CN213950144U - 一种阻燃胶带辊压贴覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃胶带辊压贴覆装置，包括工作台、支撑杆和支架，所述工作台的顶部与两个支架的底部固定连接，每个所述支架的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁啮合有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有第二转轴，所述第一转轴的一端贯穿支架的内壁固定连接有第一转盘，通过设置的主动轮和第一转轴是偏心式连接，从动轮和第二转轴也是偏心式连接，所以会一端距离大，一端距离小，转动时，第一转轴和第二转轴之间的距离会发生改变，当主动轮和从动轮距离大的一端啮合时，会带动第二转轴下移，滑块也会下移，滑块的下移带动第一压辊下移，以达到能对压辊的高度进行调节，适用范围广的效果。

Description

一种阻燃胶带辊压贴覆装置

技术领域

本实用新型属于阻燃胶带贴覆技术领域，具体涉及一种阻燃胶带辊压贴覆装置。

背景技术

胶带按它的功效可分为：阻燃胶带、高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛使用各种聚合物，阻燃胶带辊压贴覆装置是一种用于阻燃胶带辊压贴覆的辅助装置。

传统的阻燃胶带贴覆装置贴覆后需要人工进行按压，以此避免阻燃胶带粘附不够牢固，这种方式费时费力，贴覆也不够牢固，然而在其使用时还存在以下问题：

1、由于设计结构单一，不能根据材料的厚度对压辊的高度进行调节，导致了适用范围小的问题。

2、由于该装置不具备对阻燃胶带夹紧功能，导致了贴覆时，阻燃胶带容易偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃胶带辊压贴覆装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种阻燃胶带辊压贴覆装置在使用过程中，由于设计结构单一，不能根据材料的厚度对压辊的高度进行调节，其次，该装置不具备对阻燃胶带夹紧功能，从而导致适用范围小和阻燃胶带容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃胶带辊压贴覆装置，包括工作台、支撑杆和支架，所述工作台的顶部与两个支架的底部固定连接，每个所述支架的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁啮合有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有第二转轴，所述第一转轴的一端贯穿支架的内壁固定连接有第一转盘。

优选的，每个所述支架的外壁开设有通孔，每个所述通孔的内壁设置有滑块，每个所述支架的内壁开设有与滑块相适配的滑槽，每个所述通孔的顶部固定连接有弹簧，每个所述弹簧的底部与滑块的顶部固定连接，每个所述滑块的外壁与第二转轴的外壁固定连接。

优选的，每个所述滑块的外壁通过设置有转轴固定连接有第一压辊，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑块，每个所述支撑块的内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定连接有第二压辊，所述第三转轴的一端贯穿支撑块的内壁固定连接有第二转盘。

优选的，所述支撑杆的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与工作台的顶部固定连接，所述支撑杆的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁活动连接有阻燃胶带，所述支撑杆的外壁活动连接有两个限位套。

优选的，每个所述限位套的外壁活动连接有活动套，每个所述限位套的外壁通过开设有螺纹与活动套的内壁螺纹连接，每个所述限位套的内壁固定连接有橡胶套。

优选的，所述第一转盘的内壁活动连接有把手，所述支架的外壁开设有多个与把手相适配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的主动轮和第一转轴是偏心式连接，所以会一端的距离大，一端的距离小，从动轮和第二转轴也是偏心式连接，所以也会一端距离大，一端距离小，由于主动轮和从动轮的外壁啮合，所以转动时，第一转轴和第二转轴之间的距离会发生改变，当主动轮和从动轮距离大的一端啮合时，会带动第二转轴下移，这时滑块也会下移，滑块的下移带动第一压辊下移，反方向转动第一转轴时，主动轮和从动轮之间距离小的一端啮合，弹簧带动滑块向上移动，从而让第一压辊向上移动，以达到能对压辊的高度进行调节，适用范围广的效果。

2、通过设置的轴承既起到对阻燃胶带的支撑作用，也能够方便其转动，将轴承的外壁套接上阻燃胶带后，然后把限位套滑动至阻燃胶带的两端，利用两个限位套倾斜的面对阻燃胶带的两端进行限位，防止其转动时偏移，调节好限位套的位置后，向远离阻燃胶带的一侧转动活动套，利用其对限位套的挤压让其跟支撑杆之间的距离缩小，从而让限位套和支撑杆之间连接牢固，不会滑移，橡胶具有防滑和耐磨损的性质，橡胶套的设置增大了限位套跟支撑杆之间的摩擦力，以达到阻燃胶带贴覆使用时，不容易偏移的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正面局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的限位套局部剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、阻燃胶带；4、支撑架；5、弹簧；6、支架；7、通孔；8、支撑块；9、第一压辊；10、第二压辊；11、从动轮；12、滑块；13、滑槽；14、主动轮；15、第一转轴；16、第一转盘；17、第二转盘；18、第二转轴；19、第三转轴；20、把手；21、卡槽；22、限位套；23、橡胶套；24、活动套；25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃胶带辊压贴覆装置，包括工作台1、支撑杆2和支架6，工作台1的顶部与两个支架6的底部固定连接，每个支架6的内壁转动连接有第一转轴15，第一转轴15的外壁固定连接有主动轮14，主动轮14的外壁啮合有从动轮11，从动轮11的内壁固定连接有第二转轴18，第一转轴15的一端贯穿支架6的内壁固定连接有第一转盘16，每个支架6的外壁开设有通孔7，每个通孔7的内壁设置有滑块12，每个支架6的内壁开设有与滑块12相适配的滑槽13，每个通孔7的顶部固定连接有弹簧5，每个弹簧5的底部与滑块12的顶部固定连接，每个滑块12的外壁与第二转轴18的外壁固定连接，每个滑块12的外壁通过设置有转轴固定连接有第一压辊9，工作台1的顶部固定连接有两个支撑块8，每个支撑块8的内壁转动连接有第三转轴19，第三转轴19的外壁固定连接有第二压辊10。

本实施方案中，通过设置的主动轮14和第一转轴15是偏心式连接，所以会一端的距离大，一端的距离小，从动轮11和第二转轴18也是偏心式连接，所以也会一端距离大，一端距离小，由于主动轮14和从动轮11的外壁啮合，所以转动时，第一转轴15和第二转轴18之间的距离会发生改变，当主动轮14和从动轮11距离大的一端啮合时，会带动第二转轴18下移，这时滑块12也会下移，滑块12的下移带动第一压辊9下移，反方向转动第一转轴15时，主动轮14和从动轮11之间距离小的一端啮合，弹簧5带动滑块12向上移动，从而让第一压辊9向上移动。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑杆2的一端固定连接有支撑架4，支撑架4的底部与工作台1的顶部固定连接，支撑杆2的外壁固定连接有轴承25，轴承25的外壁活动连接有阻燃胶带3，支撑杆2的外壁活动连接有两个限位套22，每个限位套22的外壁活动连接有活动套24，每个限位套22的外壁通过开设有螺纹与活动套24的内壁螺纹连接，每个限位套22的内壁固定连接有橡胶套23。

本实施例中，通过设置的轴承25既起到对阻燃胶带3的支撑作用，也能够方便其转动，将轴承25的外壁套接上阻燃胶带3后，然后把限位套22滑动至阻燃胶带3的两端，利用两个限位套22倾斜的面对阻燃胶带3的两端进行限位，防止其转动时偏移，调节好限位套22的位置后，向远离阻燃胶带3的一侧转动活动套24，利用其对限位套22的挤压让其跟支撑杆2之间的距离缩小，从而让限位套22和支撑杆2之间连接牢固，不会滑移，橡胶具有防滑和耐磨损的性质，橡胶套23的设置增大了限位套22跟支撑杆2之间的摩擦力，让限位套22固定的效果更好。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一转盘16的内壁活动连接有把手20，支架6的外壁开设有多个与把手20相适配的卡槽21。

本实施例中，通过设置的把手20方便用户使用时，对第一转盘16的转动，当调节好第一压辊9的位置后，将把手20插进卡槽21的内壁，用卡槽21通过对把手20的限制，以此来限制第一转盘16的转动，让第一压辊9的位置不会发生改变。

本实用新型的工作原理及使用流程：将轴承25的外壁套接上阻燃胶带3后，然后把限位套22滑动至阻燃胶带3的两端，利用两个限位套22倾斜的面对阻燃胶带3的两端进行限位，防止其转动时偏移，调节好限位套22的位置后，向远离阻燃胶带3的一侧转动活动套24，利用其对限位套22的挤压让其跟支撑杆2之间的距离缩小，从而让限位套22和支撑杆2之间连接牢固，不会滑移，橡胶具有防滑和耐磨损的性质，橡胶套23的设置增大了限位套22跟支撑杆2之间的摩擦力，让限位套22固定的效果更好，然后握住把手20，对第一转盘16的转动，当调节好第一压辊9的位置后，将把手20插进卡槽21的内壁，用卡槽21通过对把手20的限制，以此来限制第一转盘16的转动，让第一压辊9的位置不会发生改变，转动第一转轴15时，第一转轴15和第二转轴18之间的距离会发生改变，当主动轮14和从动轮11距离大的一端啮合时，会带动第二转轴18下移，这时滑块12也会下移，滑块12的下移带动第一压辊9下移，反方向转动第一转轴15时，主动轮14和从动轮11之间距离小的一端啮合，弹簧5带动滑块12向上移动，从而让第一压辊9向上移动，调节好第一压辊9的高度后，将需要贴覆的材料放置在工作台1的顶部，然后，将阻燃胶带3的一端贴在材料的一端，再将材料贴有阻燃胶带3的一端放置在第一压辊9和第二压辊10之间，然后转动第二转盘17，第一压辊9和第二压辊10的滚动会实现对材料的传送，两者之间的挤压，会让阻燃胶带3和材料之间的粘附更加牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阻燃胶带辊压贴覆装置，包括工作台(1)、支撑杆(2)和支架(6)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部与两个支架(6)的底部固定连接，每个所述支架(6)的内壁转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的外壁固定连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的外壁啮合有从动轮(11)，所述从动轮(11)的内壁固定连接有第二转轴(18)，所述第一转轴(15)的一端贯穿支架(6)的内壁固定连接有第一转盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带辊压贴覆装置，其特征在于：每个所述支架(6)的外壁开设有通孔(7)，每个所述通孔(7)的内壁设置有滑块(12)，每个所述支架(6)的内壁开设有与滑块(12)相适配的滑槽(13)，每个所述通孔(7)的顶部固定连接有弹簧(5)，每个所述弹簧(5)的底部与滑块(12)的顶部固定连接，每个所述滑块(12)的外壁与第二转轴(18)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃胶带辊压贴覆装置，其特征在于：每个所述滑块(12)的外壁通过设置有转轴固定连接有第一压辊(9)，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个支撑块(8)，每个所述支撑块(8)的内壁转动连接有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)的外壁固定连接有第二压辊(10)，所述第三转轴(19)的一端贯穿支撑块(8)的内壁固定连接有第二转盘(17)。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带辊压贴覆装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的一端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述支撑杆(2)的外壁固定连接有轴承(25)，所述轴承(25)的外壁活动连接有阻燃胶带(3)，所述支撑杆(2)的外壁活动连接有两个限位套(22)。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃胶带辊压贴覆装置，其特征在于：每个所述限位套(22)的外壁活动连接有活动套(24)，每个所述限位套(22)的外壁通过开设有螺纹与活动套(24)的内壁螺纹连接，每个所述限位套(22)的内壁固定连接有橡胶套(23)。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带辊压贴覆装置，其特征在于：所述第一转盘(16)的内壁活动连接有把手(20)，所述支架(6)的外壁开设有多个与把手(20)相适配的卡槽(21)。

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