CN208164113U - 一种便于移动的调模支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种便于移动的调模支架，包括机架主体，所述机架主体内侧面下端前后对称安装有支撑杆，所述支撑杆上表面左右侧分别对称安装有第一支耳和第二支耳，所述第一支耳和第二支耳分别通过销钉连接有第一辅助杆和第一主动杆，所述第一主动杆右侧面中部通过销钉连接有第一连接杆，所述第一连接杆右端通过销钉连接有第一从动杆，所述机架主体上表面左右端部分别插接有第二垫块和第一垫块，所述第二垫块前后面下端分别通过销钉连接有第二辅助杆和第二主动杆，所述第一垫块前面下端通过销钉连接有第二从动杆，该移动调模支架，通过手轮调节支架高度，能配合模具的调整和装配，提高了生产效率。

Description

一种便于移动的调模支架

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于移动的调模支架。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。传统的调模不可移动，特别在较大模具的装配及调整时，需要借助吊装方式进行操作，在厂房空间较局限而装配任务较多时，吊装就非常不方便，很容易造成空间位置上的干涉，从而影响生产影响效率。因此，我们提出一种便于移动的调模支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的调模支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的调模支架，包括机架主体，所述机架主体下端固定安装有万向滚轮，所述机架主体内侧面下端前后对称安装有支撑杆，所述支撑杆上表面左右侧分别对称安装有第一支耳和第二支耳，所述第一支耳和第二支耳分别通过销钉连接有第一辅助杆和第一主动杆，所述第一主动杆右侧面中部通过销钉连接有第一连接杆，所述第一连接杆右端通过销钉连接有第一从动杆，所述机架主体上表面左右端部分别插接有第二垫块和第一垫块，所述第二垫块前后面下端分别通过销钉连接有第二辅助杆和第二主动杆，所述第一垫块前面下端通过销钉连接有第二从动杆，所述第二辅助杆与第一辅助杆均套接在第一销轴，所述第一主动杆与第二主动杆均套接在第二销轴上焊接在第一套筒和第二套筒前后侧面，所述第一套筒和第二套筒中间插接有丝杠，所述丝杠左端固定安装有手轮，所述丝杠右端固定安装有限位挡块。

优选的，所述第二从动杆左侧面中部与第二主动杆右侧面中部通过第二连接杆相连接。

优选的，所述第一垫块和第二垫块下表面前后端均焊接有限位插销，且第一垫块和第二垫块上端面均设有尼龙垫。

优选的，所述第一套筒和第二套筒内侧均设有与丝杠匹配的螺纹。

优选的，所述万向滚轮带有刹车装置。

优选的，所述第一连接杆、第二连接杆和丝杠均相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于移动的调模支架，通过设置手轮、第一辅助杆、第二辅助杆、第一主动杆、第二主动杆、第一连接杆、第二连接杆、第一从动杆、第二从动杆、第一套筒和第二套筒结构，能够通过手轮将丝杠转动，带动第一辅助杆、第二辅助杆与第一主动杆、第二主动杆、第一从动杆和第二从动杆相对移动，从而带动第一垫块和第二垫块向上移动，便可实现对较大模具的调整和装配，避免采用吊装的方式时因厂房空间局限造成位置上的干涉，使生产效率得到大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1机架主体、2万向滚轮、3支撑杆、4第一支耳、5第一辅助杆、 6第一主动杆、7第一套筒、8凸台、9销轴、10第二支耳、11第二套筒、12 丝杠、13限位档块、14手轮、15第一连接杆、16第一从动杆、17第二从动杆、18限位插销、19第一垫块、20第二垫块、21第二辅助杆、22第二主动杆、23第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的调模支架，包括机架主体1，所述机架主体1下端固定安装有万向滚轮2，所述万向滚轮 2带有刹车装置，可以调整的位置固定。所述机架主体1内侧面下端前后对称安装有支撑杆3，所述支撑杆3上表面左右侧分别对称安装有第一支耳4和第二支耳10，所述第一支耳4和第二支耳10分别通过销钉连接有第一辅助杆5 和第一主动杆6，所述第一主动杆6右侧面中部通过销钉连接有第一连接杆 15，所述第一连接杆15右端通过销钉连接有第一从动杆16，所述机架主体1 上表面左右端部分别插接有第二垫块20和第一垫块19，所述第一垫块19和第二垫块20下表面前后端均焊接有限位插销18，且第一垫块19和第二垫块20上端面均设有尼龙垫。所述机架主体1通过方钢焊接而成，所述限位插销 18插接在方钢内侧，通过在方钢内侧滑动调整。所述第二垫块20前后面下端分别通过销钉连接有第二辅助杆21和第二主动杆22，所述第一垫块19前面下端通过销钉连接有第二从动杆17，所述第二从动杆17左侧面中部与第二主动杆22右侧面中部通过第二连接杆23相连接。所述第二辅助杆21与第一辅助杆5均套接在第一销轴9，所述第一主动杆6与第二主动杆22均套接在第二销轴24上焊接在第一套筒7和第二套筒11前后侧面，所述第一套筒7和第二套筒11内侧均设有与丝杠12匹配的螺纹。通过第一套筒7在第二套筒 11上滑动，从而调整支架上下高度。所述第一套筒7和第二套筒11中间插接有丝杠12，所述第一连接杆15、第二连接杆23和丝杠12均相互平行。所述丝杠12左端固定安装有手轮14，所述丝杠12右端固定安装有限位挡块13。该便于移动的调模支架，通过设置手轮14、第一辅助杆5、第二辅助杆21、第一主动杆6、第二主动杆22、第一连接杆15、第二连接杆23、第一从动杆 16、第二从动杆17、第一套筒7和第二套筒11结构，能够通过手轮14将丝杠12转动，带动第一辅助杆5、第二辅助杆21与第一主动杆6、第二主动杆 22、第一从动杆16和第二从动杆17相对移动，从而带动第一垫块20和第二垫块19向上移动，便可实现对较大模具的调整和装配，避免采用吊装的方式时因厂房空间局限造成位置上的干涉，使生产效率得到大大提高。

工作原理：通过转动手轮14使第一套筒7与第二套筒11相互移动，从而带动第一辅助杆5、第二辅助杆21、第一主动杆6和第二主动杆22向上运动，通过第一连接杆15和第二连接杆23作用，使第一从动杆16和第二从动杆17也向上移动，以此来带动第一垫块19和第二垫块20向上移动使支架升高来调整模具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于移动的调模支架，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)下端固定安装有万向滚轮(2)，所述机架主体(1)内侧面下端前后对称安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上表面左右侧分别对称安装有第一支耳(4)和第二支耳(10)，所述第一支耳(4)和第二支耳(10)分别通过销钉连接有第一辅助杆(5)和第一主动杆(6)，所述第一主动杆(6)右侧面中部通过销钉连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)右端通过销钉连接有第一从动杆(16)，所述机架主体(1)上表面左右端部分别插接有第二垫块(20)和第一垫块(19)，所述第二垫块(20)前后面下端分别通过销钉连接有第二辅助杆(21)和第二主动杆(22)，所述第一垫块(19)前面下端通过销钉连接有第二从动杆(17)，所述第二辅助杆(21)与第一辅助杆(5)均套接在第一销轴(9)，所述第一主动杆(6)与第二主动杆(22)均套接在第二销轴(24)上焊接在第一套筒(7)和第二套筒(11)前后侧面，所述第一套筒(7)和第二套筒(11)中间插接有丝杠(12)，所述丝杠(12)左端固定安装有手轮(14)，所述丝杠(12)右端固定安装有限位挡块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的调模支架，其特征在于：所述第二从动杆(17)左侧面中部与第二主动杆(22)右侧面中部通过第二连接杆(23)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的调模支架，其特征在于：所述第一垫块(19)和第二垫块(20)下表面前后端均焊接有限位插销(18)，且第一垫块(19)和第二垫块(20)上端面均设有尼龙垫。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的调模支架，其特征在于：所述第一套筒(7)和第二套筒(11)内侧均设有与丝杠(12)匹配的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的调模支架，其特征在于：所述万向滚轮(2)带有刹车装置。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的调模支架，其特征在于：所述第一连接杆(15)、第二连接杆(23)和丝杠(12)均相互平行。