CN206794464U - 环形五金件自动压边成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业加工生产设备领域，具体来说是一种环形五金件自动压边成型装置，包括设置在机台上的成型装置，所述成型装置包括旋转轮，所述旋转轮下端面通过连接一号滑动板连接有伺服电机，所述旋转轮的上方设有压轮，所述压轮上端面连接有压轮液压缸；所述一号滑动板侧面上设有二号滑动板，所述二号滑动板另一侧面上方设有三号液压缸，下方设有三号滑动板所述三号滑动板侧面设有限位传感探针，所述三号滑动板通过连接杆连接压边块。本实用新型大大降低了环形五金件压边成型所需要的加工时间及人力成本，并且一次成型提高了作业效率及经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工生产设备领域，具体来说是一种环形五金件自动压边成型装置。
背景技术
玻璃因其美观且具有很好的透视感和质感而受到大众的喜爱，尤其是在厨具用品“锅盖”上最为常见；为了使玻璃锅盖更美观、更实用，常常会在玻璃锅盖边处包上一层金属边，为了使包上的金属边更为牢固可靠，并且不会划伤手，所以在包边前会进行对该金属边即环形五金将的压边成型操作。
现有技术上的压边多数是使用机床加工，这种方法较为方便，生产效率高，压边效果好，但是机床的价格较为昂贵，使用机床进行压边操作在一定程度上造成了资源的浪费，且压边与成型操作分开进行。因此对于厚度较小而难以自动上料进行扩边加工的环形五金件来说，很有必要去研发一种制作成本低并能有效提高压边成型作业质量与效率的成型装置。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种一次成型从而大大降低环形五金件压边成型所需要的加工时间及人力成本，提高压边成型作业效率及经济效益的一种环形五金件自动压边成型装置。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种环形五金件自动压边成型装置，包括设置在机台上的成型装置，所述成型装置包括旋转轮，所述旋转轮上设有圆形凸起及定位凹槽，所述旋转轮下端面通过连接一号滑动板连接有伺服电机，所述一号滑动板后侧连接一号液压缸；所述旋转轮的上方设有压轮，所述压轮下端面设有半径比所述圆形凸起半径大的圆形凹面，上端面连接有压轮液压缸，所述压轮液压缸架设在机台上；所述一号滑动板侧面上设有二号滑动板，所述二号滑动板的侧面连接二号液压缸，另一侧面上方设有三号液压缸，下方设有三号滑动板，所述三号液压缸连接所述三号滑动板，所述三号滑动板侧面设有限位传感探针，所述三号滑动板通过连接杆连接压边块。
优选地，所述压轮还设有平衡装置，所述平衡装置包括固定在压轮液压缸上的上板和通过连接所述压轮液压缸液压杆连接所述压轮的下板，所述上板与所述下板相互平行，所述下板两端设有穿过所述上板及机架的滑杆。
优选地，所述一号滑动板及所述二号滑动板均设有滑动导轨，所述滑动导轨的末端均设有限位挡块。
本实用新型的有益效果是：压边成型操作一体化，提高整个压边成型的操作过程自动性能，且加工精度可靠，有效提高压边成型作业质量与效率，从而提高了压边成型加工的经济效益；同时装置占地面积小且制作成本低，适合推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：环形五金件自动压边成型装置结构示意图；
图2：环形五金件自动压边成型装置侧视图；
图3：环形五金件自动压边成型装置正视图。
其中：1、旋转轮，11、圆形凸起，12、一号滑动板，121、一号液压缸，13、定位凹槽，2、压轮，21、压轮液压缸，211、上板，212、下板，213、滑杆，3、二号滑动板，31、二号液压缸，32、三号液压缸，33、三号滑动板，331、限位传感探针，34、压边块，4、限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示所述的一种环形五金件自动压边成型装置，包括设置在机台上的成型装置，所述成型装置包括旋转轮1，所述旋转轮1上设有圆形凸起11及定位凹槽13，所述旋转轮1下端面通过连接一号滑动板12连接有伺服电机，所述一号滑动板12后侧连接一号液压缸121；所述旋转轮1的上方设有压轮2，所述压轮2下端面设有半径比所述圆形凸起11半径大的圆形凹面，上端面连接有压轮液压缸21，所述压轮液压缸21架设在机台上；所述一号滑动板12侧面上设有二号滑动板3，所述二号滑动板3的侧面连接二号液压缸31，另一侧面上方设有三号液压缸32，下方设有三号滑动板33，所述三号液压缸 32连接所述三号滑动板33，所述三号滑动板33侧面设有限位传感探针331，所述三号滑动板33通过连接杆连接压边块34，所述压轮2 还设有平衡装置，所述平衡装置包括固定在压轮液压缸21上的上板 211和通过连接所述压轮液压缸21液压杆连接所述压轮2的下板212，所述上板211与所述下板212相互平行，所述下板212两端设有穿过所述上板211及机架的滑杆213，所述一号滑动板12及所述二号滑动板3均设有滑动导轨，所述滑动导轨的末端均设有限位挡块4。
本实用新型的工作原理：将需加工的环形五金件放到定位凹槽上，通过第一液压缸与第二液压缸的配合，压边杆通过限位传感探针进行精确的压边操作；再由第三液压缸带动压轮压住顶轮，顶轮受到第四液压缸及伺服电机的作用，通过压轮凹面与顶轮的位置差完成成型操作，整个过程有平衡装置保持成型受力平衡。
本实用新型的优点：1、压边成型操作一体化，大大缩短了环形五金件的加工时间，并降低了压边成型工艺的人力成本；2、合理设置液压杆及限位传感探针、限位挡块，使得整个压边成型的操作过程自动性能提高，且加工精度可靠，有效地提高了加工作业效率，从而提高了压边成型加工的经济效益；3、装置占地面积小且制作成本低，适合推广应用。
Claims (3)
1.一种环形五金件自动压边成型装置，包括设置在机台上的成型装置，其特征在于，所述成型装置包括旋转轮，所述旋转轮上设有圆形凸起及定位凹槽，所述旋转轮下端面通过连接一号滑动板连接有伺服电机，所述一号滑动板后侧连接一号液压缸；所述旋转轮的上方设有压轮，所述压轮下端面设有半径比所述圆形凸起半径大的圆形凹面，上端面连接有压轮液压缸，所述压轮液压缸架设在机台上；所述一号滑动板侧面上设有二号滑动板，所述二号滑动板的侧面连接二号液压缸，另一侧面上方设有三号液压缸，下方设有三号滑动板，所述三号液压缸连接所述三号滑动板，所述三号滑动板侧面设有限位传感探针，所述三号滑动板通过连接杆连接压边块。
2.根据权利要求1所述的一种环形五金件自动压边成型装置，其特征在于，所述压轮还设有平衡装置，所述平衡装置包括固定在压轮液压缸上的上板和通过连接所述压轮液压缸液压杆连接所述压轮的下板，所述上板与所述下板相互平行，所述下板两端设有穿过所述上板及机架的滑杆。
3.根据权利要求1所述的一种环形五金件自动压边成型装置，其特征在于，所述一号滑动板及所述二号滑动板均设有滑动导轨，所述滑动导轨的末端均设有限位挡块。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859375A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | 嘉善缔嘉装饰材料有限公司 | 一种用于圆形胶合板贴合的压边装置 |
| CN109290419A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-01 | 重庆精惠工业服务有限公司 | 一种自动压边装置 |
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