CN208132331U - 一种卧式拆缸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式拆缸机，属于煤矿机械安装拆卸设备技术领域，目的在于解决现有拆缸机只能拆解固定尺寸的立柱千斤顶，对拆解不同尺寸的立柱千斤顶适应性差的问题。其包括机架，所述机架左端设置有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接有机头圆筒，所述机头圆筒内安装有拨盘，所述机头圆筒外部还套设有棘轮，所述棘轮两侧设置有用于推拉棘轮的第一千斤顶，所述机架中部还设置有托架机构，所述托架机构包括托架，托架下连接有底板，底板内套设有用于驱动底板沿机架长度方向移动的第二千斤顶，所述托架上设置有调节托架升降的高度调节组件，所述机架右端设置有缸底固定座。本实用新型适用于卧式拆缸机。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿机械安装拆卸设备技术领域，具体涉及一种卧式拆缸机。
背景技术
随着煤矿行业的发展，综采液压支架被广泛应用。综采液压支架的装配和拆卸比较困难，尤其是综采液压支架的立柱等液压油缸。目前，综采液压支架的立柱千斤顶是利用立柱拆装机进行拆装，申请号CN201410844442.4的实用新型专利就公开了一种卧式立柱拆装机，包括底座以及放置在底座上的动力装置和工件装夹装置，动力装置包括：轴承座、液压马达、棘轮装置、拨盘和空心轴，轴承座设置在底座上；空心轴旋转的设置在轴承座上，并沿着水平方向；液压马达固定在轴承座上，并与空心轴的一端连接；棘轮装置套在空心轴的外壁上，并与空心轴的外壁连接；拨盘通过空心轴与棘轮装置连接在一起，并延伸出空心轴的另一端；拨盘、棘轮装置以及空心轴同轴。该卧式立柱拆装机，既能实现快速拆装，又实现对活塞杆无法退回到缸体内的油缸的拆卸，扩大拆缸机的应用范围。
但是，目前的立柱千斤顶的拆缸机大多为固定结构，只能对匹配安装的固定尺寸的立柱千斤顶进行拆缸工作，无法对不同尺寸的立柱千斤顶进行拆解，这样就大大的降低了拆缸机的适用范围，间接的提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种卧式拆缸机，解决现有拆缸机只能拆解固定尺寸的立柱千斤顶，对拆解不同尺寸的立柱千斤顶适应性差的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种卧式拆缸机，包括机架，所述机架左端设置有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接有机头圆筒，所述机头圆筒内安装有拨盘，所述机头圆筒外部还套设有棘轮，所述棘轮两侧设置有用于推拉棘轮的第一千斤顶，所述机架中部还设置有托架机构，所述托架机构包括托架，托架下连接有底板，底板内套设有用于驱动底板沿机架长度方向移动的第二千斤顶，所述托架上设置有调节托架升降的高度调节组件，所述机架右端设置有缸底固定座。
进一步地，所述高度调节组件包括连接在托架下部的调节轴，调节轴的外表面上设置有第一外螺纹，托架下部还设置有调节架，调节架上设置有传动座，传动座内部设置有第二内螺纹，所述传动座内套设有传动套，传动套外壁开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹，调节轴套设于传动套内，所述传动套内部开设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述托架下部还设置有限制托架旋转的导向组件。
进一步地，所述导向组件包括连接于托架底部的导向杆和连接于调节架上的导向套，所述导向杆上设置有导向键，所述导向套内开设有与导向键适配的导向槽。
进一步地，所述调节架上还设置有旋转齿轮和用于驱动旋转齿轮旋转的驱动齿轮，所述传动套下部套设于旋转齿轮内，旋转齿轮内侧开设有连接槽，所述传动套下部连接有与连接槽相适配的连接键。
进一步地，托架上连接有把手，把手传动连接有第三千斤顶，第三千斤顶的输出端连接有圆环链。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，包括机架，所述机架左端设置有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接有机头圆筒，所述机头圆筒内安装有拨盘，所述机头圆筒外部还套设有棘轮，所述棘轮两侧设置有用于推拉棘轮的第一千斤顶，所述机架中部还设置有托架机构，所述托架机构包括托架，托架下连接有底板，底板内套设有用于驱动底板沿机架长度方向移动的第二千斤顶，所述托架上设置有调节托架升降的高度调节组件，所述机架右端设置有缸底固定座。通过该设置，减速电机通过联轴器带动机头圆筒内的拨盘进行拧帽拆缸，若碰到导向套较难拆解的时候，用第一千斤顶带动棘轮进行拧帽，拧松后，再用减速电机带动拨盘进行拆解，从而提高工作效率，托架机构用于支撑托起待拆缸体，通过第二千斤顶驱动底板沿机架长度方向移动，从而实现托架横向距离的调整，使拆缸机适应不同长度的立柱千斤顶拆解，高度调节组件用于调节托架的高度，使拆缸机适应不同缸径的立柱千斤顶拆解，解决了现有拆缸机只能拆解固定尺寸的立柱千斤顶，对拆解不同尺寸的立柱千斤顶适应性差的问题。
2、本实用新型中，所述高度调节组件包括连接在托架下部的调节轴，调节轴的外表面上设置有第一外螺纹，托架下部还设置有调节架，调节架上设置有传动座，传动座内部设置有第二内螺纹，所述传动座内套设有传动套，传动套外壁开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹，调节轴套设于传动套内，所述传动套内部开设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述托架下部还设置有限制托架旋转的导向组件。通过该设置，导向组件限制托架旋转，转动传动套，传动套外壁上的第二外螺纹与传动座内的第二内螺纹配合传动，带动传动套上升或下降，同时传动套内的第一内螺纹与调节轴上的第一外螺纹配合传动，带动调节轴上升或下降，从而实现对托架高度的调节，传动套转动一周，托架上升或下降的实际高度由第一内螺纹与第二外螺纹之间的螺距差控制，能够实现托架高度的精确调节，防止因托架支撑高度不精确，造成立柱千斤顶在托架上放置不水平，影响立柱千斤顶的拆解效率。
3、本实用新型中，所述调节架上还设置有旋转齿轮和用于驱动旋转齿轮旋转的驱动齿轮，所述传动套下部套设于旋转齿轮内，旋转齿轮内侧开设有连接槽，所述传动套下部连接有与连接槽相适配的连接键。通过该设置，转动驱动齿轮从而带动旋转齿轮转动，旋转齿轮即可带动传动套转动，从而控制传动套的转动幅度，继而实现托架高度的精确调节，防止因托架支撑高度不精确，造成立柱千斤顶在托架上放置不水平，影响立柱千斤顶的拆解效率。
4、本实用新型中，托架上连接有把手，把手传动连接有第三千斤顶，第三千斤顶的输出端连接有圆环链。通过该设置，驱动把手带动第三千斤顶拉动圆环链捆紧立柱千斤顶的缸体，使立柱千斤顶不会发生翻转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的G-G视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型高度调节组件与托架的连接示意图；
图中标记：1-减速电机、2-机头圆筒、3-棘轮、31-第一千斤顶、4-托架机构、41-第二千斤顶、42-托架、5-缸底固定座、6-机架、7-把手、8-调节轴、9-调节架、10-传动座、11-传动套、12-导向杆、13-导向套、14-旋转齿轮、15-驱动齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种卧式拆缸机，包括机架6，所述机架6左端设置有减速电机1，所述减速电机1通过联轴器连接有机头圆筒2，所述机头圆筒2内安装有拨盘，所述机头圆筒2外部还套设有棘轮3，所述棘轮3两侧设置有用于推拉棘轮3的第一千斤顶31，所述机架6中部还设置有托架机构4，所述托架机构4包括托架42，托架42下连接有底板，底板内套设有用于驱动底板沿机架6长度方向移动的第二千斤顶41，所述托架42上设置有调节托架42升降的高度调节组件，所述机架6右端设置有缸底固定座5。
进一步地，所述高度调节组件包括连接在托架42下部的调节轴8，调节轴8的外表面上设置有第一外螺纹，托架42下部还设置有调节架9，调节架9上设置有传动座10，传动座10内部设置有第二内螺纹，所述传动座10内套设有传动套11，传动套11外壁开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹，调节轴8套设于传动套11内，所述传动套11内部开设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述托架42下部还设置有限制托架42旋转的导向组件。
进一步地，所述导向组件包括连接于托架42底部的导向杆12和连接于调节架9上的导向套13，所述导向杆12上设置有导向键，所述导向套13内开设有与导向键适配的导向槽。
进一步地，所述调节架9上还设置有旋转齿轮14和用于驱动旋转齿轮14旋转的驱动齿轮15，所述传动套11下部套设于旋转齿轮14内，旋转齿轮14内侧开设有连接槽，所述传动套11下部连接有与连接槽相适配的连接键。
进一步地，托架42上连接有把手7，把手7传动连接有第三千斤顶，第三千斤顶的输出端连接有圆环链。
本实用新型在实施过程中，减速电机1通过联轴器带动机头圆筒2内的拨盘进行拧帽拆缸，若碰到导向套13较难拆解的时候，用第一千斤顶31带动棘轮3进行拧帽，拧松后，再用减速电机1带动拨盘进行拆解，从而提高工作效率，托架机构4用于支撑托起待拆缸体，通过第二千斤顶41驱动底板沿机架6长度方向移动，从而实现托架42横向距离的调整，使拆缸机适应不同长度的立柱千斤顶拆解，高度调节组件用于调节托架42的高度，使拆缸机适应不同缸径的立柱千斤顶拆解，解决了现有拆缸机只能拆解固定尺寸的立柱千斤顶，对拆解不同尺寸的立柱千斤顶适应性差的问题。所述高度调节组件包括连接在托架42下部的调节轴8，调节轴8的外表面上设置有第一外螺纹，托架42下部还设置有调节架9，调节架9上设置有传动座10，传动座10内部设置有第二内螺纹，所述传动座10内套设有传动套11，传动套11外壁开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹，调节轴8套设于传动套11内，所述传动套11内部开设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述托架42下部还设置有限制托架42旋转的导向组件。通过该设置，导向组件限制托架42旋转，转动传动套11，传动套11外壁上的第二外螺纹与传动座10内的第二内螺纹配合传动，带动传动套11上升或下降，同时传动套11内的第一内螺纹与调节轴8上的第一外螺纹配合传动，带动调节轴8上升或下降，从而实现对托架42高度的调节，传动套11转动一周，托架42上升或下降的实际高度由第一内螺纹与第二外螺纹之间的螺距差控制，能够实现托架42高度的精确调节，防止因托架42支撑高度不精确，造成立柱千斤顶在托架42上放置不水平，影响立柱千斤顶的拆解效率。所述导向组件包括连接于托架42底部的导向杆12和连接于调节架9上的导向套13，所述导向杆12上设置有导向键，所述导向套13内开设有与导向键适配的导向槽。所述调节架9上还设置有旋转齿轮14和用于驱动旋转齿轮14旋转的驱动齿轮15，所述传动套11下部套设于旋转齿轮14内，旋转齿轮14内侧开设有连接槽，所述传动套11下部连接有与连接槽相适配的连接键。通过该设置，转动驱动齿轮15从而带动旋转齿轮14转动，旋转齿轮14即可带动传动套11转动，从而控制传动套11的转动幅度，继而实现托架42高度的精确调节，防止因托架42支撑高度不精确，造成立柱千斤顶在托架42上放置不水平，影响立柱千斤顶的拆解效率。托架42上连接有把手7，把手7传动连接有第三千斤顶，第三千斤顶的输出端连接有圆环链。通过该设置，驱动把手7带动第三千斤顶拉动圆环链捆紧立柱千斤顶的缸体，使立柱千斤顶不会发生翻转。
实施例1
一种卧式拆缸机，包括机架6，所述机架6左端设置有减速电机1，所述减速电机1通过联轴器连接有机头圆筒2，所述机头圆筒2内安装有拨盘，所述机头圆筒2外部还套设有棘轮3，所述棘轮3两侧设置有用于推拉棘轮3的第一千斤顶31，所述机架6中部还设置有托架机构4，所述托架机构4包括托架42，托架42下连接有底板，底板内套设有用于驱动底板沿机架6长度方向移动的第二千斤顶41，所述托架42上设置有调节托架42升降的高度调节组件，所述机架6右端设置有缸底固定座5。通过该设置，减速电机1通过联轴器带动机头圆筒2内的拨盘进行拧帽拆缸，若碰到导向套13较难拆解的时候，用第一千斤顶31带动棘轮3进行拧帽，拧松后，再用减速电机1带动拨盘进行拆解，从而提高工作效率，托架机构4用于支撑托起待拆缸体，通过第二千斤顶41驱动底板沿机架6长度方向移动，从而实现托架42横向距离的调整，使拆缸机适应不同长度的立柱千斤顶拆解，高度调节组件用于调节托架42的高度，使拆缸机适应不同缸径的立柱千斤顶拆解，解决了现有拆缸机只能拆解固定尺寸的立柱千斤顶，对拆解不同尺寸的立柱千斤顶适应性差的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述高度调节组件包括连接在托架42下部的调节轴8，调节轴8的外表面上设置有第一外螺纹，托架42下部还设置有调节架9，调节架9上设置有传动座10，传动座10内部设置有第二内螺纹，所述传动座10内套设有传动套11，传动套11外壁开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹，调节轴8套设于传动套11内，所述传动套11内部开设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述托架42下部还设置有限制托架42旋转的导向组件。通过该设置，导向组件限制托架42旋转，转动传动套11，传动套11外壁上的第二外螺纹与传动座10内的第二内螺纹配合传动，带动传动套11上升或下降，同时传动套11内的第一内螺纹与调节轴8上的第一外螺纹配合传动，带动调节轴8上升或下降，从而实现对托架42高度的调节，传动套11转动一周，托架42上升或下降的实际高度由第一内螺纹与第二外螺纹之间的螺距差控制，能够实现托架42高度的精确调节，防止因托架42支撑高度不精确，造成立柱千斤顶在托架42上放置不水平，影响立柱千斤顶的拆解效率。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述导向组件包括连接于托架42底部的导向杆12和连接于调节架9上的导向套13，所述导向杆12上设置有导向键，所述导向套13内开设有与导向键适配的导向槽。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述调节架9上还设置有旋转齿轮14和用于驱动旋转齿轮14旋转的驱动齿轮15，所述传动套11下部套设于旋转齿轮14内，旋转齿轮14内侧开设有连接槽，所述传动套11下部连接有与连接槽相适配的连接键。通过该设置，转动驱动齿轮15从而带动旋转齿轮14转动，旋转齿轮14即可带动传动套11转动，从而控制传动套11的转动幅度，继而实现托架42高度的精确调节，防止因托架42支撑高度不精确，造成立柱千斤顶在托架42上放置不水平，影响立柱千斤顶的拆解效率。
实施例5
在上述实施例的基础上，托架42上连接有把手7，把手7传动连接有第三千斤顶，第三千斤顶的输出端连接有圆环链。通过该设置，驱动把手7带动第三千斤顶拉动圆环链捆紧立柱千斤顶的缸体，使立柱千斤顶不会发生翻转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卧式拆缸机，包括机架(6)，其特征在于，所述机架(6)左端设置有减速电机(1)，所述减速电机(1)通过联轴器连接有机头圆筒(2)，所述机头圆筒(2)内安装有拨盘，所述机头圆筒(2)外部还套设有棘轮(3)，所述棘轮(3)两侧设置有用于推拉棘轮(3)的第一千斤顶(31)，所述机架(6)中部还设置有托架机构(4)，所述托架机构(4)包括托架(42)，托架(42)下连接有底板，底板内套设有用于驱动底板沿机架(6)长度方向移动的第二千斤顶(41)，所述托架(42)上设置有调节托架(42)升降的高度调节组件，所述机架(6)右端设置有缸底固定座(5)。
2.按照权利要求1所述的一种卧式拆缸机，其特征在于，所述高度调节组件包括连接在托架(42)下部的调节轴(8)，调节轴(8)的外表面上设置有第一外螺纹，托架(42)下部还设置有调节架(9)，调节架(9)上设置有传动座(10)，传动座(10)内部设置有第二内螺纹，所述传动座(10)内套设有传动套(11)，传动套(11)外壁开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹，调节轴(8)套设于传动套(11)内，所述传动套(11)内部开设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述托架(42)下部还设置有限制托架(42)旋转的导向组件。
3.按照权利要求2所述的一种卧式拆缸机，其特征在于，所述导向组件包括连接于托架(42)底部的导向杆(12)和连接于调节架(9)上的导向套(13)，所述导向杆(12)上设置有导向键，所述导向套(13)内开设有与导向键适配的导向槽。
4.按照权利要求2或3所述的一种卧式拆缸机，其特征在于，所述调节架(9)上还设置有旋转齿轮(14)和用于驱动旋转齿轮(14)旋转的驱动齿轮(15)，所述传动套(11)下部套设于旋转齿轮(14)内，旋转齿轮(14)内侧开设有连接槽，所述传动套(11)下部连接有与连接槽相适配的连接键。
5.按照权利要求1所述的一种卧式拆缸机，其特征在于，托架(42)上连接有把手(7)，把手(7)传动连接有第三千斤顶，第三千斤顶的输出端连接有圆环链。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181123 |
|
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