CN207496188U - 覆膜机的覆膜压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的覆膜压合机构，其技术方案要点包括竖直设置于机架两侧的压合架、转动连接于两侧压合架下侧的下转轴、分别设置于下转轴两侧上方并与压合架上下滑移连接的滑移块、转动连接于两侧滑移块之间的上转轴和设置于压合架上用于驱使滑移块下转轴一侧滑移的抵压弹簧；所述上转轴的中部转动套接有上管套，所述上管套两端的外侧设置有固定连接于上转轴的凸轮，所述上转轴的一端从滑移块中穿出并连接有把手，本实用新型具有方便纸张端部插入的效果。

Description

覆膜机的覆膜压合机构

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，更具体地说它涉及一种覆膜机的覆膜压合机构。

背景技术

目前，公告号为CN2532919Y的中国专利公开水性覆膜机，包括放膜辊、导向辊、涂胶辊、送纸台、压合辊、收纸辊、电动机、机架，放膜辊、导向辊、涂胶辊、送纸台、压合辊、收纸辊、电动机固定在机架上，放膜辊与导向辊之间设有一组电晕装置，涂胶辊周围设有恒温控制装置，送纸台上设有除粉器、电晕处理器。

现有技术中类似于上述的覆膜机，其在纸张和薄膜覆合完毕后，还需要将再通过压合机构，对纸张和薄膜进行进一步压合，提升覆膜的稳定性；因此为了保证压合的紧密度，压合机构之间供纸张和薄膜通过的缝隙是较小的，所以工人将纸张和薄膜的端部从压合机构中的缝隙中移出常需要耗费较长的时间，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的覆膜压合机构，其优点在于方便纸张端部插入。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种覆膜机的覆膜压合机构，包括竖直设置于机架两侧的压合架、转动连接于两侧压合架下侧的下转轴、分别设置于下转轴两侧上方并与压合架上下滑移连接的滑移块、转动连接于两侧滑移块之间的上转轴和设置于压合架上用于驱使滑移块下转轴一侧滑移的抵压弹簧；所述上转轴的中部转动套接有上管套，所述上管套两端的外侧设置有固定连接于上转轴的凸轮，所述上转轴的一端从滑移块中穿出并连接有把手。

通过采用上述技术方案，由于滑移块在抵压弹簧的作用下向下滑移，使得上转轴能够向下转轴一侧滑移与下转轴抵紧，以实现纸张和薄膜进入上转轴和下转轴之间空隙后抵紧压合。而由于上转轴上固定有凸轮，凸轮的各处半径均不同，因此通过把手转动下转轴能够实现上转轴与下转轴之间间距的调节；而同时又由于上转轴上套接有上管套，输送纸张时，上管套相对于上转轴转动，使得凸轮不会影响上管套的转动。因此在需要将纸张和薄膜端部插入上转轴与下转轴之间时，仅需转动把手，将凸轮半径大的一侧朝向下转轴，以增大上转轴和下转轴之间的空隙；而在纸张和薄膜放入后转动把手将凸轮半径小的一侧朝向下转轴，使上转轴和下转轴抵紧压合纸张和薄膜。

本实用新型进一步设置为：所述下转轴上固定连接有供所述凸轮抵压的抵接轴承。

通过采用上述技术方案，抵接轴承能够相对与下转轴转动，因此通过将凸轮抵压在抵接轴承上，使得凸轮不会影响下转轴的转动。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块与上转轴之间设置有转动轴承，所述把手面向滑移块的一侧抵接于转动轴承的滚珠上。

通过采用上述技术方案，转动轴承设置在滑移块与上转轴之间，使得上转轴能够相对于滑移块更加流畅的转动；而又由于把手抵接在转动轴承的滚珠，减少了把手与滑移块之间的摩擦，因此通过一个转动轴承达到了减小滑移块与上转轴之间和把手与滑移块之间的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述压合架上开设有供滑移块竖直滑移的滑移槽，所述滑移块水平的两侧上设置有卡接滑移槽内壁外侧的嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过将滑移槽的内壁卡接在嵌槽中，使得限制了滑移块水平方向的滑移，使得滑移块只能进行稳定的竖直滑移。

本实用新型进一步设置为：所述压合架的上方可拆卸连接有封堵滑移槽的限位条。

通过采用上述技术方案，限位条限制滑移块向上滑移的位置，使得滑移块不会从滑移槽中滑出。

本实用新型进一步设置为：所述限位条的中部穿设且螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有连接帽，所述滑移块的上端面固定连接有定位块，所述抵压弹簧的一端套接于定位块的外侧，一端连接于连接帽的下端。

通过采用上述技术方案，抵压弹簧一端套接于定位块的外侧，一端连接于连接帽的下端；且连接帽的位置可以通过旋拧螺杆进行上下滑移，从而实现对抵压弹簧弹性的调节，达到为滑移块提供稳定向下滑移的弹性，来实现上转轴与下转轴之间稳定的抵紧。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的顶部设置有手拧部。

通过采用上述技术方案，手拧部便于通过手对丝杆施加旋拧的作用力，以便于控制螺杆的上下滑移。

本实用新型进一步设置为：所述上管套包括橡胶材质的套体和套接于套体外侧塑料外膜。

通过采用上述技术方案，橡胶材质的套体具有弹性；而塑料外膜能够减小对纸张和薄膜之间的摩擦，使得纸张和薄膜能够在既保持抵压，又受到摩擦较小的状态下，从上转轴与下转轴之间移出。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过转动凸轮较为方便的实现调节上转轴和下转轴之间间隔；

2、通过旋拧螺栓能够调节抵压弹簧对滑移块的弹性，以驱使上转轴和下转轴之间稳定抵压。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中隐藏一侧压合架的结构示意图；

图3是图1中A的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、压合架；3、下转轴；4、滑移块；5、上转轴；6、抵压弹簧；7、上管套；8、凸轮；9、把手；10、抵接轴承；11、转动轴承；12、滑移槽；13、嵌槽；14、限位条；15、螺杆；16、连接帽；17、定位块； 18、手拧部；19、套体；20、外膜；21、下管套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种覆膜机的覆膜压合机构，如图1所示，包括竖直设置于机架1两侧的压合架2、转动连接于两侧压合架2下侧的下转轴3、分别设置于下转轴3两侧上方并与压合架2上下滑移连接的滑移块4、转动连接于两侧滑移块4之间的上转轴5和设置于压合架2上驱使滑移块4向下滑移的抵压弹簧6。因此滑移块4在抵压弹簧6的作用下向下滑移，使得上转轴5能够向下转轴3一侧滑移与下转轴3抵紧，以实现纸张和薄膜进入上转轴5和下转轴3之间空隙后抵紧压合。

如图2所示，上转轴5的中部转动套接有上管套7，上管套7两端的外侧设置有固定连接于上转轴5的凸轮8。下转轴3的中部固定套接有下管套21，下管套21两端的外侧设置有固定连接于下转轴3上的抵接轴承10。其中上管套7与下管套21正对，上管套7与下管套21之间供纸张穿过压合。凸轮8和抵接轴承10正对，通过转动凸轮8调节上转轴5与下转轴3之间的间距。另外，上转轴5的一端从滑移块4中穿出并连接有把手9，通过转动把手9能够带动上转轴5上的凸轮8同步转动。

如图2所示，具体的，上管套7包括橡胶材质的套体19和套接于套体19外侧塑料外膜20；下管套21为不锈钢材质。

如图2所示，橡胶材质的套体19具有弹性；而塑料外膜20能够减小对纸张和薄膜之间的摩擦；不锈钢材质的下管套21具有较高的硬度。因此使得纸张和薄膜处在既保持抵压，又受到摩擦较小的状态下，从上转轴5与下转轴3之间移出。

如图2所示，因此在需要将纸张和薄膜端部插入上转轴5与下转轴3之间时，仅需转动把手9，将凸轮8半径大的一侧朝向下转轴3，以增大上转轴5和下转轴3之间的空隙；而在纸张和薄膜放入后转动把手9将凸轮8半径小的一侧朝向下转轴3，使上转轴5和下转轴3抵紧压合纸张和薄膜。由于上转轴5上套接有上管套7，输送纸张时，上管套7相对于上转轴5转动，使得凸轮8不会影响上管套7的转动。又由于抵接轴承10能够相对与下转轴3转动，因此通过将凸轮8抵压在抵接轴承10上，使得凸轮8不会影响下转轴3的转动。

具体的，如图1、3所示，滑移块4与上转轴5之间设置有转动轴承11，把手9面向滑移块4的一侧抵接于转动轴承11的滚珠上。因此通过一个转动轴承11达到了减小滑移块4与上转轴5之间和把手9与滑移块4之间的摩擦。

如图3所示，压合架2上开设有供滑移块4竖直滑移的滑移槽12，滑移块4水平的两侧上开设有卡接滑移槽12内壁外侧的嵌槽13。从而在嵌槽13和滑移块4内壁的配合下，限制了滑移块4水平方向的滑移，使得滑移块4进行稳定的竖直滑移。

如图3所示，压合架2的上方可拆卸连接有封堵滑移槽12的限位条14，限位条14的中部穿设且螺纹连接有螺杆15。螺杆15的上端固定有手拧部 18，本实施例中手拧部 18为带有直纹滚花的端盖。螺杆15的下端转动连接有连接帽16。滑移块4正对连接帽16的上端面竖直固定有定位块17，抵压弹簧6的下端套接于定位块17的外侧，上端插入连接帽16的下端。

如图3所示，因此可以通过旋拧螺杆15带动连接帽16上下滑移，以实现对抵压弹簧6弹性的调节，为滑移块4提供稳定向下滑移且适中的弹性，保持上转轴5与下转轴3之间稳定的抵紧。

综上所述，纸张和薄膜的端部放入过程：转动把手9使得凸轮8半径大于上管套7的一侧抵压在抵接轴承10上，以增大上转轴5和下转轴3之间的空隙；而在纸张和薄膜放入后，转动把手9使得凸轮8半径小于上管套7的一侧正对抵接轴承10；因此在自身重力和抵压弹簧6弹性的驱使下上转轴5和下转轴3抵紧压合纸张和薄膜。因此方便的实现了对上转轴5和下转轴3之间间距的调节，便于纸张和薄膜的端部放入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种覆膜机的覆膜压合机构，包括竖直设置于机架(1)两侧的压合架(2)、转动连接于两侧压合架(2)下侧的下转轴(3)、分别设置于下转轴(3)两侧上方并与压合架(2)上下滑移连接的滑移块(4)、转动连接于两侧滑移块(4)之间的上转轴(5)和设置于压合架(2)上用于驱使滑移块(4)下转轴(3)一侧滑移的抵压弹簧(6)；其特征在于：所述上转轴(5)的中部转动套接有上管套(7)，所述上管套(7)两端的外侧设置有固定连接于上转轴(5)的凸轮(8)，所述上转轴(5)的一端从滑移块(4)中穿出并连接有把手(9)。

2.根据权利要求1所述的覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述下转轴(3)上固定连接有供所述凸轮(8)抵压的抵接轴承(10)。

3.根据权利要求1所述的覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述滑移块(4)与上转轴(5)之间设置有转动轴承(11)，所述把手(9)面向滑移块(4)的一侧抵接于转动轴承(11)的滚珠上。

4.根据权利要求1所述的覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述压合架(2)上开设有供滑移块(4)竖直滑移的滑移槽(12)，所述滑移块(4)水平的两侧上设置有卡接滑移槽(12)内壁外侧的嵌槽(13)。

5.根据权利要求4所述的覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述压合架(2)的上方可拆卸连接有封堵滑移槽(12)的限位条(14)。

6.根据权利要求5所述的覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述限位条(14)的中部穿设且螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的下端转动连接有连接帽(16)，所述滑移块(4)的上端面固定连接有定位块(17)，所述抵压弹簧(6)的一端套接于定位块(17)的外侧，一端连接于连接帽(16)的下端。

7.根据权利要求6所述的覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述螺杆(15)的顶部设置有手拧部( 18)。

8.根据权利要求1所述的覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述上管套(7)包括橡胶材质的套体(19)和套接于套体(19)外侧塑料外膜(20)。