CN208150591U - 一种pvc薄膜贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC薄膜贴合机,包括底座和PVC薄膜,所述底座的上表面通过多个竖直设置的支架转动连接有依次设置的三个原料辊、一组整合辊、一组贴合辊和收卷辊,所述整合辊和贴合辊位于原料辊与收卷辊之间设置,且贴合辊靠近收卷辊设置,所述收卷辊上绕设有PVC薄膜,所述收卷辊的上端侧壁设有开口向上设置的开口槽,且开口槽中设有压块,所述压块为中空结构,所述压块的两侧侧壁均设有凹槽,且凹槽的侧壁通过多个弹簧连接有卡块,所述开口槽的侧壁设有与卡块匹配的卡槽,所述压块中竖直设有两个平行设置的推杆,且推杆贯穿压块的上端侧壁设置。本实用新型可将贴合好后的PVC薄膜压在收卷辊上,便于后续收卷工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合机械技术领域,尤其涉及一种PVC薄膜贴合机。
背景技术
PVC薄膜,全名为Polyvinylchlorid薄膜。主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。在PVC薄膜的生产中需要用到贴合机,贴合机主要由放卷装置、贴合装置、收卷装置组成,而现有的贴合机上的收卷装置结构简单,就是一个收卷辊,收卷时将贴合好的PVC薄膜开头一端通过粘贴的方式固定在收卷辊上,然后收卷辊转动将PVC薄膜缠绕在上面,但是由于收卷时有一定的拉力存在,PVC薄膜很容易从收卷辊上脱落,导致后续的收卷工作无法顺利进行,还需要工人重新粘贴固定,浪费了大量时间,降低了收卷效率,为此,我们提出一种PVC薄膜贴合机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于收卷时有一定的拉力存在,PVC薄膜很容易从收卷辊上脱落,导致后续的收卷工作无法顺利进行,还需要工人重新粘贴固定,浪费了大量时间,降低了收卷效率问题,而提出的一种PVC薄膜贴合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC薄膜贴合机,包括底座和PVC薄膜,所述底座的上表面通过多个竖直设置的支架转动连接有依次设置的三个原料辊、一组整合辊、一组贴合辊和收卷辊,所述整合辊和贴合辊位于原料辊与收卷辊之间设置,且贴合辊靠近收卷辊设置,所述收卷辊上绕设有PVC薄膜,所述收卷辊的上端侧壁设有开口向上设置的开口槽,且开口槽中设有压块,所述压块为中空结构,所述压块的两侧侧壁均设有凹槽,且凹槽的侧壁通过多个弹簧连接有卡块,所述开口槽的侧壁设有与卡块匹配的卡槽,所述压块中竖直设有两个平行设置的推杆,且推杆贯穿压块的上端侧壁设置,两个所述推杆的侧壁均横向设有连杆,且连杆贯穿凹槽的侧壁并与卡块固定连接,所述压块的上端侧壁设有与两个推杆匹配的开口滑槽。
优选的,所述压块的下端内壁还设有两个滑槽,且两个滑槽分别位于两个推杆的下方,两个所述推杆的下端均通过滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述收卷辊的宽度大于PVC薄膜的宽度,且两个推杆分别位于PVC薄膜的两侧。
优选的,所述压块的上端侧壁采用弧形结构。
优选的,所述推杆上包裹有海绵保护套。
优选的,所述开口滑槽上还设有防尘罩。
本实用新型通过压块的压紧作用将PVC薄膜开头的一端压在开口槽中,以便将PVC薄膜牢固的固定在收卷辊上,相较于现有的通过粘贴的方式对PVC薄膜进行固定的方法,通过压块压紧作用进行固定的方式更牢固,而且可防止收卷时由于拉力的存在使PVC薄膜从收卷辊上脱落,节省了再次粘贴的时间,既减轻了工人的工作负担,又提高了收卷的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC薄膜贴合机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PVC薄膜贴合机的右视结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1底座、2原料辊、3整合辊、4贴合辊、5收卷辊、6 PVC薄膜、7压块、8弹簧、9卡块、10卡槽、11推杆、12连杆、13开口滑槽、14滑槽、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种PVC薄膜贴合机,包括底座1和PVC薄膜6,底座1的上表面通过多个竖直设置的支架转动连接有依次设置的三个原料辊2、一组整合辊3、一组贴合辊4和收卷辊5,收卷辊5的宽度大于PVC薄膜6的宽度,且两个推杆11分别位于PVC薄膜6的两侧,防止PVC薄膜6阻碍推杆11的滑动,整合辊3和贴合辊4位于原料辊2与收卷辊5之间设置,且贴合辊4靠近收卷辊5设置,收卷辊5上绕设有PVC薄膜6,收卷辊5的上端侧壁设有开口向上设置的开口槽,且开口槽中设有压块7,压块7的上端侧壁采用弧形结构,为了使缠绕在收卷辊5上的PVC薄膜6更接近圆形,不影响外表的美观,压块7的下端内壁还设有两个滑槽14,且两个滑槽14分别位于两个推杆11的下方,两个推杆11的下端均通过滑块15与滑槽14滑动连接,便于推动两个推杆11,压块7为中空结构,压块7的两侧侧壁均设有凹槽,且凹槽的侧壁通过多个弹簧8连接有卡块9,开口槽的侧壁设有与卡块9匹配的卡槽10,压块7中竖直设有两个平行设置的推杆11,推杆11上包裹有海绵保护套,防止推动时推杆11擦伤手部,且推杆11贯穿压块7的上端侧壁设置,两个推杆11的侧壁均横向设有连杆12,且连杆12贯穿凹槽的侧壁并与卡块9固定连接,压块7的上端侧壁设有与两个推杆11匹配的开口滑槽13,开口滑槽13上还设有防尘罩,防止灰尘透过开口落入到压块7的内部,带来清洁的不便。
本实用新型工作时,原料辊2用于放置要贴合的薄膜,整合辊3将三个薄膜压在一起,然后由贴合辊4将三个薄膜贴合在一起,收卷辊5将贴合好的PVC薄膜6缠绕起来,在对PVC薄膜6缠绕前,先要将PVC薄膜6固定在收卷辊5上,固定时,把PVC薄膜6开头的一端放在开口槽中,然后用压块7将PVC薄膜6压住,再将压块7压入开口槽前,先推动两个推杆11,使推杆11向远离凹槽的方向移动,推杆11通过连杆12将卡块9拉进凹槽中,卡块9压缩弹簧8,将压块7放入开口槽中后,松开推杆11,弹簧8的弹力将卡块9弹进卡槽10中,压块7被固定在开口槽中,压块7从而将PVC薄膜6压住。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC薄膜贴合机,包括底座(1)和PVC薄膜(6),其特征在于,所述底座(1)的上表面通过多个竖直设置的支架转动连接有依次设置的三个原料辊(2)、一组整合辊(3)、一组贴合辊(4)和收卷辊(5),所述整合辊(3)和贴合辊(4)位于原料辊(2)与收卷辊(5)之间设置,且贴合辊(4)靠近收卷辊(5)设置,所述收卷辊(5)上绕设有PVC薄膜(6),所述收卷辊(5)的上端侧壁设有开口向上设置的开口槽,且开口槽中设有压块(7),所述压块(7)为中空结构,所述压块(7)的两侧侧壁均设有凹槽,且凹槽的侧壁通过多个弹簧(8)连接有卡块(9),所述开口槽的侧壁设有与卡块(9)匹配的卡槽(10),所述压块(7)中竖直设有两个平行设置的推杆(11),且推杆(11)贯穿压块(7)的上端侧壁设置,两个所述推杆(11)的侧壁均横向设有连杆(12),且连杆(12)贯穿凹槽的侧壁并与卡块(9)固定连接,所述压块(7)的上端侧壁设有与两个推杆(11)匹配的开口滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机,其特征在于,所述压块(7)的下端内壁还设有两个滑槽(14),且两个滑槽(14)分别位于两个推杆(11)的下方,两个所述推杆(11)的下端均通过滑块(15)与滑槽(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机,其特征在于,所述收卷辊(5)的宽度大于PVC薄膜(6)的宽度,且两个推杆(11)分别位于PVC薄膜(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机,其特征在于,所述压块(7)的上端侧壁采用弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机,其特征在于,所述推杆(11)上包裹有海绵保护套。
6.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机,其特征在于,所述开口滑槽(13)上还设有防尘罩。
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