CN206952718U - 一种自动磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动磨平装置，其特征在于：包括送料装置、砂带装置、取料装置；送料装置采用旋转式自动送料，包括转盘，驱动电机与转盘联动连接，并带动转盘旋转，在转盘上均匀设置有若干工件夹具；砂带装置采用立式自动进给平面砂带装置，砂带驱动电机与平面砂带联动连接，升降汽缸与平面砂带相连，取料装置包括旋转汽缸，设置于旋转汽缸上的升降汽缸，升降杆与升降汽缸相连，气动气抓安装于升降杆上，本实用新型安全性和工作效率，均有显著提高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种自动磨平装置，具体是涉及机加工谐振罩自动磨平装置。
背景技术；
现有的磨平装置，多采用平面砂带机，通过工人徒手握持工件，然后置于平面砂带机上磨,磨完放入周转箱,往复运动。其缺点是；1、安全性较差：当工件较小时，采用手持工件，容易磨带到手；2、磨面精度低：四角高底误差在0.1-0.5MM之间；3、循环周期长、工作效率低：单手拿起工件后，需要借助另外一只手将工件抓在合理位置才能放到砂带机上磨，磨完再放带周转箱内，一个循环大约需要5秒。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种安全性高、精度高、生产效率高的自动磨平装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种自动磨平装置，其特征在于：包括送料装置、砂带装置、取料装置；
送料装置采用旋转式自动送料，包括转盘，驱动电机与转盘联动连接，并带动转盘旋转，在转盘上均匀设置有若干工件夹具；
砂带装置采用立式自动进给平面砂带装置，包括支架,平面砂带设于支架上，砂带驱动电机与平面砂带联动连接，控制平面砂带的旋转，升降汽缸与平面砂带相连，控制平面砂带的升降；
取料装置包括旋转汽缸，设置于旋转汽缸上的升降汽缸，升降杆与升降汽缸相连，气动气抓安装于升降杆上。
进一步的设置在于：
所述转盘为圆形，在转盘上均匀设置有6个工件夹具，待处理工件置于工件夹具上。
所述送料装置、砂带装置、取料装置均安装于一工作平台上，其中砂带装置、取料装置均位于送料装置转盘上的工件夹具运行轨迹上。
所述升降杆为一“L”型杆。
本实用新型的技术效果如下：
1、提高了安全性：实现了进料、加工、取料的全自动化，采用机械装置来代替手工磨平；
2、提高了加工精度：通过送料装置、砂带装置、取料装置的配合，保证加工精度比原来工艺提高0.1-0.4mm；
3、提高了生产效率：将工序分流程，再通过各机械装置同时动作，减少了循环时间。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型砂带装置的结构示意图；
图3为本实用新型取料装置的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的一种自动磨平装置，包括送料装置1、砂带装置2、取料装置3。
送料装置1采用旋转式自动送料，包括转盘11，驱动电机12与转盘11联动连接，并带动转盘11旋转，在转盘11上均匀设置有若干工件夹具13，本实施例中，转盘11为圆形，在转盘11上均匀设置有6个工件夹具13，待处理工件置于工件夹具13上。
砂带装置2采用立式自动进给平面砂带装置，包括支架21,平面砂带23设于支架21上，砂带驱动电机22与平面砂带23联动连接，控制平面砂带23的旋转，升降汽缸24与平面砂带23相连，控制平面砂带23的升降。
取料装置3包括旋转汽缸31，设置于旋转汽缸31上的升降汽缸32，升降杆33与升降汽缸32相连，升降杆33为一“L”型杆，气动气抓34安装于升降杆33上。
送料装置1、砂带装置2、取料装置3均安装于一工作平台4上，其中砂带装置2、取料装置3均位于送料装置1转盘11上的工件夹具13运行轨迹上。
本实用新型的工作过程如下：
将工件放入工件架具13——通过驱动电机12带动转盘11旋转——工件到达立式自动进给平面砂带装置2——通过升降汽缸24驱动下行进给加工工件——通过砂带驱动电机22带动砂带旋转进行加工——加工完后升降汽缸24驱动上行——再通过驱动电机12带动转盘11旋转到取料装置3——升降汽缸32驱动升降杆33下行——气动气抓34夹紧工件——然后升降汽缸32驱动升降杆33上行将工件抓出夹具13——通过旋转气缸31的180度旋转将工件旋转出到设备以外的周转箱上方——松开气动气抓34工件自由下落到周转箱内完成整个工序——然后反复循环动作。
Claims (4)
1.一种自动磨平装置，其特征在于：包括送料装置、砂带装置、取料装置；
送料装置采用旋转式自动送料，包括转盘，驱动电机与转盘联动连接，并带动转盘旋转，在转盘上均匀设置有若干工件夹具；
砂带装置采用立式自动进给平面砂带装置，包括支架,平面砂带设于支架上，砂带驱动电机与平面砂带联动连接，控制平面砂带的旋转，升降汽缸与平面砂带相连，控制平面砂带的升降；
取料装置包括旋转汽缸，设置于旋转汽缸上的升降汽缸，升降杆与升降汽缸相连，气动气抓安装于升降杆上。
2.根据权利要求1所述的一种自动磨平装置，其特征在于：转盘为圆形，在转盘上均匀设置有6个工件夹具，待处理工件置于工件夹具上。
3.根据权利要求1所述的一种自动磨平装置，其特征在于：所述送料装置、砂带装置、取料装置均安装于一工作平台上，其中砂带装置、取料装置均位于送料装置转盘上的工件夹具运行轨迹上。
4.根据权利要求1所述的一种自动磨平装置，其特征在于：升降杆为一“L”型杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720884218.7U CN206952718U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种自动磨平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720884218.7U CN206952718U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种自动磨平装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206952718U true CN206952718U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61381143
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720884218.7U Active CN206952718U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种自动磨平装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206952718U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110405591A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-05 | 嘉兴学院 | 一种自动链板打磨机 |
| CN111251138A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-09 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 自动磨平面装置及加工装置 |
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2017
- 2017-07-20 CN CN201720884218.7U patent/CN206952718U/zh active Active
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