CN208147373U - 硬密封闸阀合金密封面专用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，涉及闸阀阀芯加工技术领域，具有底座、一个带动主轴箱在滑轨上移动的进给箱，减速机和两根夹杆，滑轨固定安装在底座的上表面左侧，减速机固定安装在底座的顶部右侧，在车削过程中，主轴箱中的动力原件通过进给箱带动主轴箱移动；减速机位于顶部的输出轴固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有两根竖杆，且位于一侧的竖杆表面固定安装有固定块，固定块的内部转动设置有螺纹杆；夹杆的一侧开设有滑槽，夹杆通过滑槽套设在螺纹杆的表面。本实用新型通过可以转动的两根夹杆，固定时只需要将夹杆转动，卡紧闸阀，再转动拉杆，拉杆通过弹簧带动，卡紧闸阀法兰上的安装孔，这样的设计结构简单易于操作，同时也降低了装置的生产成本。

Description

硬密封闸阀合金密封面专用加工设备

技术领域

本实用新型涉及阀芯加工技术领域，尤其涉及硬密封闸阀合金密封面专用加工设备。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊和不锈钢等，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

闸阀阀芯加工前，往往需要固定，现有的固定装置往往过于复杂，不方便操作，不利于闸阀的快速固定降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，包括底座、滑轨、进给箱、减速机和夹杆，所述滑轨固定安装在底座的上表面左侧，所述减速机固定安装在底座的顶部右侧，在车削过程中，主轴箱中的动力原件通过进给箱带动主轴箱移动；

所述减速机位于顶部的输出轴固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有两根竖杆，且位于一侧的竖杆表面固定安装有固定块，所述固定块的内部转动设置有螺纹杆；

所述夹杆的一侧开设有滑槽，所述夹杆通过滑槽套设在螺纹杆的表面，且两根夹杆分别套设在固定块的两侧，所述螺纹杆的表面且位于两根夹杆与固定块之间套设有标准筒，所述位于固定块两侧的标准筒与夹杆均通过螺母固定在螺纹杆的表面上。

进一步，所述所述夹杆远离固定块的一侧端部固定安装有圆筒，所述夹杆与圆筒对应的位置开设有直径与圆筒内径相同的孔洞，所述圆筒远离夹杆的一侧固定安装有圆块，所述圆筒的内部滑动设置有卡块，所述卡块的外侧转动连接有伸缩杆，所述卡块的外侧转动连接有伸缩杆，所述卡块的外侧与圆块的内侧之间且位于伸缩杆上固定连接有弹簧；所述伸缩杆远离卡块的一端贯穿圆块并延伸至圆块的外侧，所述伸缩杆位于圆筒外部的一端固定安装有拉板，所述圆块的一侧固定安装有挡块，所述拉板靠近圆块的一侧固定安装有顶杆。

进一步，所述底座的上表面左侧通过滑轨与进给箱配合，所述主轴箱位于进给箱的顶部，所述主轴箱的输出轴固定安装有飞轮，且飞轮的右侧固定安装有工作轴。

进一步，所述底座的上表面且位于减速机的右侧固定安装有转动电机，且转动电机为伺服电机，所述转动电机输出轴通过联轴器与减速机的输入轴固定连接。

进一步，所述竖杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，且螺纹柱的顶端固定安装有转动把手。

进一步，所述放置板的顶部且位于两根竖杆之间固定安装有升降台。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过可以转动的两根夹杆，固定时只需要将夹杆转动，卡紧闸阀，再转动拉板，拉板通过弹簧带动，卡紧闸阀法兰上的安装孔，这样的设计结构简单易于操作，同时也降低了装置的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的夹杆侧视图；

图3为本实用新型的圆筒的剖视图；

图4为本实用新型的飞轮侧视图；

图5为图1中A处的局部放大图。

附图标记：1底座、2主轴箱、3滑轨、4进给箱、5减速机、6放置板、7竖杆、8固定块、9螺纹杆、10顶板、11夹杆、12滑槽、13标准筒、14螺母、15圆筒、16圆块、17卡块、18伸缩杆、19拉板、20挡块、21顶杆、22弹簧、23飞轮、24工作轴、25转动电机、26螺纹柱、27转动把手、28升降台。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，包括底座1、主轴箱2、滑轨3、进给箱4，减速机5和夹杆11，滑轨3固定安装在底座1的上表面左侧，减速机5固定安装在底座1的顶部右侧，在车削过程中，主轴箱2中的动力原件通过进给箱4带动主轴箱2移动；

减速机5位于顶部的输出轴固定安装有放置板6，放置板6的顶部固定安装有两根竖杆7，且位于一侧的竖杆7表面固定安装有固定块8，固定块8的内部转动设置有螺纹杆9；

夹杆11的一侧开设有滑槽12，夹杆11通过滑槽12套设在螺纹杆9的表面，且两根夹杆11分别套设在固定块8的两侧，螺纹杆9的表面且位于两根夹杆11与固定块8之间套设有标准筒13，位于固定块8两侧的标准筒13与夹杆11均通过螺母14固定在螺纹杆9的表面上。

其中夹杆11远离固定块8的一侧端部固定安装有圆筒15，夹杆11与圆筒15对应的位置开设有直径与圆筒15内径相同的孔洞，圆筒15远离夹杆11的一侧固定安装有圆块16，圆筒15的内部滑动设置有卡块17，卡块17的外侧转动连接有伸缩杆18，伸缩杆18远离卡块17的一端贯穿圆块16并延伸至圆块16的外侧，卡块17的外侧转动连接有伸缩杆18，卡块17的外侧与圆块16的内侧之间且位于伸缩杆18上固定连接有弹簧22；伸缩杆18位于圆筒15外部的一端固定安装有拉板19，圆块16的一侧固定安装有挡块20，拉板19靠近圆块16的一侧固定安装有顶杆21。

其中：底座1的上表面左侧通过滑轨3与进给箱4配合，主轴箱2位于进给箱4的顶部，主轴箱2的输出轴固定安装有飞轮23，且飞轮23的右侧固定安装有工作轴24。

其中底座1的上表面且位于减速机5的右侧固定安装有转动电机25，且转动电机25为伺服电机，转动电机25输出轴通过联轴器与减速机5的输入轴固定连接，伺服电机可以控制转动的角度。

其中竖杆7的顶端固定安装有顶板10，顶板10的顶部设置有螺纹柱26，螺纹柱26的底端贯穿顶板10并延伸至顶板10的下方，且螺纹柱26的顶端固定安装有转动把手27。

其中放置板6的顶部且位于两根竖杆7之间固定安装有升降台28。

工作时，将待加工的闸阀放置在升降台28上，调节至合适的高度，转动两根夹杆11，夹杆11使闸阀的两侧法兰与夹杆平行，保证闸阀的方向固定，转动拉板19，拉板19转动使顶杆21的一端与挡块20分离，弹簧29带动卡快17卡紧闸阀法兰上的安装孔，再转动螺纹柱26，螺纹柱26将待加工闸阀夹紧，这样的设计简化了固定步骤，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，包括底座(1)、滑轨(3)、进给箱(4)、减速机(5)和夹杆(11)，其特征在于：所述滑轨(3)固定安装在底座(1)的上表面左侧，所述减速机(5)固定安装在底座(1)的顶部右侧，在车削过程中，主轴箱(2)中的动力原件通过进给箱(4)带动主轴箱(2)移动；

所述减速机(5)位于顶部的输出轴固定安装有放置板(6)，所述放置板(6)的顶部固定安装有两根竖杆(7)，且位于一侧的竖杆(7)表面固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的内部转动设置有螺纹杆(9)；

所述夹杆(11)的一侧开设有滑槽(12)，所述夹杆(11)通过滑槽(12)套设在螺纹杆(9)的表面，且两根夹杆(11)分别套设在固定块(8)的两侧，所述螺纹杆(9)的表面且位于两根夹杆(11)与固定块(8)之间套设有标准筒(13)，所述位于固定块(8)两侧的标准筒(13)与夹杆(11)均通过螺母(14)固定在螺纹杆(9)的表面上。

2.根据权利要求1所述的硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，其特征在于：所述夹杆(11)远离固定块(8)的一侧端部固定安装有圆筒(15)，所述夹杆(11)与圆筒(15)对应的位置开设有直径与圆筒(15)内径相同的孔洞，所述圆筒(15)远离夹杆(11)的一侧固定安装有圆块(16)，所述圆筒(15)的内部滑动设置有卡块(17)，所述卡块(17)的外侧转动连接有伸缩杆(18)，所述卡块(17)的外侧与圆块(16)的内侧之间且位于伸缩杆(18)上固定连接有弹簧(22)；所述伸缩杆(18)远离卡块(17)的一端贯穿圆块(16)并延伸至圆块(16)的外侧，所述伸缩杆(18)位于圆筒(15)外部的一端固定安装有拉板(19)，所述圆块(16)的一侧固定安装有挡块(20)，所述拉板(19)靠近圆块(16)的一侧固定安装有顶杆(21)。

3.根据权利要求1所述的硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧通过滑轨(3)与进给箱(4)配合，所述主轴箱(2)位于进给箱(4)的顶部，所述主轴箱(2)的输出轴固定安装有飞轮(23)，且飞轮(23)的右侧固定安装有工作轴(24)。

4.根据权利要求1所述的硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面且位于减速机(5)的右侧固定安装有转动电机(25)，且转动电机(25)为伺服电机，所述转动电机(25)输出轴通过联轴器与减速机(5)的输入轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，其特征在于：所述竖杆(7)的顶端固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部设置有螺纹柱(26)，所述螺纹柱(26)的底端贯穿顶板(10)并延伸至顶板(10)的下方，且螺纹柱(26)的顶端固定安装有转动把手(27)。

6.根据权利要求1所述的硬密封闸阀合金密封面专用加工设备，其特征在于：所述放置板(6)的顶部且位于两根竖杆(7)之间固定安装有升降台(28)。