CN206169339U - 侧向孔加工专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种侧向孔加工专机，包括机座、设置在所述机座上的夹紧装置、设置在所述夹紧装置两侧的钻孔组件，所述夹紧装置包括与所述机座固定连接的底座、设置在所述底座上且与其横向滑移配合的滑台、与所述滑台固定连接的夹具体，所述钻孔组件包括刀具、驱动所述刀具水平运动的第一驱动机构、驱动所述刀具旋转的第二驱动机构、调节所述第一驱动机构运行速度的调速机构，本实用新型通过在夹紧装置的两侧设置钻孔组件，可以同时加工工件的两个侧向孔，保证两个侧向孔的同心度，且缩短了加工周期，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种侧向孔加工专机。
背景技术
孔是箱体、支架、套筒、环、盘类工件上的重要表面，也是机械加工中经常遇到的表面。目前，针对工件的双侧孔加工工序，一般采用立式钻床加工，加工好一面侧孔再加工另一面侧孔，这样生产的产品两面的孔同心度不能保证，而且加工周期长，一班生产只能完成300个。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种侧向孔加工专机，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种侧向孔加工专机，能够同时加工工件的两个侧向孔，保证两个侧向孔的同心度，且缩短了加工周期，提高了生产效率。
本实用新型提出的一种侧向孔加工专机，包括机座、设置在所述机座上的夹紧装置、设置在所述夹紧装置两侧的钻孔组件，所述夹紧装置包括与所述机座固定连接的底座、设置在所述底座上且与其横向滑移配合的滑台、与所述滑台固定连接的夹具体，所述钻孔组件包括刀具、驱动所述刀具水平运动的第一驱动机构、驱动所述刀具旋转的第二驱动机构、调节所述第一驱动机构运行速度的调速机构。
进一步的，所述第一驱动装置包括油缸和活塞，所述活塞连接有进给滑块，所述刀具设置在所述进给滑块上。
进一步的，所述调速机构包括设置在所述进给滑台上的撞块、设置在所述机座上的与所述油缸连接的调速阀，所述调速阀上设有调节其阀内开口大小的弹簧，所述弹簧上套设有活动的滑套，所述滑套上连接有滚轮，所述撞块运动至所述滚轮处并下压所述滚轮。
进一步的，所述机座上设有限位开关，所述撞块运动至所述限位开关处并触发所述进给滑台反向运动。
进一步的，所述底座上设有驱动所述滑台移动的丝杆。
进一步的，所述第二驱动机构包括驱动所述刀具旋转的电机，所述刀具连接有主轴，所述主轴连接有传动轮，所述传动轮通过皮带与所述电机的输出轴连接。
进一步的，夹具体的数量为两个，两个所述夹具体相向运动以夹紧工件。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过在夹紧装置的两侧设置钻孔组件，可以同时加工工件的两个侧向孔，保证两个侧向孔的同心度，且缩短了加工周期，提高了生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种侧向孔加工专机，包括机座1、设置在机座1上的夹紧装置2、设置在夹紧装置2两侧的钻孔组件3。
夹紧装置2包括与机座1固定连接的底座21、设置在底座21上且与其横向滑移配合的滑台22、与滑台22固定连接的夹具体23，夹具体23的数量为两个，两个夹具体23相向运动以夹紧工件，底座21上设有驱动滑台22移动的丝杆4。通过丝杆4来调节滑台22的移动距离，以根据不同的工件，来调节工件和钻孔组件3之间的位置关系。
钻孔组件3包括刀具(未图示)、驱动刀具水平运动的第一驱动机构31、驱动刀具旋转的第二驱动机构32、调节第一驱动机构31运行速度的调速机构33。
第一驱动机构31包括油缸311和活塞312，活塞312通过连接座313与进给滑块314连接，刀具设置在进给滑块314上。油缸311驱动进给滑块314运动，两个刀具相向运动以同时完成工件的两个侧向孔的加工。调速机构33包括设置在进给滑块314上的撞块331、设置在机座1上的与油缸311连接的调速阀332，调速阀332上设有调节其阀内开口大小的弹簧333，弹簧333上套设有活动的滑套334，滑套334上连接有滚轮335，撞块331运动至滚轮335处并下压滚轮335，滚轮335驱动滑套334向下滑动，并压缩弹簧333，以调小阀内开口，降低油缸311的给油量，以降低活塞312的运动速度，从而降低进给滑块314的速度。机座1上设有限位开关，进给滑块314减速后，撞块331运动到限位开关处后触发进给滑块314反向运动，回复到原位。
第二驱动机构32包括驱动刀具旋转的电机321，刀具连接有主轴322，主轴322连接有传动轮323，传动轮323通过皮带与电机321的输出轴连接。
对工件进行侧向孔加工时，先将其置于夹具体23上，两个夹具体23相向运动至夹紧工件。然后通过丝杆4驱动滑台22移动，调节工件与钻孔组件3之间的位置关系，使钻孔组件3的刀具对准侧向孔的加工位置。然后第一驱动机构31和第二驱动机构32同时驱动刀具向工件运动并对工件进行旋转切削，当进给滑块314运动到预设位置，撞块331将滚轮335下压，以驱动调速阀332降低油缸311的给油量，降低进给滑块314的运动速度，减速后，进给滑块314继续运动，撞块331运动至限位开关处，触发油缸311驱动进给滑块314反向运动，回复到原位，完成工件的侧向孔加工。
本实用新型通过在夹紧装置2的两侧设置钻孔组件3，可以同时加工工件的两个侧面孔，保证两个侧向孔的同心度，且缩短了加工周期，提高了生产效率，而且工件的位置可调，可适用于不同型号的产品，使用范围广。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种侧向孔加工专机，其特征在于：包括机座、设置在所述机座上的夹紧装置、设置在所述夹紧装置两侧的钻孔组件，所述夹紧装置包括与所述机座固定连接的底座、设置在所述底座上且与其横向滑移配合的滑台、与所述滑台固定连接的夹具体，所述钻孔组件包括刀具、驱动所述刀具水平运动的第一驱动机构、驱动所述刀具旋转的第二驱动机构、调节所述第一驱动机构运行速度的调速机构。
2.根据权利要求1所述的侧向孔加工专机，其特征在于：所述第一驱动装置包括油缸和活塞，所述活塞连接有进给滑块，所述刀具设置在所述进给滑块上。
3.根据权利要求2所述的侧向孔加工专机，其特征在于：所述调速机构包括设置在所述进给滑台上的撞块、设置在所述机座上的与所述油缸连接的调速阀，所述调速阀上设有调节其阀内开口大小的弹簧，所述弹簧上套设有活动的滑套，所述滑套上连接有滚轮，所述撞块运动至所述滚轮处并下压所述滚轮。
4.根据权利要求3所述的侧向孔加工专机，其特征在于：所述机座上设有限位开关，所述撞块运动至所述限位开关处并触发所述进给滑台反向运动。
5.根据权利要求1所述的侧向孔加工专机，其特征在于：所述底座上设有驱动所述滑台移动的丝杆。
6.根据权利要求1所述的侧向孔加工专机，其特征在于：所述第二驱动机构包括驱动所述刀具旋转的电机，所述刀具连接有主轴，所述主轴连接有传动轮，所述传动轮通过皮带与所述电机的输出轴连接。
7.根据权利要求1所述的侧向孔加工专机，其特征在于：夹具体的数量为两个，两个所述夹具体相向运动以夹紧工件。
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| CN201621273539.5U CN206169339U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 侧向孔加工专机 |
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| CN206169339U true CN206169339U (zh) | 2017-05-17 |
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| CN (1) | CN206169339U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283656A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-24 | 宁波市北仑甬享昇机械有限公司 | 一种双端面方套圆孔机 |
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2016
- 2016-11-24 CN CN201621273539.5U patent/CN206169339U/zh not_active Expired - Fee Related
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