连杆，筛箱侧部设置有位于推杆一侧的偏心轮，连杆铰接在偏心轮上。
2.根据权利要求1所述的自走式花生捡拾收获机的筛分机构，其特征在于：所述导料板上间隔开设有排杂孔，排杂孔的直径小于单个花生果的大小。
3.根据权利要求2所述的自走式花生捡拾收获机的筛分机构，其特征在于：所述筛箱底部设置有位于输料箱后方的杂料箱，杂料箱和筛箱底部相连通。
4.根据权利要求1所述的自走式花生捡拾收获机的筛分机构，其特征在于：各个横板前低后高倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的自走式花生捡拾收获机的筛分机构，其特征在于：各个纵板的锯齿尖端均朝后设置。
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| CN201820610687.4U CN208175352U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种自走式花生捡拾收获机的筛分机构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109696384A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-30 | 温州市市政工程建设开发公司 | 橡胶沥青混合料前置质量精选分级系统 |
| CN111357467A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-03 | 河南金土地农业装备有限公司 | 一种花生挖掘收获机 |
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2018
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| CN109696384B (zh) * | 2018-12-06 | 2021-03-09 | 温州市市政工程建设开发公司 | 橡胶沥青混合料前置质量精选分级系统 |
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