CN213967395U - 一种保护膜的上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜的上胶装置，包括底座，所述底座的顶部设置有储胶盒、放卷辊、导向辊，所述底座的顶部位于储胶盒的两侧对称固定连接有两个第一竖板，两个所述第一竖板的外壁共同转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有涂胶辊，一个所述第一竖板的外壁固定连有减速电机，所述减速电机的轴伸端与第一转轴的一端固定连接；本实用新型可在涂胶过程中，压紧辊将在第一弹簧的作用下，对保护膜进行压紧，从而使保护膜紧贴涂胶辊的表面，通过转动手轮，可带动螺杆转动，以驱动压板上下移动，从而对第一弹簧的压缩量进行控制，以调节压紧辊的压紧力度，从而使涂胶辊稳定的带动保护膜移动，避免涂胶辊空转，使涂胶更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上胶装置，具体是一种保护膜的上胶装置。
背景技术
保护膜膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品。
保护膜在生产过程中，需要对其粘贴面进行涂胶，然而现有的上胶装置，其在使用过程中，大多不能将保护膜压紧在涂胶辊表面，导致转动的涂胶辊无法稳定的带动保护膜移动，造成涂胶辊空转，或使的保护膜表面胶水层厚度不均，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保护膜的上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种保护膜的上胶装置，包括底座，所述底座的顶部设置有储胶盒、放卷辊、导向辊，所述底座的顶部位于储胶盒的两侧对称固定连接有两个第一竖板，两个所述第一竖板的外壁共同转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有涂胶辊，一个所述第一竖板的外壁固定连有减速电机，所述减速电机的轴伸端与第一转轴的一端固定连接，所述涂胶辊的上方设置有第二转轴，所述第二转轴的外壁位于涂胶辊的正上方固定套接有压紧辊，所述第一竖板的外壁开设有活动槽，所述第二转轴两端对称套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承位于对应的活动槽内，所述活动槽的内壁位于滚珠轴承的上方滑动连接有压块，所述第一竖板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有手轮，所述螺杆的顶端贯穿第一竖板的外壁后转动连接有压板，所述压板位于活动槽内，所述压板的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与压块的顶部相抵。
作为本实用新型进一步的方案：所述压块的两侧外壁对称固定连接有两个滑块，所述活动槽的内壁与滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块位于对应的滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述压板的底部固定连接有外管，所述压块的顶部固定连接有内管，所述内管的顶端位于外管内，所述外管、内管均位于第一弹簧的内侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部位于储胶盒的两侧对称固定连接有两个第二竖板，两个所述第二竖板的外壁共同转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定连接与刮片，所述刮片的外壁与涂胶辊的外壁贴合，所述第三转轴的外壁连接有调节机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括螺纹杆与长杆，所述螺纹杆的底端与底座的顶部固定连接，所述长杆的外壁贯穿开设有通槽，所述螺纹杆位于通槽内，所述长杆的一端与第三转轴的外壁固定连接，所述螺纹杆的外壁活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与长杆的底部相抵，所述第二弹簧的底端与底座的顶部相抵，所述螺纹杆的外壁通过螺纹配合套接有限位块，所述限位块的底部与长杆的顶部相抵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三转轴位于导向辊与涂胶辊之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一弹簧、压块、压紧辊的设置，可在涂胶过程中，将保护膜的一端由压紧辊与涂胶辊之间穿过，之后压紧辊将在第一弹簧的作用下，对保护膜进行压紧，从而使保护膜紧贴涂胶辊的表面，通过转动手轮，可带动螺杆转动，以驱动压板上下移动，从而对第一弹簧的压缩量进行控制，以调节压紧辊的压紧力度，从而使涂胶辊稳定的带动保护膜移动，避免涂胶辊空转，使涂胶更加的均匀。
2、本实用新型通过设置滑块与滑槽的设置，可有效提高压块在活动槽内上下移动的稳定性，同时利用外管与内管的配合，可提高第一弹簧工作的稳定性，避免第一弹簧由压块与压板之间弹出。
3、本实用新型通过第三转轴与刮片的设置，可对涂胶辊表面粘附的胶水进行刮匀，同时通过在螺纹杆表面转动限位块，可通过长杆带动第三转轴转动，从而调节刮片与涂胶辊的间隔距离，从而控制涂胶辊表面胶水的厚度，以间接调节保护膜的上胶厚度。
附图说明
图1为一种保护膜的上胶装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为一种保护膜的上胶装置中减速电机的结构示意图。
其中，底座1、储胶盒2、放卷辊3、导向辊4、第一竖板5、第一转轴6、涂胶辊7、减速电机8、活动槽9、第二转轴10、压紧辊11、滚珠轴承12、压块13、滑块14、滑槽15、第一弹簧16、压板17、螺杆18、手轮19、外管20、内管21、第二竖板22、第三转轴23、刮片24、长杆25、通槽26、螺纹杆27、限位块28、第二弹簧29。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种保护膜的上胶装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有储胶盒2、放卷辊3、导向辊4，所述底座1的顶部位于储胶盒2的两侧对称固定连接有两个第一竖板5，两个所述第一竖板5的外壁共同转动连接有第一转轴6，所述第一转轴6的外壁固定套接有涂胶辊7，一个所述第一竖板5的外壁固定连有减速电机8，所述减速电机8的轴伸端与第一转轴6的一端固定连接，所述涂胶辊7的上方设置有第二转轴10，所述第二转轴10的外壁位于涂胶辊7的正上方固定套接有压紧辊11，所述第一竖板5的外壁开设有活动槽9，所述第二转轴10两端对称套接有滚珠轴承12，所述滚珠轴承12位于对应的活动槽9内，所述活动槽9的内壁位于滚珠轴承12的上方滑动连接有压块13，所述第一竖板5的顶部螺纹连接有螺杆18，所述螺杆18的顶端固定连接有手轮19，所述螺杆18的顶端贯穿第一竖板5的外壁后转动连接有压板17，所述压板17位于活动槽9内，所述压板17的底部设置有第一弹簧16，所述第一弹簧16的底端与压块13的顶部相抵。
所述压块13的两侧外壁对称固定连接有两个滑块14，所述活动槽9的内壁与滑块14的对应处开设有滑槽15，所述滑块14位于对应的滑槽15内，所述滑块14与滑槽15滑动连接。
所述压板17的底部固定连接有外管20，所述压块13的顶部固定连接有内管21，所述内管21的顶端位于外管20内，所述外管20、内管21均位于第一弹簧16的内侧。
所述底座1的顶部位于储胶盒2的两侧对称固定连接有两个第二竖板22，两个所述第二竖板22的外壁共同转动连接有第三转轴23，所述第三转轴23的外壁固定连接与刮片24，所述刮片24的外壁与涂胶辊7的外壁贴合，所述第三转轴23的外壁连接有调节机构。
所述调节机构包括螺纹杆27与长杆25，所述螺纹杆27的底端与底座1的顶部固定连接，所述长杆25的外壁贯穿开设有通槽26，所述螺纹杆27位于通槽26内，所述长杆25的一端与第三转轴23的外壁固定连接，所述螺纹杆27的外壁活动套接有第二弹簧29，所述第二弹簧29的顶端与长杆25的底部相抵，所述第二弹簧29的底端与底座1的顶部相抵，所述螺纹杆27的外壁通过螺纹配合套接有限位块28，所述限位块28的底部与长杆25的顶部相抵。
所述第三转轴23位于导向辊4与涂胶辊7之间。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型通过第一弹簧16、压块13、压紧辊11的设置，可在涂胶过程中，将保护膜的一端由压紧辊11与涂胶辊7之间穿过，之后压紧辊11将在第一弹簧16的作用下，对保护膜进行压紧，从而使保护膜紧贴涂胶辊7的表面，通过转动手轮19，可带动螺杆18转动，以驱动压板17上下移动，从而对第一弹簧16的压缩量进行控制，以调节压紧辊11的压紧力度，从而使涂胶辊稳定的带动保护膜移动，避免涂胶辊空转，使涂胶更加的均匀。
本实用新型通过设置滑块14与滑槽15的设置，可有效提高压块13在活动槽9内上下移动的稳定性，同时利用外管20与内管21的配合，可提高第一弹簧16工作的稳定性，避免第一弹簧16由压块13与压板17之间弹出。
本实用新型通过第三转轴23与刮片24的设置，可对涂胶辊7表面粘附的胶水进行刮匀，同时通过在螺纹杆27表面转动限位块28，可通过长杆25带动第三转轴23转动，从而调节刮片24与涂胶辊7的间隔距离，从而控制涂胶辊7表面胶水的厚度，以间接调节保护膜的上胶厚度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保护膜的上胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有储胶盒(2)、放卷辊(3)、导向辊(4)，所述底座(1)的顶部位于储胶盒(2)的两侧对称固定连接有两个第一竖板(5)，两个所述第一竖板(5)的外壁共同转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外壁固定套接有涂胶辊(7)，一个所述第一竖板(5)的外壁固定连有减速电机(8)，所述减速电机(8)的轴伸端与第一转轴(6)的一端固定连接，所述涂胶辊(7)的上方设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外壁位于涂胶辊(7)的正上方固定套接有压紧辊(11)，所述第一竖板(5)的外壁开设有活动槽(9)，所述第二转轴(10)两端对称套接有滚珠轴承(12)，所述滚珠轴承(12)位于对应的活动槽(9)内，所述活动槽(9)的内壁位于滚珠轴承(12)的上方滑动连接有压块(13)，所述第一竖板(5)的顶部螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的顶端固定连接有手轮(19)，所述螺杆(18)的顶端贯穿第一竖板(5)的外壁后转动连接有压板(17)，所述压板(17)位于活动槽(9)内，所述压板(17)的底部设置有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的底端与压块(13)的顶部相抵。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜的上胶装置，其特征在于：所述压块(13)的两侧外壁对称固定连接有两个滑块(14)，所述活动槽(9)的内壁与滑块(14)的对应处开设有滑槽(15)，所述滑块(14)位于对应的滑槽(15)内，所述滑块(14)与滑槽(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜的上胶装置，其特征在于：所述压板(17)的底部固定连接有外管(20)，所述压块(13)的顶部固定连接有内管(21)，所述内管(21)的顶端位于外管(20)内，所述外管(20)、内管(21)均位于第一弹簧(16)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜的上胶装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于储胶盒(2)的两侧对称固定连接有两个第二竖板(22)，两个所述第二竖板(22)的外壁共同转动连接有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)的外壁固定连接与刮片(24)，所述刮片(24)的外壁与涂胶辊(7)的外壁贴合，所述第三转轴(23)的外壁连接有调节机构。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜的上胶装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆(27)与长杆(25)，所述螺纹杆(27)的底端与底座(1)的顶部固定连接，所述长杆(25)的外壁贯穿开设有通槽(26)，所述螺纹杆(27)位于通槽(26)内，所述长杆(25)的一端与第三转轴(23)的外壁固定连接，所述螺纹杆(27)的外壁活动套接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的顶端与长杆(25)的底部相抵，所述第二弹簧(29)的底端与底座(1)的顶部相抵，所述螺纹杆(27)的外壁通过螺纹配合套接有限位块(28)，所述限位块(28)的底部与长杆(25)的顶部相抵。
6.根据权利要求4所述的一种保护膜的上胶装置，其特征在于：所述第三转轴(23)位于导向辊(4)与涂胶辊(7)之间。
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