CN209753812U - 一种分体式滚动拉槽模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式滚动拉槽模具，包括上模板、下模板、夹紧装置、移动装置、滑动装置和滚动装置，上模板位于下模板的上方，夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置，移动装置包括气压缸、活塞杆和移动平台，上模板的中部设有气压缸，气压缸的底部设有活塞杆，活塞杆的底部设有移动平台，滑动装置包括凹槽和滑块，移动平台的底部设有凹槽，凹槽内设有滑块，滚动装置包括固定架、滚轴和滚轮，滑块底部连接有固定架，固定架的内侧底部设有滚轴，滚轴上套设有滚轮，本实用新型能够对待拉槽件进行有效的夹紧，操作简单，省时省力，减少了滑块与凹槽的摩擦力，延长了零件的使用寿命，实现了滚轮的直线滚动，完成拉槽过程。

Description

一种分体式滚动拉槽模具

【技术领域】

本实用新型涉及翻板装置的技术领域，特别是一种分体式滚动拉槽模具的技术领域。

【背景技术】

拉槽，是用拉削方法加工工件的槽。随着钢材强度的提高，延伸率下降，材料的成形性能也大大降低，成形过程中还容易产生破裂、起皱、尺寸难以控制和形状不良等问题，传统的模具己不能满足技术和生产发展的需要。

目前市场上的拉槽模具结构复杂，夹紧效果差，工件容易损坏，使用寿命缩短，操作不方便，费时费力等。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种分体式滚动拉槽模具，能够对待拉槽件进行有效的夹紧，操作简单，省时省力，减少了滑块与凹槽的摩擦力，延长了零件的使用寿命，实现了滚轮的直线滚动，完成拉槽过程。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种分体式滚动拉槽模具，包括上模板、下模板、夹紧装置、移动装置、滑动装置和滚动装置，所述的上模板位于所述的下模板的上方，所述的夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置，所述的上模板上穿设有上夹紧装置，所述的下模板上穿设有下夹紧装置，所述的移动装置包括气压缸、活塞杆和移动平台，所述的上模板的中部设有气压缸，所述的气压缸的底部设有活塞杆，所述的活塞杆的底部设有移动平台，所述的滑动装置包括凹槽和滑块，所述的移动平台的底部设有凹槽，所述的凹槽内设有滑块，所述的滚动装置包括固定架、滚轴和滚轮，所述的滑块底部连接有固定架，所述的固定架的内侧底部设有滚轴，所述的滚轴上套设有滚轮。

作为优选，所述的上模板内设有拉槽室，所述的拉槽室的底部设有开口，所述的开口宽度略大于所述的滚轮的厚度。

作为优选，所述的上夹紧装置包括上气压缸、上活塞杆和上夹紧块，所述的上模板的顶部设有上气压缸，所述的上气压缸的底部设有上活塞杆，所述的上活塞杆的底部连接有上夹紧块，所述的下夹紧装置包括下气压缸、下活塞杆和下夹紧块，所述的下模板的底部设有下气压缸，所述的下气压缸的顶部设有下活塞杆，所述的下活塞杆的顶部连接有下夹紧块。

作为优选，所述的凹槽与滑块滑动连接。

作为优选，所述的夹紧装置关于所述的上模板和下模板的中心线对称设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上夹紧装置和下夹紧装置的配合使用，可对待拉槽件进行有效的夹紧，操作简单，省时省力，通过凹槽和滑块，减少了滑块与凹槽的摩擦力，延长了零件的使用寿命，实现了滚轮的直线滚动，完成拉槽过程。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种分体式滚动拉槽模具的主视图；

图2是本实用新型一种分体式滚动拉槽模具的滚动装置的结构示意图。

图中：1-上模板、10-拉槽室、100-开口、2-下模板、3-夹紧装置、31-上夹紧装置、311-上气压缸、312-上活塞杆、313-上夹紧块、32-下夹紧装置、321-下气压缸、322-下活塞杆、323-下夹紧块、4-移动装置、41-气压缸、42-活塞杆、43-移动平台、5-滑动装置、51-凹槽、52-滑块、6-滚动装置、61-固定架、62-滚轴、63-滚轮。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型一种分体式滚动拉槽模具，包括上模板1、下模板2、夹紧装置3、移动装置4、滑动装置5和滚动装置6，上模板1位于下模板2的上方，夹紧装置3包括上夹紧装置31和下夹紧装置32，上模板1上穿设有上夹紧装置31，下模板2上穿设有下夹紧装置32，移动装置4包括气压缸41、活塞杆42和移动平台43，上模板1的中部设有气压缸41，气压缸41的底部设有活塞杆42，活塞杆42的底部设有移动平台43，滑动装置5包括凹槽51和滑块52，移动平台43的底部设有凹槽51，凹槽51内设有滑块52，滚动装置6包括固定架61、滚轴62和滚轮63，滑块52底部连接有固定架61，固定架61的内侧底部设有滚轴62，滚轴62上套设有滚轮63。

其中，上模板1内设有拉槽室10，拉槽室10的底部设有开口100，开口100宽度略大于滚轮63的厚度。

其中，上夹紧装置31包括上气压缸311、上活塞杆312和上夹紧块313，上模板1的顶部设有上气压缸311，上气压缸311的底部设有上活塞杆312，上活塞杆312的底部连接有上夹紧块313，下夹紧装置32包括下气压缸321、下活塞杆322和下夹紧块323，下模板2的底部设有下气压缸321，下气压缸321的顶部设有下活塞杆322，下活塞杆322的顶部连接有下夹紧块323。

其中，凹槽51与滑块52滑动连接。

其中，夹紧装置3关于上模板1和下模板2的中心线对称设置。

本实用新型工作过程：将待拉槽件放入上模板1和下模板2之间，启动上夹紧装置31和下夹紧装置32，对拉槽件进行夹紧，然后启动气压缸41,活塞杆42向下伸长，移动平台43向下运行，底部的滚轮63到达待拉槽位置，滑块52在凹槽51内移动，带动滚轮63完成拉槽工作。

本实用新型一种分体式滚动拉槽模具在工作过程中，通过上夹紧装置31和下夹紧装置32的配合使用，可对待拉槽件进行有效的夹紧，操作简单，省时省力，通过凹槽51和滑块52，减少了滑块52与凹槽51的摩擦力，延长了零件的使用寿命，实现了滚轮63的直线滚动，完成拉槽过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分体式滚动拉槽模具，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)、夹紧装置(3)、移动装置(4)、滑动装置(5)和滚动装置(6)，所述的上模板(1)位于所述的下模板(2)的上方，所述的夹紧装置(3)包括上夹紧装置(31)和下夹紧装置(32)，所述的上模板(1)上穿设有上夹紧装置(31)，所述的下模板(2)上穿设有下夹紧装置(32)，所述的移动装置(4)包括气压缸(41)、活塞杆(42)和移动平台(43)，所述的上模板(1)的中部设有气压缸(41)，所述的气压缸(41)的底部设有活塞杆(42)，所述的活塞杆(42)的底部设有移动平台(43)，所述的滑动装置(5)包括凹槽(51)和滑块(52)，所述的移动平台(43)的底部设有凹槽(51)，所述的凹槽(51)内设有滑块(52)，所述的滚动装置(6)包括固定架(61)、滚轴(62)和滚轮(63)，所述的滑块(52)底部连接有固定架(61)，所述的固定架(61)的内侧底部设有滚轴(62)，所述的滚轴(62)上套设有滚轮(63)。

2.如权利要求1所述的一种分体式滚动拉槽模具，其特征在于：所述的上模板(1)内设有拉槽室(10)，所述的拉槽室(10)的底部设有开口(100)，所述的开口(100)宽度略大于所述的滚轮(63)的厚度。

3.如权利要求1所述的一种分体式滚动拉槽模具，其特征在于：所述的上夹紧装置(31)包括上气压缸(311)、上活塞杆(312)和上夹紧块(313)，所述的上模板(1)的顶部设有上气压缸(311)，所述的上气压缸(311)的底部设有上活塞杆(312)，所述的上活塞杆(312)的底部连接有上夹紧块(313)，所述的下夹紧装置(32)包括下气压缸(321)、下活塞杆(322)和下夹紧块(323)，所述的下模板(2)的底部设有下气压缸(321)，所述的下气压缸(321)的顶部设有下活塞杆(322)，所述的下活塞杆(322)的顶部连接有下夹紧块(323)。

4.如权利要求1所述的一种分体式滚动拉槽模具，其特征在于：所述的凹槽(51)与滑块(52)滑动连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种分体式滚动拉槽模具，其特征在于：所述的夹紧装置(3)关于所述的上模板(1)和下模板(2)的中心线对称设置。