CN208132683U - 一种夹爪螺纹抛光机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹爪螺纹抛光机床，其解决了现有夹爪螺纹抛光机床自动化程度和生产效率较低的技术问题，其设有工作台，工作台上方设有定位盘，定位盘外围均匀分布有若干个夹爪位，定位盘的前端设有定位端盖，定位端盖的圆周方向上设有若干个凹槽，定位盘中心处设有转轴，转轴的前端穿过定位端盖连接到驱动电机；工作台上方还设有振动盘，振动盘的出料端设有送料导轨，送料导轨的出料端与定位盘中夹爪位相配合，定位盘的一侧设有抛光装置，本实用新型可广泛用于夹爪螺纹面的抛光领域。

Description

一种夹爪螺纹抛光机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是涉及一种夹爪螺纹抛光机床。

背景技术

钻夹头的夹爪目前一般都由数控机床加工，夹爪的外侧具有螺纹，由于夹爪的形状是不规则形状，难以用常规机床对夹爪的螺纹进行加工，目前的夹爪外螺纹通常由数控机床进行精加工，设备投资较大，实现一次性逐个加工多个夹爪的难度非常大，自动化程度较低，且夹爪在热处理过程中，螺纹丝扣中存在一些难以去除的附着杂物，若进行手工处理，不仅费时费力，也存在一定的风险，生产效率较低。

发明内容

本实用新型就是针对现有夹爪螺纹抛光机床自动化程度和生产效率较低的技术问题，提供一种自动化程度和生产效率较高的夹爪螺纹抛光机床。

为此，本实用新型设有工作台，工作台上方设有定位盘，定位盘外围均匀分布有若干个夹爪位，定位盘的前端设有定位端盖，定位端盖的圆周方向上设有若干个凹槽，定位盘中心处设有转轴，转轴的前端穿过定位端盖连接到驱动电机；工作台上方还设有振动盘，振动盘的出料端设有送料导轨，送料导轨的出料端与定位盘中夹爪位相配合，定位盘的一侧设有抛光装置。

优选的，送料导轨的出料端设有圆弧出料槽，圆弧出料槽设于定位盘的上方，圆弧出料槽中设有与定位盘中夹爪位相配合的出料口。

优选的，抛光装置包括抛光轮和驱动抛光轮转动的抛光电机。

优选的，送料导轨下方设有固定在工作台上的支撑筋。

本实用新型结构简单，通过设置定位盘固定待抛光夹爪，将夹爪放置在定位盘的夹爪位中，并设置定位端盖对夹爪进行限位；通过设置振动盘和送料导轨将夹爪送入到定位盘中，设置与夹爪位相配合的圆弧落料槽，实现多个待抛光夹爪的自动落料；通过设置抛光装置对待抛光夹爪的螺纹面进行抛光，操作方便，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位盘的剖视示意图；

图3为夹爪的结构示意图；

图4为夹爪在送料导轨中的结构示意图；

图5为圆弧出料槽与定位盘结合的示意图。

图中符号说明：

1.工作台；2.定位盘；3.夹爪；4.夹爪位；5.螺纹面；6.后端盖；7.后端面；8.定位端盖；9.转轴；10.驱动电机；11.凹槽；12.振动盘；13.送料导轨；14.支撑筋；15.圆弧出料槽；16.出料口；17.抛光轮；18.抛光电机；19.外圆。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型设有工作台1，工作台1上方设有定位盘2，对待抛光的夹爪3夹紧定位，定位盘2外围均匀分布有若干个与夹爪3相配合的夹爪位4，用来放置夹爪3，夹爪3的螺纹面5位于夹爪位4的外侧，定位盘2的后端盖6对夹爪3的后端面7进行限位，定位盘2的前端设有定位端盖8，定位端盖8的开口端套设在定位盘2的前端，对夹爪3的外圆19处施加压力，使夹爪3形成周向上的限位。

定位盘2的中心处设有转轴9，转轴9的前端穿过定位端盖8连接到驱动电机10，驱动电机10驱动定位盘2相对于定位端盖8转动，定位端盖8开口端的圆周方向上设有若干个凹槽11，定位盘2中的夹爪位4转动到定位端盖8的凹槽11处时，夹爪3失去周向上的限位从夹爪位4脱落。

工作台1上方还设有振动盘12，振动盘12的出料端设有送料导轨13，送料导轨13下方设有固定在工作台1上的支撑筋14，加强对送料导轨13的固定，送料导轨13的出料端设有圆弧出料槽15，圆弧出料槽15设于定位盘2的上方，圆弧出料槽15中设有与定位盘2中夹爪位4相配合的出料口16，出料口16下方对应定位端盖8的凹槽11处，振动盘12中夹爪3通过送料导轨13进入到圆弧出料槽15，当定位盘2中夹爪位4转动到定位端盖8的凹槽11处时，夹爪3可通过圆弧出料槽15的出料口16落入到夹爪位4中。

定位盘2的一侧设有抛光装置，抛光装置包括抛光轮17和驱动抛光轮转动的抛光电机18，抛光轮17设于定位盘2的一侧，对定位盘2中夹爪3的螺纹面5进行抛光，将螺纹丝扣内渗碳材料和杂质抛除，抛光电机18为三相异步电动机带动减速机的结构，可根据需要调节抛光电机18的转速。

使用时，将待抛光的夹爪3放入振动盘12中，夹爪3通过送料轨道13进入到圆弧出料槽15的出料口16，此时驱动电机10驱动定位盘2旋转，当定位盘2中夹爪位4转动到出料口16位置时，夹爪3落入夹爪位4，定位盘2继续旋转，当夹爪3旋转到抛光轮17一侧时，抛光电机18驱动抛光轮17对夹爪3进行抛光作业，夹爪3旋转至定位端盖8下端的凹槽11处时，夹爪3失去周向的限位从夹爪位4脱落，完成抛光；振动盘12中可同时放置多个夹爪3，夹爪3可依次从送料轨道13进入定位盘2，实现连续抛光作业，有效的提高了工作效率。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (4)

1.一种夹爪螺纹抛光机床，其设有工作台，其特征在于，所述工作台上方设有定位盘，所述定位盘外围均匀分布有若干个夹爪位，所述定位盘的前端设有定位端盖，所述定位端盖的圆周方向上设有若干个凹槽，所述定位盘中心处设有转轴，所述转轴的前端穿过所述定位端盖连接到驱动电机；所述工作台上方还设有振动盘，所述振动盘的出料端设有送料导轨，所述送料导轨的出料端与所述定位盘中夹爪位相配合，所述定位盘的一侧设有抛光装置。

2.根据权利要求1所述的夹爪螺纹抛光机床，其特征在于所述送料导轨的出料端设有圆弧出料槽，所述圆弧出料槽设于所述定位盘的上方，所述圆弧出料槽中设有与所述定位盘中夹爪位相配合的出料口。

3.根据权利要求1所述的夹爪螺纹抛光机床，其特征在于所述抛光装置包括抛光轮和驱动所述抛光轮转动的抛光电机。

4.根据权利要求1所述的夹爪螺纹抛光机床，其特征在于所述送料导轨下方设有固定在所述工作台上的支撑筋。