CN109909713A - 一种自对中心的压套工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于压套工装的设计技术领域，公开了一种自对中心的压套工装，包括上基座组件、下基座组件和电机，上基座组件和下基座组件之间设有用以连接两者的手柄组件，套环设置在上基座的内部左侧，弹簧和上定位销设置在套环内部，弹簧设置在上定位销正上方，上定位销下端中部为倒置圆台，圆台底部中心设置有圆台内孔。下基座左侧上部设置下衬套，下衬套前后对称设置有滑块，与滑块对应的下基座位置设置有直线滑轨；下定位销下端通过螺纹旋入下衬套中，丝杠和下衬套之间通过丝杠螺母连接，电机和丝杠之间设有联轴器，下定位销上端为锥形端头结构，本发明设置有自对中心及弹出工件的结构，操作灵活方便，极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于压套工装的设计技术领域，特别是涉及一种自对中心的压套工装。
背景技术
现有的压套方法大多为手动操作，不仅工作量大，而且加工效率低，对准效果差，合格率也不高；随着各种新材料的应用，衬套的使用越来越广泛，迫切的需要一种高效的压套工装。
中国专利申请号201811489352.2(申请日为2019.01.18)的《一种压套工装结构》，包括有压头，压头的下方设有螺母，螺母的轴心竖直设有螺纹孔，螺母的下方设有套筒，压头上端内设有固定孔，固定孔下端的压头上设有连接孔，连接孔内活动设有螺钉，螺钉的下端经第一螺纹连接有螺母上端的螺纹孔；套筒的内筒活动设有拉杆，拉杆的上端经第二螺纹活动连接有螺母下端的螺纹孔，拉杆上竖直设有条形限位槽，条形限位槽一侧的套筒上设有限位螺纹孔，限位螺纹孔经螺纹活动连接有调整螺钉。明显的，这种压套工装为纯手动操作，工作强度较大，工作效率较低。
中国专利201810691495.5，《一种自动化压套机》涉及了一种可以有效的代替人工自动的对法兰与套环进行输送、组装与收集，包括：工作台；设于工作台上用于输送法兰与套环、以使法兰与套环移动至工作台预定位置处的上料装置；虽然该压套机实现了自动化压套，但是该压套机结构复杂，操作繁琐。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明创造目的是提供一种自对中心的压套工装，以解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明创造是通过如下的技术方案来实现：一种自对中心的压套工装，包括上基座组件、下基座组件和电机，上基座组件和下基座组件之间设有用以连接两者的手柄组件，手柄组件设置在上基座组件和下基座组件的右侧，上基座组件包括上基座、上定位销、弹簧和套环，套环设置在上基座的内部左侧，弹簧和上定位销设置在套环内部，弹簧设置在上定位销正上方，上定位销下端中部为倒置圆台，圆台底部中心设置有圆台内孔，便于放置工件并自对准工件孔中心。
下基座组件包括下基座、下定位销、下衬套，下基座左侧上部设置下衬套，下衬套前后对称设置有滑块，与滑块对应的下基座位置设置有直线滑轨；下定位销下端通过螺纹旋入下衬套中，丝杠和下衬套之间通过丝杠螺母连接，电机和丝杠之间设有联轴器，下定位销上端为锥形端头结构，便于放置衬套并自对准衬套中心。
上定位销和下定位销处在同一轴线上。
套环通过顶丝固定在上基座上，上定位销和套环之间滑动套设。
电机设置在下基座内部下侧，由于电机较重，设置在下基座内部下侧，便于操作。
手柄组件下部设置有操作按钮。
工作时，先将衬套套于下定位销的锥形端头上，按下操作按钮，电机控制丝杠上升，丝杠带动下衬套上升，进而带动下定位销上升，下定位销锥形端头压入上定位销圆台内孔中，通过锥形端头与圆台内孔的配合确保工件孔与衬套孔中心对齐，上定位销受压压缩弹簧而向上回缩，压入衬套后下定位销回落，弹簧回弹弹出上定位销，同时将工件弹出。
有益效果：
1.本发明将电机设置在下基座内部下侧，结构美观，且便于操作。
2.本发明设置有自对中心及弹出工件的结构，操作灵活方便，结构稳定，精度高，节省人力，极大的提高了生产效率，加工效率高，便于推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明A-A剖视图；
图4为本发明B处结构放大示意图；
图5为本发明结构左视图。
如图1-5所示：电机1、手柄组件2、操作按钮21、上基座3、上定位销4、圆台41、圆台内孔42、弹簧5、套环6、下基座7、直线滑轨71、下定位销8、锥形端头9、下衬套10、滑块101、丝杠螺母11、丝杠12、联轴器13。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种自对中心的压套工装，包括上基座组件、下基座组件和电机，上基座组件和下基座组件之间设有用以连接两者的手柄组件2，手柄组件2设置在上基座组件和下基座组件的右侧，手柄组件2下部设置有操作按钮21。上基座组件包括上基座3、上定位销4、弹簧5和套环6，套环6设置在上基座3的内部左侧，弹簧5和上定位销4设置在套环6内部，弹簧5设置在上定位销4正上方，套环6通过顶丝固定在上基座3上，上定位销4和套环6之间滑动套设，上定位销4下端中部为倒置圆台41，圆台41底部中心设置有圆台内孔42，便于放置工件并自对准工件孔中心。
下基座组件包括下基座7、下定位销8、下衬套10、丝杠螺母11、丝杠12 和联轴器13，下基座7左侧上部设置下衬套10，下衬套10前后对称设置有滑块101，与滑块101对应的下基座7位置设置有直线滑轨71；下定位销8下端通过螺纹旋入下衬套10中，丝杠12和下衬套10之间通过丝杠螺母11连接，电机1和丝杠12之间设有联轴器13，下定位销8上端为锥形端头9结构，便于放置衬套并自对准衬套中心；上定位销4和下定位销8处在同一轴线上。
电机1设置在下基座7内部下侧，由于电机1较重，设置在下基座7内部下侧，便于操作。
工作时，先将衬套套于下定位销8的锥形端头9上，按下操作按钮21，电机1 控制丝杠12上升，丝杠12带动下衬套10上升，进而带动下定位销8上升，下定位销锥形端头9压入上定位销圆台内孔42中，通过锥形端头9与圆台内孔42的配合确保工件孔与衬套孔中心对齐，上定位销4受压压缩弹簧5而向上回缩，压入衬套后下定位销8回落，弹簧5回弹弹出上定位销4，同时将工件弹出。
本实施例中的左右上下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自对中心的压套工装，其特征在于：包括上基座组件、下基座组件和电机，所述上基座组件包括上基座(3)、上定位销(4)、弹簧(5)和套环(6)，所述套环(6)设置在上基座(3)的内部左侧，所述弹簧(5)和上定位销(4)设置在套环(6)内部，所述上定位销(4)下端中部为倒置圆台(41)，所述圆台(41)底部中心设置有圆台内孔(42)；
所述下基座组件包括下基座(7)、下定位销(8)、下衬套(10)，所述下基座(7)左侧上部设置下衬套(10)；所述下定位销(8)下端通过螺纹旋入下衬套(10)中，所述下定位销(8)上端为锥形端头(9)结构。
2.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装，其特征在于：所述上基座组件和下基座组件之间设有用以连接两者的手柄组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装，其特征在于：所述上定位销(4)和下定位销(8)处在同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装,其特征在于：所述套环(6)通过顶丝固定在上基座(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装,其特征在于：所述弹簧(5)设置在上定位销(4)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装,其特征在于：所述上定位销(4)和套环(6)之间滑动套设。
7.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装,其特征在于：所述电机(1)设置在下基座(7)内部下侧，所述电机(1)和丝杠(12)之间设有联轴器(13)。
8.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装,其特征在于：所述手柄组件(2)下部设置有操作按钮(21)。
9.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装,其特征在于：所述丝杠(12)和下衬套(10)之间通过丝杠螺母(11)连接，所述下衬套(10)前后对称设置有滑块(101)，与滑块(101)对应的下基座(7)位置设置有直线滑轨(71)。
10.根据权利要求1所述的一种自对中心的压套工装,其特征在于：所述自对中心的压套工装的工作步骤如下，将衬套套于下定位销(8)的锥形端头(9)上，按下操作按钮(21)，电机(1)带动下定位销(8)上升，下定位销锥形端头(9)压入上定位销圆台内孔(42)中，通过锥形端头(9)与圆台内孔(42)的配合确保工件孔与衬套孔中心对齐，上定位销(4)受压压缩弹簧(5)而向上回缩，压入衬套后下定位销回落，弹簧(5)回弹弹出上定位销(4)，同时将工件弹出。
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