CN208163810U - 一种双倍式护角片冲孔切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双倍式护角片冲孔切割装置，包括冲压件带轮，所述冲压件带轮与转轮同轴转动，所述转轮与连接杆的一端轴接，连接杆的另外一端与摆杆的一端轴接，摆杆的另外一端与摆轮固定，摆轮轴接在机架上；摆轮的上方设置压轮，所述压轮轴接在滑板上，滑板与气缸的活塞杆固定；滑板在机架内上下滑动；所述冲压件带轮带动上模上下移动，上模的下方为下模；所述下模上设置切割刀座，所述切割刀座设置刀槽，割刀设置在所述刀槽中并由与刀槽垂直方向的螺栓抵紧。本实用新型的优点是：可利用冲压件带轮的转动，实现步进式送料，满足了自动化生产的需要。本实用新型的优点是：一条生产线可同时生产两条护角片，提供功工效一倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体说是一种冲压送料装置。
背景技术
在护角片生产过程中，是先通过挤塑机生产出长条状的L型工件，再经过冲压机冲孔，形成最终产品。而现有技术是采用人工方法进行送料，不仅浪费人工，而且效率低，不能满足自动化生产的需要。该方法一条生产线只能生产一条护角片。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种步进式送料装置，利用冲压机带轮的转动作为初始动力，配合气压缸进行控制，达到了较好的技术效果，具体技术方案如下：
一种双倍式护角片冲孔切割装置，包括冲压件带轮，所述冲压件带轮与转轮同轴转动，所述转轮与连接杆的一端轴接，连接杆的另外一端与摆杆的一端轴接，摆杆的另外一端与摆轮固定，摆轮轴接在机架上；摆轮的上方设置压轮，所述压轮轴接在滑板上，滑板与气缸的活塞杆固定；滑板在机架内上下滑动；所述冲压件带轮带动上模上下移动，上模的下方为下模；所述下模上设置切割刀座，所述切割刀座设置刀槽，割刀设置在所述刀槽中并由与刀槽垂直方向的螺栓抵紧。
为减小摆轮的惯性转动，所述摆轮与摩擦片抵接，所述摩擦片与弹簧的一端固定，弹簧的另外一端固定在机架上。
所述转轮与冲压机带轮轴间是依靠摩擦片连接的，以保证转轮与冲压机带轮轴间可发生相对转动。
本实用新型的优点是：可利用冲压件带轮的转动，实现步进式送料，满足了自动化生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为割刀固定结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括冲压件带轮1，所述冲压件带轮1与转轮2同轴转动，所述转轮2与连接杆3的一端轴接，连接杆3的另外一端与摆杆4的一端轴接，摆杆4的另外一端与摆轮5固定，摆轮5轴接在机架6上；摆轮5的上方设置压轮7，所述压轮7轴接在滑板8上，滑板8与气缸9的活塞杆10固定；滑板8在机架6内上下滑动；所述冲压件带轮1带动上模12上下移动，上模12的下方为下模13；所述下模13上设置切割刀座17，所述切割刀座17设置刀槽20，割刀16设置在所述刀槽20中并由与刀槽垂直方向的螺栓18抵紧。
为减小摆轮的惯性转动，所述摆轮5与摩擦片14抵接，所述摩擦片14与弹簧15的一端固定，弹簧15的另外一端固定在机架6上。
所述转轮与冲压机带轮轴间是依靠摩擦片连接的，以保证转轮与冲压机带轮轴间可发生相对转动。
本实用新型的原理是：冲压件带轮轴带动转轮转动，进而带动连接杆上下移动，连接杆的移动通过摆杆传递到摆轮，摆轮发生转动，当摆轮逆时针转动时，气缸下压压轮，将工件11夹紧的同时向模具方向移动；反之，气缸带动压轮上移，工件在原地不动，从而形成步进式送料。
由于挤塑机挤出的工件为n字型，割刀从上方中间位置隔开，形成两个L型，如图2所示，这样，一条生产线可同时生产两条护角片，提供功工效一倍。
Claims (2)
1.一种双倍式护角片冲孔切割装置，其特征在于：包括冲压件带轮，所述冲压件带轮与转轮同轴转动，所述转轮与连接杆的一端轴接，连接杆的另外一端与摆杆的一端轴接，摆杆的另外一端与摆轮固定，摆轮轴接在机架上；摆轮的上方设置压轮，所述压轮轴接在滑板上，滑板与气缸的活塞杆固定；滑板在机架内上下滑动；所述冲压件带轮带动上模上下移动，上模的下方为下模；所述下模上设置切割刀座，所述切割刀座设置刀槽，割刀设置在所述刀槽中并由与刀槽垂直方向的螺栓抵紧。
2.根据权利要求1所述的双倍式护角片冲孔切割装置，其特征在于：所述摆轮与摩擦片抵接，所述摩擦片与弹簧的一端固定，弹簧的另外一端固定在机架上。
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2018
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