CN209239256U - 一种火焰切割机防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火焰切割机防护罩，包括连接管、伸缩节和透明护罩，所述连接管上端中部设置有接线孔，所述连接管一侧壁中部成型有滑槽一，所述滑槽一内设置有拉杆一，所述拉杆一一端设置有限位块一，所述拉杆一另一端设置有夹紧板一，所述夹紧板一上远离所述拉杆一两侧设置有弹簧一。有益效果在于：本实用新型通过设置弹簧一、夹紧板一、弹簧二、夹紧板二，可实际切割工位的需要实现防护罩的便捷固定，使得防护罩更加的实用，通过设置伸缩节，可实现防护罩长度的便捷调节，可有效防止切割过程中熔渣的飞溅，确保切割的安全性。

Description

一种火焰切割机防护罩

技术领域

本实用新型涉及防护罩技术领域，具体涉及一种火焰切割机防护罩。

背景技术

在机械加工过程中，为了确保加工的效率，常会由人工手持火焰切割机的切割喷头来对板料进行切割，而在切割板料过程中常需要用到防护罩来确保操作人员的安全，然而现有的防护罩多采用固定式结构，不能够根据实际切割的需要实现防护罩的便捷固定，增加了防护罩固定的难度，降低了防护罩的实用性，且其上缺少长度调节装置，在切割过程中常会因防护罩长度过短而使得熔渣四处飞溅，降低切割安全性，因此急需一种新型的装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种火焰切割机防护罩，解决了现有防护罩多采用固定式结构，不能够根据实际切割的需要实现防护罩的便捷固定，增加了防护罩固定的难度，降低了防护罩的实用性，以及缺少长度调节装置，在切割过程中常会因防护罩长度过短而使得熔渣四处飞溅，降低切割安全性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种火焰切割机防护罩，包括连接管、伸缩节和透明护罩，所述连接管上端中部设置有接线孔，所述连接管一侧壁中部成型有滑槽一，所述滑槽一内设置有拉杆一，所述拉杆一一端设置有限位块一，所述拉杆一另一端设置有夹紧板一，所述夹紧板一上远离所述拉杆一两侧设置有弹簧一，所述连接管另一侧壁中部成型有滑槽二，所述滑槽二内设置有拉杆二，所述拉杆二一端设置有限位块二，所述拉杆二另一端设置有夹紧板二，所述夹紧板一上远离所述拉杆二两侧设置有弹簧二，所述连接管下端胶接有所述伸缩节，所述伸缩节内侧设置有支撑圈，所述伸缩节外侧设置有套管，所述伸缩节底端铰接有连接环，所述连接环下端外围设置有环形卡槽，所述环形卡槽内设置有所述透明护罩。

进一步的，所述接线孔成型于所述连接管上，所述接线孔的数量为两个。

进一步的，所述拉杆一与所述滑槽一滑动连接，所述拉杆二与所述滑槽二滑动连接。

进一步的，所述拉杆一与所述限位块一插接，所述拉杆一与所述夹紧板一过盈连接，所述拉杆二与所述限位块二插接，所述拉杆二与所述夹紧板二过盈连接。

进一步的，所述弹簧一与所述夹紧板一焊接，所述弹簧二与所述夹紧板二焊接，所述弹簧一和所述弹簧二均与所述连接管铰接。

进一步的，所述支撑圈采用铜环制成，所述套管和所述透明护罩均采用PU聚氨酯材料制成。

进一步的，所述环形卡槽成型于所述连接环上，所述连接环采用橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有防护罩多采用固定式结构，不能够根据实际切割的需要实现防护罩的便捷固定，增加了防护罩固定的难度，降低了防护罩的实用性的问题，本实用新型通过设置弹簧一、夹紧板一、弹簧二、夹紧板二，可实际切割工位的需要实现防护罩的便捷固定，使得防护罩更加的实用；

2、为解决现有防护罩上缺少长度调节装置，在切割过程中常会因防护罩长度过短而使得熔渣四处飞溅，降低切割安全性的问题，本实用新型通过设置伸缩节，可实现防护罩长度的便捷调节，可有效防止切割过程中熔渣的飞溅，确保切割的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种火焰切割机防护罩的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种火焰切割机防护罩中连接管的俯剖视图；

图3是本实用新型所述一种火焰切割机防护罩中连接环的有仰视图。

附图标记说明如下：

1、连接管；2、拉杆一；3、限位块一；4、伸缩节；5、支撑圈；6、套管；7、连接环；8、透明护罩；9、限位块二；10、拉杆二；11、接线孔；12、弹簧一；13、滑槽一；14、夹紧板一；15、弹簧二；16、夹紧板二；17、滑槽二；18、环形卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种火焰切割机防护罩，包括连接管1、伸缩节4和透明护罩8，连接管1上端中部设置有接线孔11，连接管1一侧壁中部成型有滑槽一13，滑槽一13内设置有拉杆一2，拉杆一2一端设置有限位块一3，拉杆一2另一端设置有夹紧板一14，夹紧板一14上远离拉杆一2两侧设置有弹簧一12，连接管1另一侧壁中部成型有滑槽二17，滑槽二17内设置有拉杆二10，拉杆二10一端设置有限位块二9，拉杆二10另一端设置有夹紧板二16，通过加紧板一和夹紧板二16可将接线管件进行夹紧，进而实现防护罩的可靠固定，夹紧板一14上远离拉杆二10两侧设置有弹簧二15，连接管1下端胶接有伸缩节4，通过伸缩节4，可实现防护罩长度的便捷调节，提高了防护罩的实用性，伸缩节4内侧设置有支撑圈5，伸缩节4外侧设置有套管6，伸缩节4底端铰接有连接环7，连接环7下端外围设置有环形卡槽18，环形卡槽18内设置有透明护罩8。

其中，接线孔11成型于连接管1上，接线孔11的数量为两个，拉杆一2与滑槽一13滑动连接，拉杆二10与滑槽二17滑动连接，拉杆一2与限位块一3插接，拉杆一2与夹紧板一14过盈连接，拉杆二10与限位块二9插接，拉杆二10与夹紧板二16过盈连接，弹簧一12与夹紧板一14焊接，弹簧二15与夹紧板二16焊接，弹簧一12和弹簧二15均与连接管1铰接，支撑圈5采用铜环制成，套管6和透明护罩8均采用PU聚氨酯材料制成，PU聚氨酯材料为透明耐高温材料，可在切割过程中确保防护罩的防护性能，环形卡槽18成型于连接环7上，连接环7采用橡胶制成。

本实用新型提到的一种火焰切割机防护罩的工作原理：使用时首先拉动限位块一3和限位块二9，使夹紧板一14和夹紧板二16分别在拉杆一2和拉杆二10的作用下向外移动，此时弹簧一12和弹簧二15处于压缩状态，然后将火焰切割机的接线管穿过接线孔11，接着松开限位块一3和限位块二9，使夹紧板一14和夹紧板二16在弹簧一12和弹簧二15的作用下将管件夹紧，进而可实现防护罩的可靠固定，管件夹紧后可将火焰切割机的切割喷头与接线管件相连，最后根据实际切割的需要通过调整伸缩节4来实现透明护罩8长度的调节，以防止在切割时熔渣的四处飞溅，确保切割的安全性。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种火焰切割机防护罩，其特征在于：包括连接管(1)、伸缩节(4)和透明护罩(8)，所述连接管(1)上端中部设置有接线孔(11)，所述连接管(1)一侧壁中部成型有滑槽一(13)，所述滑槽一(13)内设置有拉杆一(2)，所述拉杆一(2)一端设置有限位块一(3)，所述拉杆一(2)另一端设置有夹紧板一(14)，所述夹紧板一(14)上远离所述拉杆一(2)两侧设置有弹簧一(12)，所述连接管(1)另一侧壁中部成型有滑槽二(17)，所述滑槽二(17)内设置有拉杆二(10)，所述拉杆二(10)一端设置有限位块二(9)，所述拉杆二(10)另一端设置有夹紧板二(16)，所述夹紧板一(14)上远离所述拉杆二(10)两侧设置有弹簧二(15)，所述连接管(1)下端胶接有所述伸缩节(4)，所述伸缩节(4)内侧设置有支撑圈(5)，所述伸缩节(4)外侧设置有套管(6)，所述伸缩节(4)底端铰接有连接环(7)，所述连接环(7)下端外围设置有环形卡槽(18)，所述环形卡槽(18)内设置有所述透明护罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机防护罩，其特征在于：所述接线孔(11)成型于所述连接管(1)上，所述接线孔(11)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机防护罩，其特征在于：所述拉杆一(2)与所述滑槽一(13)滑动连接，所述拉杆二(10)与所述滑槽二(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机防护罩，其特征在于：所述拉杆一(2)与所述限位块一(3)插接，所述拉杆一(2)与所述夹紧板一(14)过盈连接，所述拉杆二(10)与所述限位块二(9)插接，所述拉杆二(10)与所述夹紧板二(16)过盈连接。

5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机防护罩，其特征在于：所述弹簧一(12)与所述夹紧板一(14)焊接，所述弹簧二(15)与所述夹紧板二(16)焊接，所述弹簧一(12)和所述弹簧二(15)均与所述连接管(1)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种火焰切割机防护罩，其特征在于：所述支撑圈(5)采用铜环制成，所述套管(6)和所述透明护罩(8)均采用PU聚氨酯材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种火焰切割机防护罩，其特征在于：所述环形卡槽(18)成型于所述连接环(7)上，所述连接环(7)采用橡胶制成。