CN206124426U - 一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车 - Google Patents

一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车 Download PDF

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CN206124426U CN201621001570.3U CN201621001570U CN206124426U CN 206124426 U CN206124426 U CN 206124426U CN 201621001570 U CN201621001570 U CN 201621001570U CN 206124426 U CN206124426 U CN 206124426U
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dolly
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Inventor
黄钟灿
许�鹏
蔡宏青
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SHANTOU HUAYING SOFT-PACKAGE EQUIPMENT GENERAL FACTORY Co Ltd
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SHANTOU HUAYING SOFT-PACKAGE EQUIPMENT GENERAL FACTORY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,主要包括车架下方设有轮子的小车,车架一侧连接把手,所述车架上设有若干壁板,密封腔刮刀与网纹辊位于第一壁板上,印刷版辊位于第二壁板上、压印钢辊位于第三壁板上,于两相邻壁板间设有拉紧装置。其中,第一壁板、第二壁板、第三壁板由上至下依次叠加,且上下两壁板间设有导轨;拉紧装置为连接于第一壁板与第二壁板之间的第一气缸,连接于第二壁板与第三壁板之间的第二气缸。本实用新型主要对印刷设备的外接小车进行改造,使其针对凹版印刷设备能同时满足凹柔两用功能,降低企业设备投入成本及其他辅助费用,满足企业需求。

Description

一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,特指一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车。
背景技术
印刷行业的发展越来越快,技术越来越成熟,印刷机可对基材进
行的加工工艺更加复杂和多样化,不同的产品具有特定的涂布方式,而目前,涂布机普遍采用固定结构,无法满足多种不同的涂布工艺,若企业需完成不同的工艺,需选购多种涂布设备,大大增加购买成本,且这种设备占地面积大,对企业用地生产方面也构成一定的压力。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,以使凹版印刷设备能满足凹柔两用功能,节省了印刷企业对设备的投入及其他辅助费用。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,主要包括车架下方设有轮子的小车,车架一侧连接把手,所述车架上设有若干壁板,密封腔刮刀与网纹辊位于第一壁板上,印刷版辊位于第二壁板上、压印钢辊位于第三壁板上,于两相邻壁板间设有拉紧装置。
上述方案中,第一壁板、第二壁板、第三壁板由上至下依次叠加,且上下两壁板间设有导轨。
进一步的,拉紧装置为连接于第一壁板与第二壁板之间的第一气缸,连接于第二壁板与第三壁板之间的第二气缸。
优选的,各壁板均呈L型。
上述方案中,网纹辊、印刷版辊及压印钢辊均分别由各对应的电机进行驱动。
进一步的,第一气缸、第二气缸均分别由各对应压力调节阀控制。
进一步的,第一壁板上还设有气缸作用于密封腔刮刀上。
进一步的,车架一侧设有定位装置。
优选的,印刷版辊采用橡胶材质。
本实用新型的有益效果为:
1. 同一台设备可配备不同的印刷小车,使设备满足不同的工艺功能,节省设备的资金投入;
2. 小车式结构的设计,可快速更换小车,提高生产效率;
3. 提高设备的利用率,极大降低投入成本及运营成本。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1、图2所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,主要包括车架1下方设有轮子2的小车,车架1一侧连接把手3,所述车架1上设有若干壁板,且各壁板均呈L型,且是卧式L型。密封腔刮刀4与网纹辊5位于第一壁板81上,印刷版辊6位于第二壁板82上、压印钢辊7位于第三壁板83上,于两相邻壁板间设有拉紧装置。车架1一侧设有定位装置11,使小车与凹版印刷设备可以定位对接。
上述第一壁板81、第二壁板82、第三壁板83由上至下依次叠加,且上下两壁板间设有导轨8。拉紧装置为连接于第一壁板81与第二壁板82之间的第一气缸91,连接于第二壁板82与第三壁板83之间的第二气缸92,气缸主要将两壁板拉紧,通过壁板在导轨8上产生相对滑动,使各壁板上所固定的网纹辊5、印刷版辊6及压印钢辊7两两彼此靠近。其中,所述印刷版辊6采用橡胶材质;网纹辊5与印刷版辊6两者紧挨,可将网纹辊5上的油墨转印至印刷版辊7上;印刷版辊6与压印钢辊7两者紧挨可对基材产生一定的压力,使印刷版辊6上的油墨转移至基材上。
上述网纹辊5、印刷版辊6及压印钢辊7均分别由各对应的电机进行驱动。第一气缸91、第二气缸92均分别由各对应压力调节阀控制,网纹辊5与印刷版辊6、印刷版辊6与压印钢辊7之间的压力均由压力调节阀进行控制。
上述第一壁板81上还设有气缸作用于密封腔刮刀4上,使密封腔刮刀4对网纹辊5产生一定的压力,使密封腔刮刀4腔内的油墨能接触到网纹辊5,并使刮刀刮净网纹辊5上多余的油墨。
使用时:将小车推入印刷机组的接合部位,通过定位装置11与主机定位对接,印刷机组上的接口与小车上各导辊的电机连接,基材行走方向通过印刷版辊6与压印钢辊7的中间,并在压印钢辊7表面形成一定的包角,然后通过第一气缸91、第二气缸92调节各壁板之间相对移动,由压力调节阀对压力进行调控,使网纹辊5与印刷版辊6、印刷版辊6与压印钢辊7之间压力满足需求,形成完整的涂布工艺,实现凹柔两用功能。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,主要包括车架(1)下方设有轮子(2)的小车,车架(1)一侧连接把手(3),其特征在于:所述车架(1)上设有若干壁板,密封腔刮刀(4)与网纹辊(5)位于第一壁板(81)上,印刷版辊(6)位于第二壁板(82)上、压印钢辊(7)位于第三壁板(83)上,于两相邻壁板间设有拉紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述第一壁板(81)、第二壁板(82)、第三壁板(83)由上至下依次叠加,且上下两壁板间设有导轨(8)。
3.根据权利要求1或2 所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述拉紧装置为连接于第一壁板(81)与第二壁板(82)之间的第一气缸(91),连接于第二壁板(82)与第三壁板(83)之间的第二气缸(92)。
4.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述各壁板均呈L型。
5.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述网纹辊(5)、印刷版辊(6)及压印钢辊(7)均分别由各对应的电机进行驱动。
6.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述第一气缸(91)、第二气缸(92)均分别由各对应压力调节阀控制。
7.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述第一壁板(81)上还设有气缸作用于密封腔刮刀(4)上。
8.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述车架(1)一侧设有定位装置(11)。
9.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述印刷版辊(6)采用橡胶材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106393957A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司 一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车

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