CN215501441U

CN215501441U - 一种口罩生产及包装设备总成

Info

Publication number: CN215501441U
Application number: CN202023337722.6U
Authority: CN
Inventors: 黄隆标; 林子惟
Original assignee: Guangzhou Xingshi Machinery Manufacture Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Xingshi Machinery Manufacture Co Ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型涉及口罩技术领域，公开了一种口罩生产及包装设备总成，所述口罩包括罩体及与所述罩体连接的耳挂，包括：第一放卷组件、第一封压装置、第二放卷组件、粘接装置、第一裁切装置、第一对折组件、第二封压装置、第二裁切装置、以及收纳组件。本实用新型先对用于制成罩体的第一卷材热压封合形成有第一预成型产品，然后将耳挂粘接在第一预成型产品后形成第二预成型产品，接着将第二预成型产品对折后并热封成两个相连的成型口罩，最后将两个成型的口罩分开裁切出来，使得同一时间刻下能够同时形成两列口罩产品，是传统的口罩生产工艺的速度的两倍，大大提高口罩的产量，并实现口罩的自动化生产。

Description

一种口罩生产及包装设备总成

技术领域

本实用新型涉及口罩技术领域，特别是涉及一种口罩生产及包装设备总成。

背景技术

目前，传统的口罩生产工艺多数为间歇式生产，制作效率低，导致单位时间产量少，一般只能达到50片/分钟，且成型后的口罩产品需要人工或采用半自动设备完成收纳及包装，导致总体的制作效率较低，人工成本较大，因此有必要设计一条全自动的口罩生产及包装工艺线，以提高口罩的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种口罩生产及包装设备总成，其能够对口罩进行自动化生产及收纳包装，提高口罩的生产效率，同时与传统的口罩生产工艺相比，有效提高口罩的产量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种口罩生产及包装设备总成，所述口罩包括罩体及与所述罩体连接的耳挂，包括：

第一放卷组件，其包括第一放料辊，所述第一放料辊用于供形成所述罩体的第一卷材放卷；

第一封压装置，其用于通过热压封合工艺对放卷后的第一卷材上形成有所述第一预成型产品；

第二放卷组件，其包括第二放料辊，所述第二放料辊用于供形成所述耳挂的第二卷材放卷；

粘接装置，其用于对放卷后的第二卷材涂附有粘接剂；

第一裁切装置，其用于将涂附有粘接剂的第二卷材裁切成所述耳挂，并使所述耳挂与所述第一预成型产品胶粘形成第二预成型产品；

第一对折组件，其用于将所述第二预成型产品沿第一预定直线翻转对折；

第二封压装置，其用于对所述第二预成型产品沿所述第二预定直线进行热压封合并形成有封合区域，所述第二预定直线与所述第一预定直线相互垂直；

第二裁切装置，其用于对所述第二预成型产品沿所述封合区域裁切成两个成型的口罩；以及，

收纳组件，其用于将两个所述口罩分别收纳在两个独立的密闭空间内。

进一步地，所述收纳组件包括：

第三放卷组件，其包括第三放料辊，所述第三放料辊用于供第一包材放卷；

第四放卷组件，其包括第四放料辊，所述第四放料辊用于供第二包材放卷；

第三封压装置，其包括发热件及驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述发热件间断性抵接至第一包材和/或第二包材的表面，以使第一包材与第二包材包裹所述口罩并热压封合形成包装体。

进一步地，所述第三放料辊的数量为两个，两个所述第三放料辊分别用于供两卷第一包材放卷；所述第二放料辊的数量为两个，两个所述第二放料辊辊分别用于供两卷第二包材放卷。

进一步地，所述收纳组件还包括：

第二对折组件，其用于将成对设置的包装体沿其热封边缘翻转折叠；

第三裁切装置，其用于将连续的包装体按成对设置进行裁切。

进一步地，所述第一对折组件包括输送带及压辊；

所述输送带具有倾斜设置的输送面，所述输送面具有最高端和最低端，所述第二预成型产品从所述输送面的最低端进入所述输送面；

所述压辊设置在所述输送面的最低端的上方，且所述压辊的圆周表面抵接至所述所述第二预成型产品的上表面，以使所述所述第二预成型产品能够进入所述输送面的最低端；

所述输送面上方还设置有翻转件，该翻转件用于驱动第二预成型产品沿第一预定直线翻转对折。

进一步地，所述第一放料辊的数量为两个，两个所述第一放料辊分别用于供两卷第一卷材放卷。

进一步地，所述第二放料辊的数量为两个，两个所述第二放料辊分别用于供两卷第二卷材放卷。

进一步地，所述第一预定直线与所述第二预成型产品的输送方向相互垂直。

进一步地，所述第一放卷组件还包括用于调节第一卷材张力的第一张力机构。

进一步地，所述第二放卷组件还包括用于调节第二卷材张力的第二张力机构。

本实用新型实施例一种口罩生产及包装设备总成与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型先对用于制成罩体的第一卷材热压封合形成有第一预成型产品，然后将耳挂粘接在第一预成型产品后形成第二预成型产品，接着将第二预成型产品对折后并热封成两个相连的成型口罩，最后将两个成型的口罩分开裁切出来，使得同一时间刻下能够同时形成两列口罩产品，是传统的口罩生产工艺的速度的两倍，大大提高口罩的产量。同时，本实用新型采用收纳组件对生产后的口罩自动化收纳并包装，减小人工对口罩的包装成本，提高经济效应。

附图说明

图1是本实用新型的口罩生产及包装设备总成的结构示意图；

图2是本实用新型的第一对折组件的结构示意图；

图3是本实用新型的口罩展开后的结构示意图；

图4是本实用新型的口罩对折后的结构示意图；

图5是本实用新型的第一包材、第二包材、口罩和包装体的结构示意图；

图中，

1－第一放卷组件、11－第一放料辊、12－第一张力机构；

2－第二放卷组件、21－第二放料辊、22－第二张力机构；

3－第一封压装置；

4－粘接装置；

5－第一裁切装置；

6－第一对折组件、61－输送带、62－压辊、63－翻转件；

7－第二封压装置；

8－第二裁切装置；

9－收纳组件；

91－第三放卷组件、911－第三放料辊；

92－第四放卷组件、921－第四放料辊；

93－第三封压装置；

94－第二对折组件；

95－第三裁切装置；

100－第一卷材；

200－第二卷材；

300－第一包材；

400－第二包材；

500－罩体；

600－耳挂、600a－第一撕开部、600b－第二撕开部、600c－第三撕开部；

700－口罩；

800－包装体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图3－4，其为本实用新型所要生产及包装的一种口罩结构，该口罩为立体口罩，具体地，口罩包括罩体500及与罩体500连接的耳挂600，罩体500能够限定形成有用于容纳口鼻的空间以罩盖口鼻，耳挂600具有弹性，且耳挂600的相对两个端部分别与罩体500连接；耳挂600的中央区域设有第一撕开部600a，耳挂600能够通过第一撕开部600a撕开并形成有左侧耳挂和右侧耳挂；左侧耳挂设有第二撕开部600b，左侧耳挂能够通过第二撕开部600b撕开并形成有用于挂带在人体耳部的第一耳孔；右侧耳挂设有第三撕开部600c，右侧耳挂能够通过第三撕开部600c撕开并形成有用于挂带在人体耳部的第二耳孔。

进一步地，为了生产上述立体口罩，本实用新型优选采用如图1所示的一种口罩生产及包装设备总成。其中，本实用新型的口罩生产及包装设备总成包括第一放卷组件1、第一封压装置3、第二放卷组件2、粘接装置4、第一裁切装置5、第一对折组件6、第二封压装置7、第二裁切装置8及收纳组件9。第一放卷组件1包括第一放料辊11，第一放料辊11用于供形成罩体500的第一卷材100放卷；第一封压装置3用于通过热压封合工艺对放卷后的第一卷材100上形成有第一预成型产品；第二放卷组件2包括第二放料辊21，第二放料辊21用于供形成耳挂600的第二卷材200放卷；粘接装置4用于对放卷后的第二卷材200涂附有粘接剂；第一裁切装置5用于将涂附有粘接剂的第二卷材200裁切成耳挂600，并使耳挂600与第一预成型产品胶粘形成第二预成型产品；第一对折组件6用于将第二预成型产品沿第一预定直线翻转对折；第二封压装置7用于对第二预成型产品沿第二预定直线进行热压封合并形成有封合区域，第二预定直线与第一预定直线相互垂直；第二裁切装置8用于对第二预成型产品沿封合区域裁切成两个成型的口罩700；收纳组件9用于将两个口罩700分别收纳在两个独立的密闭空间内。

基于上述方案，本实用新型先对用于制成罩体500的第一卷材100热压封合形成有第一预成型产品，然后将耳挂600粘接在第一预成型产品后形成第二预成型产品，接着将第二预成型产品对折后并热封成两个相连的成型口罩700，最后将两个成型的口罩700分开裁切出来，使得同一时间刻下能够同时形成两列口罩产品，是传统的口罩生产工艺的速度的两倍，大大提高口罩的产量。同时，本实用新型采用收纳组件9对生产后的口罩自动化收纳并包装，减小人工对口罩的包装成本，提高经济效应。

其中，上述第一放料辊11和第二放料辊21分别由驱动电机(图中未显示)驱动旋转，以使第一放料辊11持续不停地对第一卷材100放卷、第二放料辊21持续不停地对第二卷材200放卷，以确保口罩生产效率。进一步地，为了防止第一卷材100或第二卷材200在用料结束时需要停机更换，本实用新型的第一放料辊11的数量为两个，两个第一放料辊11分别用于供两卷第一卷材100放卷，第二放料辊21的数量为两个，两个第二放料辊21分别用于供两卷第二卷材200放卷。工作时，将其中一个第一放料辊11和其中一个第二放料辊21持续放卷，另一个第一放料卷和另一个第二放料卷用于换卷时直接替换，避免停机操作，以使口罩可以持续不断地生产。

进一步地，根据现有的医用口罩均由外表层、过滤层和内表层组成，本实用新型的罩体500由三层不同材料的第一卷材100由上至下依次叠放，请参考图1，第一放卷组件1包括三组两个第一放料辊11，三组第一放料辊11分别用于供三种不同材料的第一卷材100放卷后由上至下依次叠放，形成罩体500。

进一步地，为了防止第一卷材100或第二卷材200在放卷过程中受到瞬间较大的拉力而发生拉断的情况，本实用新型的第一放卷组件1还包括用于调节第一卷材100张力的第一张力机构12；第二放卷组件2还包括用于调节第二卷材200张力的第二张力机构22，其中，第一张力机构12和第二张力机构22为本领域中的惯用手段，此处省略说明具体结构。

进一步地，为了实现第一对折组件6可以对第二预成型产品翻转对折，用于形成两列口罩以提高口罩的生产效果，参考图2，本实用新型的第一对折组件6包括输送带61及压辊62；输送带61具有倾斜设置的输送面，输送面具有最高端和最低端，第二预成型产品从输送面的最低端进入输送面；压辊62设置在输送面的最低端的上方，且压辊62的圆周表面抵接至第二预成型产品的上表面，以使第二预成型产品能够进入输送面的最低端；输送面上方还设置有翻转件63，该翻转件63用于驱动第二预成型产品沿第一预定直线翻转对折。具体地，翻转件63连接有转动电机(图中未显示)，转动电机带动翻转件63转动，以使第二预成型产品沿第一预定直线翻转对折，便于后续在对折后的第二预成型产品进行热压封合，形成两个相连的口罩。

进一步地，作为本实用新型的一种包装方式，参考图1、5，收纳组件9包括第三放卷组件91、第四放卷组件92、第三封压装置93、第二对折组件94及第三裁切装置95。第三放卷组件91包括第三放料辊911，第三放料辊911用于供第一包材300放卷；第四放卷组件92包括第四放料辊921，第四放料辊921用于供第二包材放卷；第三封压装置93包括发热件及驱动装置，驱动装置用于驱动发热件间断性抵接至第一包材300和/或第二包材的表面，以使第一包材300与第二包材包裹口罩并热压封合形成包装体800；第二对折组件94用于将成对设置的包装体800沿其热封边缘翻转折叠；第三裁切装置95用于将连续的包装体800按成对设置进行裁切。

其中，为了防止第一包材300或第二包材在用料结束时需要停机更换，第三放料辊911的数量为两个，两个第三放料辊911分别用于供两卷第一包材300放卷；第二放料辊21的数量为两个，两个第二放料辊21辊分别用于供两卷第二包材放卷，以达到避免停机操作的目的，使得对口罩可以持续不断进行收纳及包装，实现对口罩的自动化包装。

需要说明的是，本实用新型的第二对折组件94与第一对折组件6的结构相同，此处省略说明。

综上，本实用新型实施例提供一种口罩生产及包装设备总成，其先对用于制成罩体500的第一卷材100热压封合形成有第一预成型产品，然后将耳挂600粘接在第一预成型产品后形成第二预成型产品，接着将第二预成型产品对折后并热封成两个相连的成型口罩700，最后将两个成型的口罩700分开裁切出来，使得同一时间刻下能够同时形成两列口罩产品，是传统的口罩生产工艺的速度的两倍，大大提高口罩的产量。同时，本实用新型采用收纳组件9对生产后的口罩自动化收纳并包装，减小人工对口罩的包装成本，提高经济效应。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种口罩生产及包装设备总成，所述口罩包括罩体及与所述罩体连接的耳挂，其特征在于，包括：

第一封压装置，其用于通过热压封合工艺对放卷后的第一卷材上形成有第一预成型产品；

粘接装置，其用于对放卷后的第二卷材涂附有粘接剂；

第二封压装置，其用于对所述第二预成型产品沿第二预定直线进行热压封合并形成有封合区域，所述第二预定直线与所述第一预定直线相互垂直；

2.如权利要求1所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述收纳组件包括：

3.如权利要求2所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述第三放料辊的数量为两个，两个所述第三放料辊分别用于供两卷第一包材放卷；所述第四放料辊的数量为两个，两个所述第四放料辊分别用于供两卷第二包材放卷。

4.如权利要求2所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述收纳组件还包括：

5.如权利要求1所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述第一对折组件包括输送带及压辊；

所述压辊设置在所述输送面的最低端的上方，且所述压辊的圆周表面抵接至所述第二预成型产品的上表面，以使所述第二预成型产品能够进入所述输送面的最低端；

6.如权利要求1所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述第一放料辊的数量为两个，两个所述第一放料辊分别用于供两卷第一卷材放卷。

7.如权利要求1所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述第二放料辊的数量为两个，两个所述第二放料辊分别用于供两卷第二卷材放卷。

8.如权利要求1所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述第一预定直线与所述第二预成型产品的输送方向相互垂直。

9.如权利要求1所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述第一放卷组件还包括用于调节第一卷材张力的第一张力机构。

10.如权利要求1所述的口罩生产及包装设备总成，其特征在于，所述第二放卷组件还包括用于调节第二卷材张力的第二张力机构。