CN204077060U - 一种烫金机电化铝废料出口防卡死装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金机电化铝废料出口防卡死装置，包括电化铝和传送部件，在传送部件一端下方设置有一对相向旋转的辊刷，电化铝夹于辊刷之间，在辊刷下方电化铝两侧分别水平设置有气管，两气管水平正对，在两气管正对的侧面设置有出气孔，出气孔沿气管轴向排列，在气管的一端设置气阀，在其中一个辊刷的上方还设置有档杆。采用上述技术方案，当电化铝从一对辊刷之间排出时，由于电化铝受两侧气管吹出的气流限制，并通过气管的一端的气阀控制气管的气压，使电化铝竖直下行，不会弯曲而卷入辊刷，辊刷的上方的档杆也限制了电化铝从上方卷入辊刷。

Description

一种烫金机电化铝废料出口防卡死装置

技术领域

本实用新型涉及印刷包装行业烫金机辅助生产装置，尤其是一种烫金机电化铝废料出口防卡死装置。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为P E，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层和胶水涂层。印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称，烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。

烫金机以每小时5000—6000大张的速度进行运转，在这过程中每小时会产出350—400米的电化铝废料，而在企业现有的烫金设备中未配备自动收箔机，所产出的电化铝都靠自动下坠装入垃圾箱。烫金机在电化铝废料出口有两个辊刷相向旋转，目的在于帮助电化铝废料下坠而排入垃圾箱，但由于生产中所产生的静电，导致电化铝在出口处常常因静电吸附而吸入毛刷中，从而使电化铝反复卷入毛刷，造成毛刷卡死而停机。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种烫金机电化铝废料出口防卡死装置，解决烫金机电化铝废料出口容易卡死问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种烫金机电化铝废料出口防卡死装置，包括电化铝和移动电化铝的传送部件，在传送部件一端下方设置有一对相向旋转的辊刷，电化铝夹于辊刷之间，在辊刷下方电化铝两侧分别水平设置有气管，两气管水平正对，在两气管正对的侧面设置有出气孔，出气孔沿气管轴向排列，在气管的一端设置气阀，在其中一个辊刷的上方还设置有档杆。

采用上述技术方案，当电化铝从一对辊刷之间排出时，由于电化铝受两侧气管吹出的气流限制，并通过气管的一端的气阀控制气管的气压，使电化铝竖直下行，不会弯曲而卷入辊刷，同时，辊刷的上方的档杆也限制了电化铝从上方卷入辊刷。

实践表明，本装置能使废料能顺利下坠，从而有效避免静电产生的吸力导致废料卷入毛刷而卡死。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为气管的结构示意图；

附图中：1传送部件    2电化铝    3辊刷     4气管    5档杆    6气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种烫金机电化铝废料出口防卡死装置，包括电化铝2和传送部件1，在传送部件1一端下方设置有一对相向旋转的辊刷3，电化铝2夹于辊刷3之间，在辊刷3下方电化铝2两侧分别水平设置有气管4，两气管4正对，在两气管4正对的侧面设置有出气孔，出气孔的直径为1—1.2毫米，出气孔沿气管4轴向排列，这样，两气管4排出的气流相向而行，形成一个推力，防止电化铝2在静电的作用下朝一侧偏移而卷入辊刷3，在气管4的一端设置气阀6，通过调节气阀6，控制出气孔的排气量，在其中一个辊刷3的上方还设置有档杆5，档杆5限制了电化铝2从上方卷入辊刷3，这样使废料能顺利下坠，从而有效避免静电产生的吸力导致废料卷入辊刷3。

Claims (1)

1.一种烫金机电化铝废料出口防卡死装置，包括电化铝（2）和移动电化铝的传送部件（1），在传送部件（1）一端下方设置有一对相向旋转的辊刷（3），电化铝（2）夹于辊刷（3）之间，其特征在于：在辊刷（3）下方电化铝（2）两侧分别水平设置有气管（4），两气管（4）水平正对，在两气管（4）正对的侧面设置有出气孔，出气孔沿气管（4）轴向排列，在气管（4）的一端设置气阀（6），在其中一个辊刷的（3）上方还设置有档杆（5）。