CN208162345U - 一种用于船舶小组装配面板弯曲加工的简易弯板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于船舶小组装配面板弯曲加工的简易弯板机构，包括：固定底座、带有滚轮的施压活动板和夹持固定板；其中，施压活动板一端通过第一圆钢约束于固定底座的两个第一耳板之间，滚轮通过第二圆钢约束于施压活动板上方的两个第二耳板之间；夹持固定板垂直固定于固定底座上，与第一耳板相邻；需加工面板穿过夹持固定板的夹持孔道，且可左右移动进行加工；上述简易弯板机构通过杠杆原理加工各种弯曲和折角面板，简便准确，提高生产效率、节省成本，同时避免因液压加工局部受力大产生压痕问题。

Description

一种用于船舶小组装配面板弯曲加工的简易弯板机构

技术领域

本实用新型属于船体装配技术领域，具体涉及一种用于船舶小组装配面板弯曲加工的简易弯板机构。

背景技术

船体装配是将加工好的船体零件按照规定的技术要求组装成部件、分段、总段以及完整船体的工艺过程。部件组装即小组装配，是船舶分段建造的第一步，而小组装配中会经常涉及到船体结构中弯曲面板(扁钢)、骨材(扁钢)以及折角面板构件的制作，其数量众多，工作量繁琐且庞大，如舭部肋板减轻孔边缘的加强圈筋面板，强框架的加强面板，首尾部外板线型变化剧烈区域的相关加强构件等，如附图1-5所示。

目前，在船舶建造业大多数使用对外购买大型的液压式弯板机来进行面板弯曲加工，弯板机(Rolling Machine)是对板料进行连续点塑性弯曲的机床，可以卷制O型，U型和多段圆弧R等多种不同的形状的零件。但采用液压式弯板机进行面板弯曲加工存在如下缺点和不足：1)小组装配区没有设置专用弯板设备，需来回运输，耗费人力物力，容易出错；2)液压弯板机工作效率低，影响小组装配进度；3)液压弯板机价格较高，配置数量较少，无法灵活转运，不能就近施工；4)小组装配涉及需加工面板形状复杂多变，液压弯板机无法满足实际生产需要；5)液压加工会导致局部受力较大，会产生压痕。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于船舶小组装配面板弯曲加工的简易弯板机构，利用杠杆原理将生产过程中的边角余料简便准确地加工成各种弯曲和折角面板，该结构简单、操作方便，有效提高生产效率，节省人力成本。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种用于船舶小组装配面板弯曲加工的简易弯板机构，包括：固定底座、带有滚轮的施压活动板和夹持固定板；其中，所述施压活动板一端通过第一圆钢约束于所述固定底座的两个第一耳板之间，并可绕所述第一圆钢转动；所述滚轮通过第二圆钢约束于所述施压活动板上方的两个第二耳板之间；所述夹持固定板垂直固定于所述固定底座上，与所述第一耳板相邻；需加工面板穿过所述夹持固定板的夹持孔道且可左右移动。

进一步地，所述夹持固定板的夹持孔道处固定有垂直于所述夹持固定板的支撑板。

进一步地，所述支撑板下方固定有支撑柱，且所述支撑柱垂直固定于所述固定底座上，与所述夹持固定板相邻。

进一步地，所述两个第一耳板对称分布于所述固定底座两侧。

进一步地，所述两个第二耳板对称分布于所述施压活动板上方两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型的简易弯板机构简单可靠，便于制造，利用杠杆原理可将生产过程中的边角余料和简便准确地制作出各种弯曲和折角面板，提高钢料利用率，有效提高生产效率，节省成本。

二、本实用新型的简易弯板机构体积小巧，在狭小空间内也能操作，加工效率高；可根据现场需要任意移动以及就近加工，易于控制弯曲形状，加工效果好；同时避免因液压加工局部受力大而产生压痕问题。

三、本实用新型的简易弯板机构可以用于厚度为15mm以下面板(扁钢)的弯曲加工，且利用车间普遍配置的小型行吊车独自一人即可操作自行加工，操作简单安全，节省人力。

附图说明

图1-5为现有技术中船舶小组装配需要弯曲加工面板结构示意图；

图6为本实用新型中简易弯板机构的结构示意图，其中，1-固定底座，2-第一耳板，3-第一圆钢，4-施压活动板，5-第二耳板，6-第二圆钢，7-滚轮，8-需加工面板，9-夹持固定板，10-支撑柱，11-支撑板；

图7为A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

参见附图1-5，为船舶小组装配面板需要弯曲型式，含有需要折角的面板或需要折成弧面的面板或骨材等。

参见附图6和7，本实用新型中用于船舶小组装配面板弯曲加工的简易弯板机构，包括：固定底座1、带有滚轮7的施压活动板4和夹持固定板9；其中，施压活动板4一端通过第一圆钢3约束于固定底座1的两个第一耳板2之间，且滚轮7通过第二圆钢6约束于施压活动板4上方固定的两个第二耳板5之间；夹持固定板9上垂直固定于固定底座1上，与第一耳板2相邻，需加工面板8穿过夹持固定板9的夹持孔道左右移动。另外，夹持固定板9的夹持孔道处固定有垂直于夹持固定板9的支撑板11，支撑板11下方固定有支撑柱10，且支撑柱10垂直固定于固定底座1上，两个第一耳板2对称分布于固定底座1两侧，两个第二耳板5对称分布于施压活动板4上方两侧。

当上述简易弯板机构对船舶小组装配面板进行弯曲加工时，提前在需加工面板8上划线，将折角或切点位置确定好，将需加工面板8的形状用细铁丝在母材腹板上按所需形状弯曲完毕，再将需加工面板8穿过夹持固定板9的夹持孔道，按划线位置固定好。然后，用吊钩勾住施压活动板4，借助行吊车向上的牵引拉力，在施压活动板4抬升的同时，借助杠杆原理使施压活动板4上的滚轮7对需加工面板8产生压力，需加工面板8即可形成折角。当进行弧面加工时，每间隔1-2cm分细段依次重复进行上述加工即可。为保护需加工面板8不易受损，在夹持固定板9上的夹持孔道处可焊接支撑板11和支撑柱10以加大力臂。在操作的同时铁丝可随时夹持固定板9进行比对，确认加工成形是否达到要求。

上述操作过程一人即可自行完成面板折弯，两人配合操作时可一人校对加工形状，另一人操作行吊车进行折弯；简单可靠、便于制造，利用杠杆原理将生产过程中的边角余料和简便准确地制作出各种弯曲和折角面板，提高钢料利用率和节省人力成本的同时，避免因液压加工局部受力大而产生压痕问题，可满足小组装配中面板加工需求。

以上所述为本实用新型的较佳实施方式，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效替换或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于船舶小组装配面板弯曲加工的简易弯板机构，其特征在于，包括：固定底座(1)、带有滚轮(7)的施压活动板(4)和夹持固定板(9)；其中，所述施压活动板(4)一端通过第一圆钢(3)安装于所述固定底座(1)的两个第一耳板(2)之间，并可绕所述第一圆钢(3)转动；所述滚轮(7)通过第二圆钢(6)置于所述施压活动板(4)上方的两个第二耳板(5)之间；所述夹持固定板(9)垂直固定于所述固定底座(1)上，与所述第一耳板(2)相邻；需加工面板(8)穿过所述夹持固定板(9)的夹持孔道，并可左右移动。

2.如权利要求1所述的简易弯板机构，其特征在于，所述夹持固定板(9)的夹持孔道处固定有垂直于所述夹持固定板(9)的支撑板(11)。

3.如权利要求2所述的简易弯板机构，其特征在于，所述支撑板(11)下方固定有支撑柱(10)，且所述支撑柱(10)垂直固定于所述固定底座(1)上，与所述夹持固定板(9)相邻。

4.如权利要求1所述的简易弯板机构，其特征在于，所述两个第一耳板(2)对称分布于所述固定底座(1)两侧。

5.如权利要求1所述的简易弯板机构，其特征在于，所述两个第二耳板(5)对称分布于所述施压活动板(4)上方两侧。