CN208133641U - 一种热铆焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热铆焊接设备，包括主体连接板，主体连接板的两端均设置有连接限位座，连接限位座的内侧贯穿有滑动支撑架，滑动支撑架的底端连接有金属底座，金属底座的顶端两侧设置有侧架，侧架的内侧设置有滑动座，滑动座的顶端设置有铆接滑动座，铆接滑动座的顶端设置有铆接槽，主体连接板的内侧两端均设置有铆接滑动杆，铆接滑动杆的底端安装有铆接组件，铆接组件的两侧均设置有夹持架。本实用新型是一种热铆焊接设备，在使用的过程中可通过第一滑槽和第二滑槽对铆接滑动座进行滑动调节工作，方便进行取出更换，同时通过设置的滑动支撑架与铆接滑动杆方便进行升降调节，提升设备的适用范围，方便实用。

Description

一种热铆焊接设备

技术领域

本实用新型涉及一种热铆焊机，特别涉及一种热铆焊接设备。

背景技术

热铆焊接机又称热铆机或者热熔机，全名为热熔铆点焊接机，用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接，设备是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。

在现有的焊接工作台的技术条件基础上，在热铆焊机的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分热铆焊机的焊接工作头结构较为单一，不方便进行调节使用，导致使用上存在一定的局限性，进行更换工件时需要浪费大量工作时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热铆焊接设备，该焊接设备安装于热铆焊机中进行工作，在使用的过程中可通过第一滑槽和第二滑槽对铆接滑动座进行滑动调节工作，方便进行取出更换，同时通过设置的滑动支撑架与铆接滑动杆方便进行升降调节，提升设备的适用范围，方便实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热铆焊接设备，包括主体连接板，所述主体连接板的两端均设置有连接限位座，所述连接限位座的内侧贯穿有滑动支撑架，所述滑动支撑架的底端连接有金属底座，所述金属底座的顶端两侧设置有侧架，所述侧架的内侧设置有滑动座，所述滑动座的顶端设置有铆接滑动座，所述铆接滑动座的顶端设置有铆接槽，所述主体连接板的内侧两端均设置有铆接滑动杆，所述铆接滑动杆的底端安装有铆接组件，所述铆接组件的两侧均设置有夹持架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧架与滑动座之间设置有第二滑槽，所述侧架与滑动座通过第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动座的内侧设置有第一滑槽，所述铆接滑动座与滑动座通过第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体连接板均与滑动支撑架和铆接滑动杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种热铆焊接设备，可以有效的提高热铆焊机的使用范围以及便捷性，该焊接设备安装于热铆焊机中进行工作，在使用的过程中可通过第一滑槽和第二滑槽对铆接滑动座进行滑动调节工作，方便进行取出更换，同时通过设置的滑动支撑架与铆接滑动杆方便进行升降调节，提升设备的适用范围，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、主体连接板；2、滑动支撑架；3、连接限位座；4、铆接滑动杆；5、铆接组件；6、夹持架；7、铆接槽；8、铆接滑动座；9、滑动座；10、第一滑槽；11、侧架；12、第二滑槽；13、金属底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种热铆焊接设备，包括主体连接板1，主体连接板1的两端均设置有连接限位座3，连接限位座3的内侧贯穿有滑动支撑架2，滑动支撑架2的底端连接有金属底座13，金属底座13的顶端两侧设置有侧架11，侧架11的内侧设置有滑动座9，滑动座9的顶端设置有铆接滑动座8，铆接滑动座8的顶端设置有铆接槽7，主体连接板1的内侧两端均设置有铆接滑动杆4，铆接滑动杆4的底端安装有铆接组件5，铆接组件5的两侧均设置有夹持架6。

进一步的，侧架11与滑动座9之间设置有第二滑槽12，侧架11与滑动座9通过第二滑槽12滑动连接，通过设置的第二滑槽12可使滑动座9在侧架11处进行滑动调节使用。

滑动座9的内侧设置有第一滑槽10，铆接滑动座8与滑动座9通过第一滑槽10滑动连接，通过设置的第一滑槽10可使铆接滑动座8在滑动座9上进行滑动调节使用。

主体连接板1均与滑动支撑架2和铆接滑动杆4滑动连接，通过滑动支撑架2和铆接滑动杆4可调节设备使用时的高低升降。

具体的，本实用新型在使用的时候，将该设备在热铆焊机上进行安装，可通过打开该设备进行工作，在使用的过程中可通过铆接滑动座8上的铆接槽7与铆接组件5完成铆接工作，需要进行调节或者进行更换维护时可通过设置的第二滑槽12可使滑动座9在侧架11处进行滑动调节使用，通过设置的第一滑槽10可使铆接滑动座8在滑动座9上进行滑动调节使用，通过滑动支撑架2和铆接滑动杆4可调节设备使用时的高低升降，提升设备的使用范围，操作简单，方便实用。

综上所述，该设备可以有效的提高热铆焊机的使用范围以及便捷性，该焊接设备安装于热铆焊机中进行工作，在使用的过程中可通过第一滑槽和第二滑槽对铆接滑动座进行滑动调节工作，方便进行取出更换，同时通过设置的滑动支撑架与铆接滑动杆方便进行升降调节，提升设备的适用范围，方便实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热铆焊接设备，包括主体连接板(1)，其特征在于，所述主体连接板(1)的两端均设置有连接限位座(3)，所述连接限位座(3)的内侧贯穿有滑动支撑架(2)，所述滑动支撑架(2)的底端连接有金属底座(13)，所述金属底座(13)的顶端两侧设置有侧架(11)，所述侧架(11)的内侧设置有滑动座(9)，所述滑动座(9)的顶端设置有铆接滑动座(8)，所述铆接滑动座(8)的顶端设置有铆接槽(7)，所述主体连接板(1)的内侧两端均设置有铆接滑动杆(4)，所述铆接滑动杆(4)的底端安装有铆接组件(5)，所述铆接组件(5)的两侧均设置有夹持架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种热铆焊接设备，其特征在于，所述侧架(11)与滑动座(9)之间设置有第二滑槽(12)，所述侧架(11)与滑动座(9)通过第二滑槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热铆焊接设备，其特征在于，所述滑动座(9)的内侧设置有第一滑槽(10)，所述铆接滑动座(8)与滑动座(9)通过第一滑槽(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热铆焊接设备，其特征在于，所述主体连接板(1)均与滑动支撑架(2)和铆接滑动杆(4)滑动连接。