CN205344041U - 一种覆底膜的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其是一种覆底膜的覆膜装置;包括一种覆底膜的覆膜装置,包括机架、电机、操作台和两压辊,操作台输出端的台面与两压辊的输入端相对应;操作台输出端的台面上活动设有限位装置,限位装置包括两个基脚和穿设在两基脚之间的横杆,两个基脚之间还套设有至少一个垂压件;本实用新型不仅结构简单、改进成本低廉,而且操作灵活,大大提高生品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其是一种覆底膜的覆膜装置。
背景技术
复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜复膜,复膜产品的印刷图文颜色更鲜艳,富有立体感,特别适合绿色食品等商品的包装,能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用哑光薄膜复膜,复膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此,复膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。
目前,复膜机复膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂复膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。其中,“预涂膜”得到的覆膜产品在实施复膜压合时,不是需要大型全自动或半自动设备,就是需要人工对覆膜产品中的纸膜进行去除,费时费力。
其中,对于最后需要撕掉的离型膜覆膜,通常是将待离型膜放在覆产品的表面,并与待覆产品进过简单的滚轴压合,为了使产品顺利的进入滚轴压合中,输入台上会设置一些吸风孔,用电机抽风,通过吸力将待覆产品稳定的固定在输入台上,并随着滚轴的滚动,将离型膜和待覆产品带入到滚轴中进行压合。但是当覆产品需要进行覆底模时,由于底膜挡住了吸风孔,因此没办法固定,从而不能保证输入的均一性和稳定性。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便、生产稳定的覆底膜的覆膜装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案。
一种覆底膜的覆膜装置,包括机架、电机、操作台和两压辊,所述压辊设置在机架上,所述操作台与机架连接,所述操作台输出端的台面与两压辊的输入端相对应;所述操作台输出端的台面上活动设有限位装置,所述限位装置包括两个基脚和穿设在两基脚之间的横杆,所述两个基脚之间还套设有至少一个垂压件,所述垂压件呈水滴状,所述呈水滴状的垂压件小端套设在所述横杆上,大端自然垂落。
较佳地,所述垂压件的长度大于所述基脚的高度。
较佳地,所述两基脚与横杆之间为固定连接,所述垂压件与横杆之间为活动连接。
较佳地,所述两基脚与横杆之间为活动连接,所述垂压件与横杆之间为固定连接。
较佳地,所述操作台输出端的台面上还设有刻度。
较佳地,所述操作台输入端设有导辊。
本实用新型包括,包括机架、电机、操作台和两压辊,操作台输出端的台面与两压辊的输入端相对应;操作台输出端的台面上活动设有限位装置,限位装置包括两个基脚和穿设在两基脚之间的横杆,两个基脚之间还套设有至少一个垂压件,垂压件呈水滴状,呈水滴状的垂压件小端套设在所述横杆上,大端自然垂落。本实用新型通过垂压件大端的自然垂落对待覆膜产品进行相对固定,使得覆膜前产品稳定的输入到滚轴内。本实用新型不仅结构简单、改进成本低廉,而且操作灵活,大大提高了生产效率、生产品质和节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1,一种覆底膜的覆膜装置,包括机架1、电机、操作台2和两压辊3,压辊设3置在机架1上,操作台2与机架1连接,操作台输出端22的台面与两压辊3的输入端相对应;为了便于底膜的输送,操作台输入端21设有导辊5,底膜61经过导辊5的引导能更好更稳定的传送;操作台输出端22的台面上还设有刻度。操作台输出端22的台面上活动设有限位装置4,当需要时就将限位装置4放置到操作台2上,不需要,拿走即可。其中限位装置4包括两个基脚42和活动穿设在两基脚42之间的横杆41,两个基脚42之间还固定套设有两垂压件43,垂压件呈水滴状,呈水滴状的垂压件小端431套设在所述横杆上,大端432自然垂落。垂压件43的长度大于所述基脚42的高度。生产加工时,呈水滴状的垂压件43的大端432自然垂落,通过自生的重力对待覆膜产品6进行相对固定,靠垂压件43部分重力进行固定,一方面这种固定方式能保证固定和限位的作用,另一方面,也不会过分压紧,增大输送阻力。其中两个基脚42和活动穿设在两基脚42之间的横杆41,即横杆41可以根据输送阻力大小,而在两个基脚42套设处中旋转。两个基脚42还可以根据所覆膜产品6的大小,在横杆41上进行间距调节,为了能精确调节,可以将基脚比照操作台2上的刻度进调节。为了作为待覆产品侧壁的限位挡板,可以将基脚平行于产品输送方向的长度设计长些,便于限位。
作为本实用新型的另一种变形,也可以两基脚与横杆之间为固定连接,所述垂压件与横杆之间为活动连接。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所做的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种覆底膜的覆膜装置,包括机架、电机、操作台和两压辊,所述压辊设置在机架上,所述操作台与机架连接,所述操作台输出端的台面与两压辊的输入端相对应;其特征在于,所述操作台输出端的台面上活动设有限位装置,所述限位装置包括两个基脚和穿设在两基脚之间的横杆,所述两个基脚之间还套设有至少一个垂压件,所述垂压件呈水滴状,所述呈水滴状的垂压件小端套设在所述横杆上,大端自然垂落。
2.如权利要求1所述的覆底膜的覆膜装置,其特征在于:所述垂压件的长度大于所述基脚的高度。
3.如权利要求2所述的覆底膜的覆膜装置,其特征在于:所述两基脚与横杆之间为固定连接,所述垂压件与横杆之间为活动连接。
4.如权利要求2所述的覆底膜的覆膜装置,其特征在于:所述两基脚与横杆之间为活动连接,所述垂压件与横杆之间为固定连接。
5.如权利要求1中所述的覆底膜的覆膜装置,其特征在于:所述操作台输出端的台面上还设有刻度。
6.如权利要求1中所述的覆底膜的覆膜装置,其特征在于:所述操作台输入端设有导辊。
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