CN208730397U - 一种粮膜密封压槽管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粮膜密封压槽管装置，包括支架，所述支架上设置有限位部，所述限位部用于卡接在密封槽上，在所述限位部的两侧设置有压管组件，所述压管组件包括沿限位部的滑动方向依次设置的第一压管组件和第二压管组件，所述第一压管组件用于压扁槽管，所述第二压管组件用于将压扁后的槽管压入密封槽，本装置可以方便工作人员进行压入槽管作业，具有降低工人劳动强度低的优点。

Description

一种粮膜密封压槽管装置

技术领域

本实用新型涉及粮面覆膜密封工具，具体涉及一种粮膜密封压槽管装置。

背景技术

采用塑料薄膜密封粮面是具有我国储粮特色的传统做法，并由此形成“双低”、“三低”储粮管理模式。薄膜密封粮面的作用是：1、解决原有仓房气密性差，杀虫不死的难题，提高了熏蒸的效果；2、粮面密封减少外界炎热潮湿气候条件的不利因素影响，储粮稳定性好；3、粮面及时密闭压盖低温储粮，抑制粮食呼吸和虫、霉生长，有助于保持粮食新鲜品质。

粮膜与墙面密封时使用的密封槽结构如图1所示，密封槽7上设置有两平行的槽体71，在进行粮面密封时，首先将薄膜覆盖在粮面上，然后将薄膜的边缘使用槽管压入墙面密封槽7中，使薄膜与密封槽7固定以保障被压盖的粮面的气密性。由于我国粮仓规模大，为了保证薄膜的稳定安装，槽管直径往往需要比密封槽7的槽体71开口尺寸大，工人在作业时劳动强度大、作业时间长，给粮膜密封工作带来极大的不便。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种粮膜密封压槽管装置，方便工作人员进行压入槽管作业，具有降低工人劳动强度低的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种粮膜密封压槽管装置，包括支架，所述支架上设置有限位部，所述限位部用于卡接在密封槽上，在所述限位部的两侧设置有压管组件，所述压管组件包括沿限位部的滑动方向依次设置的第一压管组件和第二压管组件，所述第一压管组件用于压扁槽管，所述第二压管组件用于将槽管压入密封槽。

优选的，所述支架上设置有手柄，所述手柄包括固定在所述支架上的弯头，所述弯头上铰接有手柄安装端，所述手柄安装端包括有中空的套装管，用于插接手柄；

所述手柄的轴线与限位部的滑动方向所呈夹角为钝角。

优选的，所述限位部为竖直方向的截面为梯型的卡槽，所述限位部卡接在密封槽中间的梯形槽内，用于使所述支架支撑在所述密封槽上。

优选的，所述第一压管组件包括一对第一滚轮，所述第一滚轮的轮轴水平设置，一所述第一压管组件中的两个所述第一滚轮的轮周之间最小距离小于所述槽管的外径。

优选的，所述第二压管组件为水平设置的第二滚轮，所述第二滚轮的轮轴沿竖直方向设置，所述第二滚轮的轮周的周面上设有环形凹槽。

优选的，所述压管组件还包括设置于所述支架上的导向环，所述导向环设置于第一压管组件远离第二压管组件的一侧，所述导向环朝向密封槽的一侧设置有缺口。

优选的，所述导向环上沿周向套装有若干导向滚轮。

优选的，所述支架上还水平设置有槽管刷，所述槽管刷设置于第一压管组件远离所述第二压管组件的一侧。

优选的，所述支架上沿限位部的滑动方向还设置有扶膜杆，所述扶膜杆平行于密封槽所在平面，所述扶膜杆包括：水平设置的横杆，所述横杆上朝向限位部的滑动方向伸出有斜杆，所述斜杆朝向斜下方设置，并与所述横杆之间形成有钝角。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

本申请公开了一种粮膜密封压槽管装置，包括用于使本装置卡接在密封槽上的限位部，所述第一压管组件用于挤压槽管，将槽管挤压为扁平的状态，再通过第二压管组件将槽管压入密封槽，

手柄可拆卸的插接在手柄安装端上，所述手柄的轴线与限位部的滑动方向所呈夹角为钝角，本装置通过限位部卡接在密封槽上后，工作人员仅需要向前施加推力即可以完成压入槽管作业。

密封槽包括上下两条相互平行的槽体，所述限位部的上下两端分别设置于密封槽的槽体内，本申请的限位部利用了密封槽本身的结构特点，限位部的梯型的卡槽卡接在密封槽中间的梯形槽内，既简化了结构，同时使限位部能够稳定的卡接在密封槽的槽体上，提高整体装置在密封槽上移动的稳定性。

第一压管组件包括两个上下设置的第一滚轮，当限位部卡接在密封槽上后，一第一压管组件中的两个第一滚轮对应于密封槽上一槽体，使槽管被积压至合适的厚度，由第二压管组件压入其对应的槽体中，第二压管组件在滚动的同时，通过其周面的环形凹槽实现对槽管的限位，使槽管能够有效地被压入密封槽的槽体内。

导向环的直径略大于槽管的直径，工作人员将槽管从导向环的缺口处放入导向环中，本装置在移动时，导向环始终套在槽管上，导向环用于使槽管自然下垂的部分通过导向环调整位置，并使其在压管组件中保持水平，进而保证第一压管组件能够有效挤压槽管。

导向滚轮可以在导向环上旋转，当槽管穿过导向环时，导向滚轮用于是槽管与导向环之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，用于减小摩擦力，保证槽管能够顺畅的穿过导向环，送入第一压管组件。

当所述限位部卡接在密封槽上时，所述管槽刷位于密封槽的槽体内，用于将槽体内粮食等异物清出，保证管槽刷右侧的压管组件顺利进行压入槽管作业。

扶膜杆用于当工作人员推动本装置沿着密封槽滑动时，斜杆将自然下垂的薄膜边缘挑起，使薄膜在密封槽与导向环之间展平，便于薄膜边缘平整地被槽管固定在密封槽中。

附图说明

图1为密封槽的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的轴侧视图；

图3为本实用新型优选实施例的的前视图；

图4为本实用新型优选实施例的的后视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本申请公开一种粮膜密封压槽管装置，用于将粮面的薄膜边缘通过槽管压入密封槽中，使薄膜相对固定。

如图2-图4所示的一种优选实施例，应用于图1中具有两排槽体71的密封槽 7。本装置本申请公开的粮膜密封压槽管装置包括有支架1，所述支架1的一面设置有限位部2和压管组件，所述支架1的另一面设置有手柄，所述限位部2用于卡接在密封槽7中，所述压管组件用于压扁槽管后将槽管压入密封槽体71中，本申请保护的装置可以设置有一组或多组压管组件，作为本申请优选实施例，如图2-图4所示，包括两组结构相同的压管组件。在进行压入槽管作业时，本装置通过限位部2 进行限位，始终卡接在密封槽7中并保持稳定，可以有效防止本装置在移动过程中左右摇摆，改善压槽管作业的质量。同时通过限位部2，本装置的自身重量由密封槽7承载，可以有效降低工人的作业强度；压管组件用于先将槽管压扁后再压入密封槽体71中，从而有效降低槽管压入密封槽体71中的难度，降低工人的作业强度。为方便表述，将限位部2的滑动方向，也就是本装置移动的方向设定为左侧方向，具体的：

所述支架1上左侧设置有管槽刷4，所述管槽刷4水平设置，并突出在所述支架1外侧，当所述限位部2卡接在密封槽7上时，所述管槽刷4位于密封槽7的槽体71内，用于将槽体71内粮食清出，保证管槽刷右侧的压管组件顺利进行压入槽管作业。

所述限位部2为竖直方向的截面为梯型的卡槽，所述卡槽卡接在密封槽7中间的梯形槽内，用于使所述支架1支撑在所述密封槽7上。

所述限位部2的左右两侧分别设置有结构相同的压管组件，两个压管组件上下错位设置，避免两个压管组件在结构上发生干涉，使密封槽7的两个槽体71可以同时实现压入槽管作业，提高作业效率。

压管组件包括：

导向环34，设置于第一压管组件远离第二压管组件的一侧，所述导向环34朝向密封槽7的一侧设置有缺口，在压入槽管作业开始前，将槽管从缺口处通入在导向环34中，使槽管先通过导向环34调整方向后再送入第一压管组件，导向环34 用于使槽管在压管组件中保持水平，保证第一压管组件能够有效挤压槽管。

所述导向环34上沿周向套装有若干导向滚轮35，所述导向滚轮35可以在导向环34上旋转，当槽管穿入在导向环34内时，所述导向滚轮35支撑在槽管的外周面上，使槽管经过导线环6的阻力减小，保证压入槽管作业的有效运行。

第一压管组件，设置于靠近管槽刷4的一侧，包括一对第一滚轮31，所述第一滚轮31的轮轴水平设置，第一压管组件的两个所述第一滚轮31的轴心的连线垂直于所述密封槽7设置，当所述限位部2卡接在密封槽7上时，两个所述第一滚轮31 分别位于密封槽体71的两侧，同一第一压管组件的两个所述第一滚轮31的轮周之间最小距离小于槽管的外径，用于将槽管挤压变形后具有较薄的厚度，方便后续将槽管压入密封槽体71中；

第二压管组件，设置于第一压管组件的右侧，包括一水平设置的第二滚轮32，所述第二滚轮32的轮轴沿竖直方向设置，所述第二滚轮32的轮周的周面上设有一圈环形凹槽33，所述第二滚轮32用于将挤压变形后的槽管压入密封槽体71中。

在所述支架1的左侧还设置有扶膜杆，所述扶膜杆平行于密封槽7所在平面设置，所述扶膜杆包括一水平设置的横杆61，所述横杆61上朝向限位部2的滑动方向伸出有斜杆62，所述斜杆62朝向斜下方设置，并与所述横杆61之间形成有钝角。当工作人员推动本装置沿着密封槽7滑动时，斜杆62将自然下垂的薄膜边缘挑起，使薄膜在密封槽7与导向环34之间展平，便于薄膜边缘平整地被槽管压入密封槽7 中。

所述手柄包括：

固定在所述支架1上的弯头51，所述弯头51上铰接有手柄安装端52；

手柄安装端52的一端通过紧固件铰接在所述弯头51上，另一端为中空的套装管，所述套装管上设置有销孔53，用于插接手柄并通过销孔53固定。所述手柄可拆卸的设置于手柄安装端52上，所述手柄的轴线与限位部2的滑动方向所呈夹角为钝角，工作人员在实际使用时，可以保持身形直立，通过限位部2将本卡接在密封槽7上，向前施以推力即可以保证压入槽管作业的有序进行。可拆卸的手柄工作人员在作业时可以根据自己的使用习惯、身高更换手柄，给粮膜密封工作带来便利，改善工作人员进行在覆膜密封工作时的受力情况和使用感受。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种粮膜密封压槽管装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有限位部(2)，所述限位部(2)用于卡接在密封槽(7)上，在所述限位部(2)的两侧设置有压管组件，所述压管组件包括沿限位部(2)的滑动方向依次设置的第一压管组件和第二压管组件，所述第一压管组件用于压扁槽管，所述第二压管组件用于将槽管压入密封槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粮膜密封压槽管装置，其特征在于，所述支架(1)上设置有手柄，所述手柄包括固定在所述支架(1)上的弯头(51)，所述弯头(51)上铰接有手柄安装端(52)，所述手柄安装端(52)包括有中空的套装管，用于插接手柄；

所述手柄的轴线与限位部(2)的滑动方向所呈夹角为钝角。

3.根据权利要求1所述的一种粮膜密封压槽管装置，其特征在于，所述限位部(2)为竖直方向的截面为梯型的卡槽，所述限位部(2)卡接在密封槽(7)中间的梯形槽内，用于使所述支架(1)支撑在所述密封槽(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种粮膜密封压槽管装置，其特征在于，所述第一压管组件包括一对第一滚轮(31)，所述第一滚轮(31)的轮轴水平设置，一所述第一压管组件中的两个所述第一滚轮(31)的轮周之间最小距离小于所述槽管的外径。

5.根据权利要求1所述的一种粮膜密封压槽管装置，其特征在于，所述第二压管组件为水平设置的第二滚轮(32)，所述第二滚轮(32)的轮轴沿竖直方向设置，所述第二滚轮(32)的轮周的周面上设有环形凹槽(33)。

6.根据权利要求1所述的一种粮膜密封压槽管装置，其特征在于，所述压管组件还包括设置于所述支架(1)上的导向环(34)，所述导向环(34)设置于第一压管组件远离第二压管组件的一侧，所述导向环(34)朝向密封槽(7)的一侧设置有缺口。

7.根据权利要求6所述的一种粮膜密封压槽管装置，其特征在于，所述导向环(34)上沿周向套装有若干导向滚轮(35)。

8.根据权利要求1所述的一种粮膜密封压槽管装置，其特征在于，所述支架(1)上还水平设置有槽管刷(4)，所述槽管刷(4)设置于第一压管组件远离所述第二压管组件的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种粮膜密封压槽管装置，其特征在于，所述支架(1)上沿限位部(2)的滑动方向还设置有扶膜杆，所述扶膜杆平行于密封槽(7)所在平面，所述扶膜杆包括：水平设置的横杆(61)，所述横杆(61)上朝向限位部(2)的滑动方向伸出有斜杆(62)，所述斜杆(62)朝向斜下方设置，并与所述横杆(61)之间形成有钝角。