CN208148736U - 发热眼罩成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发热眼罩成型设备，包括宣纸供应装置、发热膏体供应装置、输送装置、烘箱组件、透气膜供应装置、分切装置、催化剂添加装置、隔气膜供应装置、无纺布供应装置、发热包封装装置、发热包分切装置、耳挂无纺布供给装置、外层包装膜供应装置及产品复合装置，所述宣纸供应装置用于供应宣纸，所述发热膏体供应装置的出膏口与所述宣纸供应装置的宣纸输出端相对，所述输送装置位于所述发热膏体供应装置的输出端。上述发热眼罩成型设备通过发热膏体供应装置持续供应发热膏体，宣纸供应装置将宣纸输送至发热膏体供应装置处，通过各部件之间的配合实现了自动话生产，能够高效的完成对发热眼罩的生产，满足生产的需要，满足人们的需求。

Description

发热眼罩成型设备

技术领域

本实用新型涉及眼罩加工设备领域，特别是涉及一种发热眼罩成型设备。

背景技术

现代社会，人们健康意识逐步提高，健康产业开始呈现井喷式发展。改善眼部血液循环，促进睡眠的发热眼罩也越来越受到欢迎。目前还没有生产蒸汽式眼罩的全自动设备，传统生产蒸汽式眼罩采用手工工艺制作。传统生产蒸汽式眼罩生产效率低下，无法满足需求。

发明内容

基于此，有必要针对无法自动进行蒸汽式眼罩生产的问题，提供一种发热眼罩成型设备。

一种发热眼罩成型设备，包括宣纸供应装置、发热膏体供应装置、输送装置、烘箱组件、透气膜供应装置、分切装置、催化剂添加装置、隔气膜供应装置、无纺布供应装置、发热包封装装置、发热包分切装置、耳挂无纺布供给装置、外层包装膜供应装置及产品复合装置，所述宣纸供应装置用于供应宣纸，所述发热膏体供应装置的出膏口与所述宣纸供应装置的宣纸输出端相对，所述输送装置位于所述发热膏体供应装置的输出端、用于承接膏体与宣纸复合之后的芯体，所述输送装置的输出端与所述烘箱组件的输入端连接，所述分切装置设置在所述烘箱组件的输出端，所述分切装置用于对所述芯体进行分切，所述透气膜供应装置和所述隔气膜供应装置位于所述分切装置的输出端，所述透气膜供应装置供应的透气膜位于所述芯体一侧，所述隔气膜供应装置供应的隔气膜位于所述芯体的另一侧，所述芯体、所述透气膜、所述隔气膜形成第一中间体，所述催化剂添加装置的出料口位于所述透气膜供应装置的透气膜供应端与所述隔气膜供应装置的隔气膜供应端之间，所述第一中间体依次通过所述发热包封装装置、所述发热包分切装置、所述无纺布供应装置、所述耳挂无纺布供给装置、所述外层包装膜供应装置及所述产品复合装置。

上述发热眼罩成型设备通过发热膏体供应装置持续供应发热膏体，宣纸供应装置将宣纸输送至发热膏体供应装置处，宣纸与发热膏体进行复合，在发热膏体与宣纸进行复合的过程中，可以采用将发热膏体输入两层宣纸之间的方式进行复合。在发热膏体与宣纸复合完成后形成芯层，输送装置继续输送芯层，芯层进入烘箱组件进行干燥，芯层干燥后由烘箱组件输出。芯层由烘箱组件输出后被分切装置进行分切，透气膜供应装置供应的透气膜，隔气膜供应装置供应的隔气膜，芯层进入透气膜和隔气膜之间。至少透气膜或隔气膜未复合前在芯层上通过催化剂添加装置添加催化剂，添加催化剂之后完成透气膜、芯层和隔气膜复合形成第一中间体。发热包封装装置和发热包分切装置对第一中间体进行包装和分切，无纺布供应装置为分切后的第一中间体供应上下两层无纺布，耳挂无纺布供给装置在无纺布上供应耳挂。外层包装膜供应装置供应包装膜将第一中间体、两层无纺布及耳挂包覆，产品复合装置对产品进行包覆后形成产品。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述宣纸供应装置包括上宣纸供应装置及下宣纸供应装置，所述上宣纸供应装置与所述下宣纸供应装置供应的宣纸输入所述发热膏体供应装置内。上宣纸供应装置供应上层宣纸，下宣纸供应装置供应下层宣纸，上层宣纸和下层宣纸之间相互配合实现了对发热膏体进行夹持，通过上宣纸供应装置和下宣纸供应装置相互配合可以持续供应宣纸，供应过程更加稳定。

在其中一个实施例中，所述上宣纸供应装置包括第一放卷装置、第一接料装置、第一储料装置、第一驱动装置及第一张力装置，所述第一放卷装置用于安装宣纸卷，所述第一放卷装置、所述第一接料装置、所述第一储料装置、所述第一驱动装置及所述第一张力装置依次设置；所述下宣纸供应装置包括第二放卷装置、第二接料装置、第二储料装置、第二驱动装置及第二张紧装置，所述第二放卷装置用于安装宣纸卷，所述第二放卷装置、所述第二接料装置、所述第二储料装置、所述第二驱动装置及所述第二张紧装置依次设置。宣纸卷的宣纸经由第一接料装置、第一储料装置、第一驱动装置及第一张力装置后输出，第一接料装置完成宣纸的承接与转送，宣纸进入第一储料装置后进行存储，存储的宣纸可以在更换时进行使用。第一驱动装置为宣纸的输送提供动力，第一张力装置可以使宣纸保持张紧状态，输送过程中更加稳定。下宣纸供应装置的工作原理与上宣纸供应装置的工作原理相同。

在其中一个实施例中，所述发热膏体供应装置包括发热膏体存储罐、膏体输出装置及涂布机构，所述发热膏体存储罐与所述膏体输出装置连接，所述膏体输出装置用于将所述发热膏体存储罐内的发热膏体输出，所述涂布机构设置在所述膏体输出装置的输出端，所述涂布机构用于将宣纸与发热膏体复合。发热膏体存储罐可以存储发热膏体，膏体输出装置可以将发热膏体存储罐内存储的发热膏体定量输出。涂布机构可以将发热膏体涂布在宣纸上，使发热膏体与宣纸进行配合。

在其中一个实施例中，发热眼罩成型设备还包括辅助装置，所述辅助装置包括吸水辊、压平辊及第三驱动装置，所述辅助装置设置在所述输送装置及所述烘箱组件之间，所述吸水辊、所述压平辊及所述第三驱动装置沿着所述芯体的输送方向设置。辅助装置的设置可以对芯体进行处理，吸水辊可以吸取芯体内多余的水，压平辊可以将芯体压平，第三驱动装置可以为芯体的输送提供动力。

在其中一个实施例中，发热眼罩成型设备还包括切断装置，所述切断装置设置在所述输送装置与所述烘箱组件之间，所述切断装置用于切断芯体。在烘箱组件之前设置切断装置能够将芯体切断，此种设置可以在设备停机时将芯体切断，烘箱组件运行将全部材料运出，放置材料保存在烘箱组件中过度干燥而起火。

在其中一个实施例中，发热眼罩成型设备还包括过渡负压装置，所述过渡负压装置设置在所述切断装置与所述烘箱组件之间。

在其中一个实施例中，所述透气膜供应装置包括第三放卷装置、第三接料装置、第三储料装置、第四驱动装置、第三张紧装置及第一材料纠偏装置，所述第三放卷装置用于安装透气膜卷，所述第三放卷装置、所述第三接料装置、所述第三储料装置、所述第四驱动装置、所述第三张紧装置及所述第一材料纠偏装置依次设置。所述隔气膜供应装置包括第四放卷装置、第四接料装置、第四储料装置、第五驱动装置、第四张紧装置及第二材料纠偏装置，所述第四放卷装置用于安装隔气膜卷，所述第四放卷装置、所述第四接料装置、所述第四储料装置、所述第五驱动装置、所述第四张紧装置及所述第二材料纠偏装置依次设置。透气膜供应装置和隔气膜供应装置的工作原理与上宣纸供应装置的工作原理相同，其中第一材料纠偏装置和第二材料纠偏装置用于调整，使材料的输送更加稳定。

在其中一个实施例中，所述分切装置包括边料分切刀及四边分切刀，所述边料分切刀及所述四边分切刀依次设置。边料分切刀和四边分切刀可以裁剪芯体的边料同时将芯体切割为多份。

在其中一个实施例中，所述无纺布供应装置包括面层无纺布供应装置及底层无纺布供应装置，所述面层无纺布供应装置用于供应面层无纺布，所述底层无纺布供应装置用于供应底层无纺布。

在其中一个实施例中，所述面层无纺布供应装置包括第五放卷装置、第五接料装置、第五储料装置、第六驱动装置、第五张紧装置、第三材料纠偏装置、第一材料翻转装置、第四材料纠偏装置，所述第五放卷装置用于安装无纺布卷，所述第五放卷装置、所述第五接料装置、所述第五储料装置、所述第六驱动装置、所述第五张紧装置、所述第三材料纠偏装置、所述第一材料翻转装置及所述第四材料纠偏装置依次设置；所述底层无纺布供应装置包括第六放卷装置、第六接料装置、第六储料装置、第七驱动装置及第六张紧装置，所述第六放卷装置用于安装无纺布卷，所述第六放卷装置用于安装无纺布卷，所述第六放卷装置、所述第六接料装置、所述第六储料装置、所述第七驱动装置及所述第六张紧装置依次设置。

在其中一个实施例中，所述耳挂无纺布供给装置包括第七放卷装置、第七接料装置、第七储料装置、第八驱动装置、第七张紧装置、第五材料纠偏装置及无纺布打孔切刀，所述第七放卷装置用于放置无纺布卷，所述第七放卷装置、所述第七接料装置、所述第七储料装置、所述第八驱动装置、所述第七张紧装置、所述第五材料纠偏装置及所述无纺布打孔切刀依次设置。

在其中一个实施例中，所述外层包装膜供应装置包括包装膜供应部、第九驱动装置、第八张紧装置、中央分切刀、第一包装膜承接装置、第六材料纠偏装置及第二包装膜承接装置，所述包装膜供应部用于供应包装膜，所述包装膜供应部、所述第九驱动装置、所述第八张紧装置、所述中央分切刀、所述第一包装膜承接装置依次设置，所述包装膜供应部、所述第九驱动装置、所述第八张紧装置、所述中央分切刀、所述第六材料纠偏装置及所述第二包装膜承接装置依次设置。

在其中一个实施例中，所述产品复合装置包括材料复合装置及产品封压装置，所述材料复合装置及所述产品封压装置依次设置。

在其中一个实施例中，发热眼罩成型设备还包括香水供应装置，所述香水供应装置设置在所述发热包分切装置及所述无纺布供应装置之间。

在其中一个实施例中，发热眼罩成型设备还包括产品成型切刀、产品边料分切装置、产品驱动装置及产品切断刀，所述产品成型切刀设置在所述耳挂无纺布供给装置及所述外层包装膜供应装置之间，所述产品边料分切装置、所述产品驱动装置及所述产品切断刀设置在所述产品复合装置下游，所述产品边料分切装置、所述产品驱动装置及所述产品切断刀依次设置。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的发热眼罩成型设备的主视图；

图2为图1的A区域放大图；

图3为图1的B区域放大图；

图4为图1的C区域放大图；

图5为图1的D区域放大图；

图6为图1的E区域放大图；

图7为图1的F区域放大图；

图8为图1的G区域放大图；

图9为图1的H区域的放大图。

01.宣纸供应装置，011.上宣纸供应装置，0111.第一放卷装置，0112.第一接料装置，0113.第一储料装置，0114.第一驱动装置，0115.第一张力装置，012.下宣纸供应装置，0121.第二放卷装置，0122.第二接料装置，0123.第二储料装置，0124.第二驱动装置，0125.第二张紧装置；

02.发热膏体供应装置，021.发热膏体存储罐，022.膏体输出装置，023.涂布机构；

03.输送装置；

04.辅助装置，041.吸水辊，042.压平辊，043.第三驱动装置；

05.切断装置；

06.过渡负压装置；

07.烘箱组件；

08.透气膜供应装置，081.第三放卷装置，082.第三接料装置，083.第三储料装置，084.第四驱动装置，085.第三张紧装置，086.第一材料纠偏装置；

09.分切装置，091.边料分切刀，092.四边分切刀；

10.催化剂添加装置；

11.隔气膜供应装置，111.第四放卷装置，112.第四接料装置，113.第四储料装置，114.第五驱动装置，115.第四张紧装置，116.第二材料纠偏装置；

12.无纺布供应装置；121.面层无纺布供应装置，1211.第五放卷装置，1212.第五接料装置，1213.第五储料装置，1214.第六驱动装置，1215.第五张紧装置，1216.第三材料纠偏装置，1217.第一材料翻转装置，1218.第四材料纠偏装置，122.底层无纺布供应装置，1221.第六放卷装置，1222.第六接料装置，1223.第六储料装置，1224.第七驱动装置，1225.第六张紧装置；

13.发热包封装装置；

14.发热包分切装置；

15.耳挂无纺布供给装置，151.第七放卷装置，152.第七接料装置，153.第七储料装置，154.第八驱动装置，155.第七张紧装置，156.第五材料纠偏装置，157.无纺布打孔切刀；

16.香水供应装置；

17.产品成型切刀；

18.外层包装膜供应装置，181.包装膜供应部，182.第九驱动装置，183.第八张紧装置，184.中央分切刀，185.第一包装膜承接装置，186.第六材料纠偏装置，187.第二包装膜承接装置；

19.产品复合装置，191.材料复合装置，192.产品封压装置；

20.产品边料分切装置；

21.产品驱动装置；

22.产品切断刀；

23.支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。

请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型的一个实施例中公开了一种发热眼罩成型设备，包括宣纸供应装置01、发热膏体供应装置02、输送装置03、烘箱组件07、透气膜供应装置08、分切装置09、催化剂添加装置10、隔气膜供应装置11、无纺布供应装置12、发热包封装装置13、发热包分切装置14、耳挂无纺布供给装置15、外层包装膜供应装置18及产品复合装置19，宣纸供应装置01用于供应宣纸，发热膏体供应装置02的出膏口与宣纸供应装置01的宣纸输出端相对，输送装置03位于发热膏体供应装置02的输出端、用于承接膏体与宣纸复合之后的芯体，输送装置03的输出端与烘箱组件07的输入端连接，分切装置09设置在烘箱组件07的输出端，分切装置09用于对芯体进行分切，透气膜供应装置08和隔气膜供应装置11位于分切装置09的输出端，透气膜供应装置08供应的透气膜位于芯体一侧，隔气膜供应装置11供应的隔气膜位于芯体的另一侧，芯体、透气膜、隔气膜形成第一中间体，催化剂添加装置10的出料口位于透气膜供应装置08的透气膜供应端与隔气膜供应装置11的隔气膜供应端之间，第一中间体依次通过发热包封装装置13、发热包分切装置14、无纺布供应装置12、耳挂无纺布供给装置15、外层包装膜供应装置18及产品复合装置19。

上述发热眼罩成型设备通过发热膏体供应装置02持续供应发热膏体，宣纸供应装置01将宣纸输送至发热膏体供应装置02处，宣纸与发热膏体进行复合，在发热膏体与宣纸进行复合的过程中，可以采用将发热膏体输入两层宣纸之间的方式进行复合。在发热膏体与宣纸复合完成后形成芯层，输送装置继续输送芯层，芯层进入烘箱组件07进行干燥，芯层干燥后由烘箱组件07输出。芯层由烘箱组件07输出后被分切装置09进行分切，透气膜供应装置08供应的透气膜，隔气膜供应装置11供应的隔气膜，芯层进入透气膜和隔气膜之间。至少透气膜或隔气膜未复合前在芯层上通过催化剂添加装置10添加催化剂，添加催化剂之后完成透气膜、芯层和隔气膜复合形成第一中间体。发热包封装装置13和发热包分切装置14对第一中间体进行包装和分切，无纺布供应装置12为分切后的第一中间体供应上下两层无纺布，耳挂无纺布供给装置15在无纺布上供应耳挂。外层包装膜供应装置18供应包装膜将第一中间体、两层无纺布及耳挂包覆，产品复合装置19对产品进行包覆后形成产品。通过各部件之间的配合实现了自动话生产，能够高效的完成对发热眼罩的生产，满足生产的需要，满足人们的使用需求。

请参照图2，可选地，宣纸供应装置01包括上宣纸供应装置011及下宣纸供应装置012，上宣纸供应装置011与下宣纸供应装置012供应的宣纸输入发热膏体供应装置02内。上宣纸供应装置011供应上层宣纸，下宣纸供应装置012供应下层宣纸，上层宣纸和下层宣纸之间相互配合实现了对发热膏体进行夹持，通过上宣纸供应装置011和下宣纸供应装置012相互配合可以持续供应宣纸，供应过程更加稳定。

请参照图2，可选地，上宣纸供应装置011包括第一放卷装置0111、第一接料装置0112、第一储料装置0113、第一驱动装置0114及第一张力装置0115，第一放卷装置0111用于安装宣纸卷，第一放卷装置0111、第一接料装置0112、第一储料装置0113、第一驱动装置0114及第一张力装置0115依次设置；下宣纸供应装置012包括第二放卷装置0121、第二接料装置0122、第二储料装置0123、第二驱动装置0124及第二张紧装置0125，第二放卷装置0121用于安装宣纸卷，第二放卷装置0121、第二接料装置0122、第二储料装置0123、第二驱动装置0124及第二张紧装置0125依次设置。宣纸卷的宣纸经由第一接料装置0112、第一储料装置0113、第一驱动装置0114及第一张力装置0115后输出，第一接料装置0112完成宣纸的承接与转送，宣纸进入第一储料装置0113后进行存储，存储的宣纸可以在更换时进行使用。第一驱动装置0114为宣纸的输送提供动力，第一张力装置0115可以使宣纸保持张紧状态，输送过程中更加稳定。下宣纸供应装置012的工作原理与上宣纸供应装置011的工作原理相同。

请参照图2，可选地，发热膏体供应装置02包括发热膏体存储罐021、膏体输出装置022及涂布机构023，发热膏体存储罐021与膏体输出装置022连接，膏体输出装置022用于将发热膏体存储罐021内的发热膏体输出，涂布机构023设置在膏体输出装置022的输出端，涂布机构023用于将宣纸与发热膏体复合。发热膏体存储罐021可以存储发热膏体，膏体输出装置022可以将发热膏体存储罐021内存储的发热膏体定量输出。涂布机构023可以将发热膏体涂布在宣纸上，使发热膏体与宣纸进行配合。

请参照图2，可选地，发热眼罩成型设备还包括辅助装置04，辅助装置04包括吸水辊041、压平辊042及第三驱动装置043，辅助装置04设置在输送装置03及烘箱组件07之间，吸水辊041、压平辊042及第三驱动装置043沿着芯体的输送方向设置。辅助装置04的设置可以对芯体进行处理，吸水辊041可以吸取芯体内多余的水，压平辊042可以将芯体压平，第三驱动装置043可以为芯体的输送提供动力。

请参照图2，可选地，发热眼罩成型设备还包括切断装置05，切断装置05设置在输送装置03与烘箱组件07之间，切断装置05用于切断芯体。在烘箱组件07之前设置切断装置05能够将芯体切断，此种设置可以在设备停机时将芯体切断，烘箱组件07运行将全部材料运出，放置材料保存在烘箱组件中过度干燥而起火。

请参照图2，可选地，发热眼罩成型设备还包括过渡负压装置06，过渡负压装置06设置在切断装置05与烘箱组件07之间。

请参照图4，可选地，透气膜供应装置08包括第三放卷装置081、第三接料装置082、第三储料装置083、第四驱动装置084、第三张紧装置085及第一材料纠偏装置086，第三放卷装置081用于安装透气膜卷，第三放卷装置081、第三接料装置082、第三储料装置083、第四驱动装置084、第三张紧装置085及第一材料纠偏装置086依次设置。隔气膜供应装置11包括第四放卷装置111、第四接料装置112、第四储料装置113、第五驱动装置114、第四张紧装置115及第二材料纠偏装置116，第四放卷装置111用于安装隔气膜卷，第四放卷装置111、第四接料装置112、第四储料装置113、第五驱动装置114、第四张紧装置115及第二材料纠偏装置116依次设置。透气膜供应装置08和隔气膜供应装置11的工作原理与上宣纸供应装置011的工作原理相同，其中第一材料纠偏装置086和第二材料纠偏装置116用于调整，使材料的输送更加稳定。

请参照图4，可选地，分切装置09包括边料分切刀091及四边分切刀092，边料分切刀091及四边分切刀092依次设置。边料分切刀091和四边分切刀092可以裁剪芯体的边料同时将芯体切割为多份。

请参照图5、图6和图7，可选地，无纺布供应装置12包括面层无纺布供应装置121及底层无纺布供应装置122，面层无纺布供应装置121用于供应面层无纺布，底层无纺布供应装置122用于供应底层无纺布。

请参照图6和图7，可选地，面层无纺布供应装置121包括第五放卷装置1211、第五接料装置1212、第五储料装置1213、第六驱动装置1214、第五张紧装置1215、第三材料纠偏装置1216、第一材料翻转装置1217、第四材料纠偏装置1218，第五放卷装置1211用于安装无纺布卷，第五放卷装置1211、第五接料装置1212、第五储料装置1213、第六驱动装置1214、第五张紧装置1215、第三材料纠偏装置1216、第一材料翻转装置1217及第四材料纠偏装置1218依次设置；底层无纺布供应装置122包括第六放卷装置1221、第六接料装置1222、第六储料装置1223、第七驱动装置1224及第六张紧装置1225，第六放卷装置1221用于安装无纺布卷，第六放卷装置1221用于安装无纺布卷，第六放卷装置1221、第六接料装置1222、第六储料装置1223、第七驱动装置1224及第六张紧装置1225依次设置。

请参照图5和图6，可选地，耳挂无纺布供给装置15包括第七放卷装置151、第七接料装置152、第七储料装置153、第八驱动装置154、第七张紧装置155、第五材料纠偏装置156及无纺布打孔切刀157，第七放卷装置151用于放置无纺布卷，第七放卷装置151、第七接料装置152、第七储料装置153、第八驱动装置154、第七张紧装置155、第五材料纠偏装置156及无纺布打孔切刀157依次设置。

请参照图7和图8，可选地，外层包装膜供应装置18包括包装膜供应部181、第九驱动装置182、第八张紧装置183、中央分切刀184、第一包装膜承接装置185、第六材料纠偏装置186及第二包装膜承接装置187，包装膜供应部181用于供应包装膜，包装膜供应部181、第九驱动装置182、第八张紧装置183、中央分切刀184、第一包装膜承接装置185依次设置，包装膜供应部181、第九驱动装置182、第八张紧装置183、中央分切刀184、第六材料纠偏装置186及第二包装膜承接装置187依次设置。

请参照图8，可选地，产品复合装置19包括材料复合装置191及产品封压装置192，材料复合装置191及产品封压装置192依次设置。

请参照图6，可选地，发热眼罩成型设备还包括香水供应装置16，香水供应装置16设置在发热包分切装置14及无纺布供应装置12之间。

请参照图6和图8，可选地，发热眼罩成型设备还包括产品成型切刀17、产品边料分切装置20、产品驱动装置21及产品切断刀22，产品成型切刀17设置在耳挂无纺布供给装置15及外层包装膜供应装置18之间，产品边料分切装置20、产品驱动装置21及产品切断刀22设置在产品复合装置19下游，产品边料分切装置20、产品驱动装置21及产品切断刀22依次设置。

请参照图9，发热眼罩成型设备还包括支撑座23，支撑座23用于支撑产品。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种发热眼罩成型设备，其特征在于，包括宣纸供应装置(01)、发热膏体供应装置(02)、输送装置(03)、烘箱组件(07)、透气膜供应装置(08)、分切装置(09)、催化剂添加装置(10)、隔气膜供应装置(11)、无纺布供应装置(12)、发热包封装装置(13)、发热包分切装置(14)、耳挂无纺布供给装置(15)、外层包装膜供应装置(18)及产品复合装置(19)，所述宣纸供应装置(01)用于供应宣纸，所述发热膏体供应装置(02)的出膏口与所述宣纸供应装置(01)的宣纸输出端相对，所述输送装置(03)位于所述发热膏体供应装置(02)的输出端、用于承接膏体与宣纸复合之后的芯体，所述输送装置(03)的输出端与所述烘箱组件(07)的输入端连接，所述分切装置(09)设置在所述烘箱组件(07)的输出端，所述分切装置(09)用于对所述芯体进行分切，所述透气膜供应装置(08)和所述隔气膜供应装置(11)位于所述分切装置(09)的输出端，所述透气膜供应装置(08)供应的透气膜位于所述芯体一侧，所述隔气膜供应装置(11)供应的隔气膜位于所述芯体的另一侧，所述芯体、所述透气膜、所述隔气膜形成第一中间体，所述催化剂添加装置(10)的出料口位于所述透气膜供应装置(08)的透气膜供应端与所述隔气膜供应装置(11)的隔气膜供应端之间，所述第一中间体依次通过所述发热包封装装置(13)、所述发热包分切装置(14)、所述无纺布供应装置(12)、所述耳挂无纺布供给装置(15)、所述外层包装膜供应装置(18)及所述产品复合装置(19)。

2.根据权利要求1所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，所述宣纸供应装置(01)包括上宣纸供应装置(011)及下宣纸供应装置(012)，所述上宣纸供应装置(011)与所述下宣纸供应装置(012)供应的宣纸输入所述发热膏体供应装置(02)内。

3.根据权利要求2所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，所述上宣纸供应装置(011)包括第一放卷装置(0111)、第一接料装置(0112)、第一储料装置(0113)、第一驱动装置(0114)及第一张力装置(0115)，所述第一放卷装置(0111)用于安装宣纸卷，所述第一放卷装置(0111)、所述第一接料装置(0112)、所述第一储料装置(0113)、所述第一驱动装置(0114)及所述第一张力装置(0115)依次设置；所述下宣纸供应装置(012)包括第二放卷装置(0121)、第二接料装置(0122)、第二储料装置(0123)、第二驱动装置(0124)及第二张紧装置(0125)，所述第二放卷装置(0121)用于安装宣纸卷，所述第二放卷装置(0121)、所述第二接料装置(0122)、所述第二储料装置(0123)、所述第二驱动装置(0124)及所述第二张紧装置(0125)设于所述第二放卷装置(0121)依次设置。

4.根据权利要求1所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，所述发热膏体供应装置(02)包括发热膏体存储罐(021)、膏体输出装置(022)及涂布机构(023)，所述发热膏体存储罐(021)与所述膏体输出装置(022)连接，所述膏体输出装置(022)用于将所述发热膏体存储罐(021)内的发热膏体输出，所述涂布机构(023)设置在所述膏体输出装置(022)的输出端，所述涂布机构(023)用于将宣纸与发热膏体复合。

5.根据权利要求1所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，还包括辅助装置(04)，所述辅助装置(04)包括吸水辊(041)、压平辊(042)及第三驱动装置(043)，所述辅助装置(04)设置在所述输送装置(03)及所述烘箱组件(07)之间，所述吸水辊(041)、所述压平辊(042)及所述第三驱动装置(043)沿着所述芯体的输送方向设置。

6.根据权利要求1所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，还包括切断装置(05)，所述切断装置(05)设置在所述输送装置(03)与所述烘箱组件(07)之间，所述切断装置(05)用于切断芯体。

7.根据权利要求6所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，还包括过渡负压装置(06)，所述过渡负压装置(06)设置在所述切断装置(05)与所述烘箱组件(07)之间。

8.根据权利要求1所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，所述透气膜供应装置(08)包括第三放卷装置(081)、第三接料装置(082)、第三储料装置(083)、第四驱动装置(084)、第三张紧装置(085)及第一材料纠偏装置(086)，所述第三放卷装置(081)用于安装透气膜卷，所述第三放卷装置(081)、所述第三接料装置(082)、所述第三储料装置(083)、所述第四驱动装置(084)、所述第三张紧装置(085)及所述第一材料纠偏装置(086)依次设置；所述隔气膜供应装置(11)包括第四放卷装置(111)、第四接料装置(112)、第四储料装置(113)、第五驱动装置(114)、第四张紧装置(115)及第二材料纠偏装置(116)，所述第四放卷装置(111)用于安装隔气膜卷，所述第四放卷装置(111)、所述第四接料装置(112)、所述第四储料装置(113)、所述第五驱动装置(114)、所述第四张紧装置(115)及所述第二材料纠偏装置(116)依次设置。

9.根据权利要求1所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，所述耳挂无纺布供给装置(15)包括第七放卷装置(151)、第七接料装置(152)、第七储料装置(153)、第八驱动装置(154)、第七张紧装置(155)、第五材料纠偏装置(156)及无纺布打孔切刀(157)，所述第七放卷装置(151)用于放置无纺布卷，所述第七放卷装置(151)、所述第七接料装置(152)、所述第七储料装置(153)、所述第八驱动装置(154)、所述第七张紧装置(155)、所述第五材料纠偏装置(156)及所述无纺布打孔切刀(157)依次设置。

10.根据权利要求1所述的发热眼罩成型设备，其特征在于，所述外层包装膜供应装置(18)包括包装膜供应部(181)、第九驱动装置(182)、第八张紧装置(183)、中央分切刀(184)、第一包装膜承接装置(185)、第六材料纠偏装置(186)及第二包装膜承接装置(187)，所述包装膜供应部(181)用于供应包装膜，所述包装膜供应部(181)、所述第九驱动装置(182)、所述第八张紧装置(183)、所述中央分切刀(184)、所述第一包装膜承接装置(185)依次设置，所述包装膜供应部(181)、所述第九驱动装置(182)、所述第八张紧装置(183)、所述中央分切刀(184)、所述第六材料纠偏装置(186)及所述第二包装膜承接装置(187)依次设置。